医薬品タイプⅠガラス管
フィオラックス® / FIOLAX® 、 BORO -8330™ は、優れた表面品質と寸法品質を兼ね備え、化学薬品、温度、圧力に対する高いレベルの耐性を備えているため、医薬品の包装に最適です。 すべての品質の特徴は、シリンジやバイアルなどの特定の容器形状に分類されます。 さまざまな品質特徴をご要望に応じてカスタマイズすることもできます。
一般事項
フィオラックス® ガラスはその技術仕様により、卓越した耐薬品性、中立性、不浸透性、強度を備えた、医薬品タイプ I ガラスの世界有数の素材となっています。フィオラックス® Proそしてクリアは、最も敏感な医薬品の安定性と効果を維持する保護特性を有してます。 フィオラックス® アンバーは、さらに紫外線と短波長可視光線から保護します。 どちらのガラスタイプも、 GMP ガイドラインに従って製造するためのすべての医薬品要件を満たしています。
アンプル用ガラス管
フィオラックス® と BORO -8330™ の優れ た表面特性は、アンプルの内容物を恒久的に保護し、包装された医薬品の長期的な有効性を保証します。 すべての フィオラックス® ガラス管の 100% の光学制御には、汚染や表面の欠陥がないかどうかすべての管を検査することが含まれ、この透明度の高いガラスに対して一貫して優れたレベルの品質を提供します。
アンプル用の標準的な フィオラックス® ガラス管端部の仕上げは DENSOCAN® ですが、その他のタイプとガラス管寸法についてはご要望に応じて対応いたします。
バイアル用ガラス管
医薬品の特性が長期間にわたって変化しないかどうかは、保管する容器によって異なります。 フィオラックス® と BORO -8330™ の優れた耐薬品性、中立 性、不浸透 性により、バイアルの中身を早期劣化や有効性の喪失から最適に保護します。 フィオラックス® アンバーは、紫外線および短波長可視光線からの効果的な保護を提供します。
バイアルの標準ガラス管端部の仕上げは DENSOCAN® ですが、必要に応じてファーストピースバージョンなどの他のタイプおよび寸法も利用できます。 最後に、すべての フィオラックス® ガラス管は、製造プロセス全体を通して 100% の光学制御されています。
カートリッジ用ガラス管
フィオラックス® の狭い寸法公差 は、加工及び容器加工プロセスに有利であるばかりでなく、ペン又はポンプシステムで頻繁に使用されるカートリッジの機能性も有します。 特に複数回の投与の場合、過充填損失を減らすことができ、ユーザにとって投与精度が向上します。 ゼロ欠陥基準として 内径公差を± 0.05 mm まで小さくしたガラス管は、ご要望に応じて、選ばれた寸法で製造することができます。
製造プロセスに統合された 100% の光学制御により、卓越した フィオラックス® 品質が保証 されます。 カートリッジの標準 フィオラックス® ガラスの管端部仕上げは、両端が開いています。 ご要望に応じて、その他の寸法や管端のタイプもご用意しています。
シリンジ用ガラス管
フィオラックス® の小さい寸法公差は、プレフィルドシリンジの製造と加工に不可欠です。 フィオラックス® は、特にシリンジのバレルを成形するとき、均一な肉厚のために、製造プロセス中の機械加工を容易にします。 さらに、厳しい内径公差は一定の滑走力と投薬精度の向上にも貢献します。
シリンジ用の標準 フィオラックス® ガラス管端仕上げは、両端が開いて います。 このようにして、オープンエンドを使用して最初のピースを形成し、一貫して高い歩留まりを確保することができます。 ご要望に応じて、その他の寸法および管端仕上げもご利用いただけます。
輸送中の破損やキズを防ぐため、ショットは梱包方法である DENSOPACK® を開発しました。これは、シュリンクラッピングと組み合わせることで輸送中のガラス製品を最適に保護することが できます。
DENSOCAN® プロセスでは、ガラス製品を輸送および加工中の汚染から保護するとともに、安定性の向上、微粒子の低減、容器加工プロセスの改善を実現します。 現在、フィオラックス® クリア、フィオラックス® アンバーおよび BORO -8330™ でご利用いただけます。
フィオラックス® クリア、 フィオラックス® アンバー、 BORO -8330™ には、お客様の要件に合わせていくつかのカスタマイズオプションが用意されています。 1 つのオプションは、輸送中にガラス管を保護するキズ防止コーティングです。
