CoralPor®
SEM画像を見ると、CoralPor®多孔質ガラスはその名の由来となったのサンゴ骨格の構造に似ています。 高倍率では、無数の細孔とチャンネルが確認できます。 他の多孔質材料と比較して、多孔質ガラスの主な利点は、極めて剛性かつ圧縮性に強い構造をしていることによる、高い耐薬品性、耐熱性、および優れた機械的強度にあります。 ショットは、特性、生産工程、用途が異なるナノポーラスガラスとマクロポーラスガラスを提供しています。 両方に共通していることは、厳密に制御された熱処理と化学処理によって生成される 開放多孔性です。
ナノポーラスガラス or マクロポーラスガラス?
ショットは、ナノメートルまたはマイクロメートル単位の2種類の、あらゆる用途に適した多孔性材料を提供しています。 異なる孔径範囲の典型的な用途の例を、下の図に示します。
CoralPor®ナノポーラスガラス
技術データ
| CoralPor®ナノポーラスガラスの技術データ | CoralPor®ナノポーラスモノリス | CoralPor®ナノポーラスガラス粉末 |
|---|---|---|
| 形状 | ムク棒、ディスク、プレート | 粉末 |
| 平均細孔径 | 4～10 nm | 4～400 nm |
| 比表面積 | 100～170 m2/g | 7～130 m2/g |
| 特定の細孔容積 | 0.2～0.3 cm3/g | 0.4～2 cm3/g |
典型的な細孔径分布
ナノポーラスガラスの製造工程
CoralPor®マクロポーラスガラス
技術データ
| CoralPor®マクロポーラスガラスの技術データ | CoralPor®マクロポーラスモノリス | CoralPor®マクロポーラス顆粒 |
|---|---|---|
| 形状 | ムク棒、ディスク、プレート | 顆粒 |
| 平均細孔径 | 通常、1～500μm | 通常、1～300μm |
| 細孔径分布 | お客様のご要望により異なります | お客様のご要望により異なります |
| 多孔率 (%) | 10～ 80 % | 10～ 80 % |
