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Laborschmelze Mainz Worker checking Furnace

環境への責任

環境保護と気候保護は、長年にわたりSCHOTTの戦略的方向性における不可欠な要素です。技術開発を通じて、当社はガラス業界において重要なベンチマークを打ち立ててきました。当社は今後も、グローバル企業として生産およびバリューチェーンの脱炭素化に取り組むことで、この目標を追求し続けます(実施計画へのリンク)。

ガラス産業の変革

グローバルテクノロジーグループとして、当社は温室効果ガス排出量の多いエネルギー集約型産業に属しています。SCHOTTは、複雑かつ長期的な変革という課題に積極的に取り組んでおり、この移行を推進するための的を絞った対策を講じています。
CO2 削減
    Testimonial Slider-04

    「私たちは大きく、そして大胆な変化を必要としています。子供や孫の世代のために変化しなければなりません。私たちならきっとできます。」
    タニア・ミーゼ
    TCS スペシャリスト
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    「環境保護に関する懸念について、考える機会を増やすことが奨励されているのは素晴らしいことだと思います。良いことをしていると実感できます。」
    マルクス・ランガー
    メカニカルサービス
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    「電化、マイクロ波技術、水素のいずれにおいても、当社は数年前から、開発プロジェクトおよびパイロットプロジェクトを通じて、溶融および熱間成形プロセスにおける革新的なアプローチの開発に取り組んできました。」
    ミヒャエル・ハーン
    ホットプロセス責任者
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    「当社の国際的なバリューチェーン全体における排出量の削減は、当社の技術変革と同じくらい困難な課題です。これは、サプライヤーと協力して新たなソリューションを開発することによってのみ達成できます。」
    マーティン・ブライダー
    サステナブル調達責任者
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    「外部認証を受けたPCFガイドラインに基づき、厳選されたパイロット製品のCO₂データを収集しています。お客様とともに、スコープ3排出量への理解を深めることができます。このようにして、バリューチェーン全体における透明性の向上に貢献しています。」
    マリウス・アムシュラー
    シニア・プロダクトマネージャー 兼 チュービング担当グローバル・サステナビリティ・エキスパート

    科学的根拠に基づく気候目標

    研究主導のテクノロジーグループとして、私たちは科学的根拠に基づいた気候戦略に取り組んでいます。そのため、Science Based Targets initiative(SBTi)に参加し、3つの排出スコープ(スコープ1〜3)すべてのCO₂削減目標について再検証を受けました。企業の科学的根拠に基づく気候目標を評価・検証するSBTiは、2026年8月に改訂後の目標を承認しました。

    2023年に設定したScope1およびScope2の削減目標は、2030年までの気候戦略の一部として引き続き維持されます。さらに、SCHOTTは、2030年までにバリューチェーンにおける対象のScope3排出量を27.5%削減する目標を設定しています。
    SBTI Logo

    私たちの行動計画

    私たちの気候戦略は明確な優先順位に従っています。排出量削減への道のりにおいて、私たちはまず排出量の回避と削減を優先します(リンク: 脱炭素化実施計画)。
    Man looking into glass melting tank

    技術革新

    排出量を削減するには、ガラス製造における根本的な技術変革が必要です。最大の課題は、特にその導入に要する時間を考慮すると、技術変革そのものです。この変革は複雑かつ長期的であり、数十年に及びます。

    当社は、製造工程の中で最もエネルギーを消費する工程であるガラス溶融に注力しています。新技術の開発においては、特に電化(エレクトリフィケーション)を推進しています(リンク:E-Tank実施計画)。研究およびパイロットプロジェクトでは、マイクロ波、水素、プラズマバーナーによる溶解タンクの加熱など、その他のアプローチについても検証を進めています。

    Melting lab with two workers pouring

    エネルギー効率

    エネルギーを効率的に使用することは、当社の生産プロセスにおける重要な要素です。構造化されたエネルギーマネジメントを通じて、さらなる効率化の可能性がどこにあるかを継続的に分析しています。

    溶融工程のデジタル化は、新たな可能性をもたらします。最新のセンサー技術とAIを活用したデータ分析により、ガラス溶融タンク内で行われるプロセスについて、より深い洞察を得ることができます。

    Windmills standing in nature

    再生可能エネルギー

    CO₂排出量を削減するための重要な手段は再生可能エネルギーであり、私たちはまず電力消費から着手しました。2021年以降、SCHOTTは会計上、電力消費量の100%を再生可能エネルギーで賄っています。これは、エネルギー属性証明書(EAC)によって検証されています。これらの証明書の90%以上は、電力が消費される電力市場に由来するものです。EACは、長期電力購入契約(PPA)をはじめとする各種の取り決めを通じて調達されるか、または個別に購入されています。
    Logistics team at inland port with containers

    バリューチェーン(スコープ3)

    当社の排出量の大部分は、自社の事業活動外で発生しています。これらは主に、当社が購入する材料の生産や、製品の下流工程で発生しています(スコープ3)。そのため、スコープ3排出量はさらなる削減のための重要な機会となっています。これに対応するため、当社はバリューチェーン全体にわたり体系的なアプローチを採用しています。

    当社の取り組みは、知識移転、サプライヤーによる再生可能エネルギーの利用拡大、プロセス効率の向上に重点を置いています。このようにして、サプライヤーが効果的な排出削減対策を段階的に実施できるよう支援しています。

    企業のカーボンフットプリント

    ガラス生産はエネルギーを大量に消費します

    基準年である2019年の直接・間接排出量(スコープ1、2)は、約100万トンのCO₂eでした。正確な(ロケーションベースの)フットプリントは、641,081トンのCO₂eでした。

    上流および下流の排出量(スコープ3)は、約130万トンのCO₂eに達しました。

    2024年度は、報酬の一環として事業便を相殺しました。

    当社のカーボンフットプリントは、国際的に認められた温室効果ガスプロトコル(GHG)に従って、独立した専門家によって毎年監査されています。2019年以降、スコープ1とスコープ2の排出量は外部で検証されています。2024年現在、監査にはスコープ3排出量を含む当社のカーボンフットプリント全体が含まれています。 すべての温室効果ガスを記録し、比較可能性を高めるために二酸化炭素換算(CO₂e)で表しています。 スコープ1・2の排出量は、マーケットベースとロケーションベースの両方の方法で算定し、両方の視点を開示しています。 スコープ 3 排出量は、一次データと二次データの両方に基づくハイブリッド アプローチを使用して追跡しています。

    Glasschmelze

    製品のカーボンフットプリント:国際規格に準拠した信頼性の高いCO₂バランス

    ますます多くのお客様が、気候への影響を可能な限り少ない製品を求めています。製品のカーボンフットプリント(PCF)は、製品のCO₂排出量であり、追跡可能で標準化された方法で計算された場合、透明性を提供します。

    持続可能性戦略の一環として、ゆりかごからゲートまでのシステム境界に沿って、選択された初期製品のPCF宣言を準備しています。これは、独立監査人によって検証されたISO 14067に沿った全社的なガイドラインに基づいています。

    また、温室効果ガス(GHG)プロトコルと、業界イニシアチブ「Together for Sustainability」(TfS)のPCFガイドラインも考慮されています。その際、我々は、透明性のあるCO₂会計のための国際的に通用する基準の確立を支持する。

    Tubing Produktion Pharma_Qualitätsprüfung Glasrohr
    ニュースとイノベーションのストーリー

    一目ですべて

    エグゼクティブサマリーでは、製品カーボンフットプリントガイドラインの基準、データ品質、基準の概要を簡潔に説明しています。

    ダウンロード概要(英語)
    環境保護

    ガラス業界のためのイノベーション

    最新の技術を活用し、プロセスを継続的に改善することで、ガラス業界の工業標準の向上に貢献してまいりました。

    Dr. Andrea Frenzel, Member of the Management Board
    アンドレア・フレンツェル博士、SCHOTT経営執行役員会メンバー
    天然資源の責任ある利用は、私たちの指導理念です。これは、環境面と経済面の両方を考慮しながら、長期的に産業パフォーマンスを継続的に向上させていくことを意味します。
    EHS管理システム
    統合EHSマネジメントシステム

    1995年以来、私たちは統合管理システムを通じて、環境、健康、労働安全の側面(環境・健康・安全 – EHS)を管理してきました。

    このシステムは、国際的に認められた規格、特にISO 14001(環境マネジメント)およびISO 45001(労働安全衛生マネジメント)に基づいています。マテリアルコンプライアンスは、このシステムの不可欠な一部です。

    当社のEHS基準は各国の法規制を補完するものであり、SCHOTTはグループ全体で関連するコンプライアンス項目に一貫して対応し、グループ全体の最低基準を定めています。

    この管理システムは、国や部門を超えて、透明性、明確な責任体制、そして継続的改善のための信頼できる基盤を確保します。

    Logo with hands protecting a person in a circle, labeled "EHS" at the bottom.

    その他の主な責任分野

    ご興味をお持ちですか?お気軽にご連絡ください。

    環境保護および気候保護への取り組みの詳細については、当社までお問い合わせください。

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    このコンテンツは人工知能(AI)によって翻訳されました。AIモデルには誤りが含まれる可能性があるため、法的に有効なのは原文のみです。詳細については免責事項をご覧ください。
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