シート材/ 板ガラス
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シート材/ 板ガラス

ショットの薄板ガラスは、幅広い環境での幅広い用途に高性能を提供する優れた技術特性を網羅しています。 当社のガラスは、多くの優れた技術的性質を共有していますが、個々のニーズに合わせて多くの特性をカスタマイズできます。

誇れる特性

スーパーフラット、スーパースムーズ

ショットの特殊薄板ガラスは、優れた表面特性と外観品質を提供し、研磨加工の必要性をなくします。 また、高度なダウンドローおよびアップドロー技術により、優れた TTV 特性と鮮明度を備えた板ガラスを製造しています。

過酷な条件下での耐久性と信頼性

ガラスは多くの場合、高温と厳しい条件に耐える必要があります。 ショットの薄板ガラスの優れた耐熱性と耐化学薬品性は耐久性と信頼性を保証します。また、特定の材料組成は、要求の厳しい環境でも信頼性の高い機能を実現するために化学強化加工に対応し、より高い機械的負荷や要件に対応できるように作られています。

優れた透過率と透明度

高い分光透過率、無色の外観、高い透明性は、すべての薄板ガラスの主要な技術的利点です。 ショットのフロートグラスは、非常に均質な品質を備え、多くの用途で一貫した性能を発揮します。

幅広い板厚、形状、サイズ

ショットの薄板ガラスには非常に幅広い板厚、形状、サイズがありますが、お客様の用途に合った独自のソリューションを製造することも可能できます。 標準品またはカスタム品でも、当社のガラスの仕様や技術品質は妥協することはありません。
アップドロー製品の寸法
ダウンドロー品シート材の寸法
フロート材の寸法
利用可能な材料

アップドロー製品の寸法

B 270® ガラス板については、以下の仕様が適用されます。

 

1. フォーマット

厚み（mm） 長さ x 幅（mm x mm） 長さ公差（mm） 幅公差（mm）
0.9 - 10.0 1680 x 900 ± 20 ± 20
0.9 - 10.0  900 x 840  ± 10  ± 10 

 

2. 形状特性

厚み（mm） 公差 (1)（mm） 局所的な厚みの変化(2)（mm/cm） 歪み (3) mm
0.90 - 1.00 ± 0.10 0.015 ≤ 0.48
1.10 - 3.00 

± 0.15 

 0.02  ≤ 0.48 
3.50 - 5.00  ± 0.20  0.022  ≤ 0.48 
5.50 - 8.00  ± 0.30  0.025  ≤ 0.48 
10  ± 0.40  0.035   

(1) その他の公差についてはお問い合わせください
(2) SEMI MF 1530 GBIR に準拠した局所的な厚みの変化
(3) ガラス面の理想的な平面からの最大偏差で、320mm×幅の面積を指します。

 

 

3. ガラスの品質特性

一般特性 条件 仕様
表面粗さ Ra ≤ 1 nm
亀裂  可視  無 

 

3.1 スポットタイプの欠陥および線状欠陥 （例：介在物、気泡、結び目、粒子、掘削、傷）

条件：L：長さ | W: 幅 | S: 全欠陥の長さの合計 | T: すべての欠陥の合計数 

フォーマット 仕様
1680 x 900 mm

L、W ≤ 0.8 mm: 許可済み
S ≤ 80 mm または T ≤ 19 個: 許可済み
900 x 840 mm  L、W ≤ 0.8 mm: 許可済み
S ≤ 80 mm または T ≤ 10 個: 許可済み

 

3.2 端部欠陥（欠け、突起など）

条件 寸法

仕様
≤ ガラス厚さ: 許可済み
> 板厚: 無 

 

3.3 残留冷却張力

条件 応力複屈折

仕様
0.90 mm – 1.35 mm: ≤ 20 nm/cm
1.65 mm – 3.00 mm: ≤ 30 nm/cm 
3.50 mm – 6.00 mm: ≤ 40 nm/cm 
6.50 mm – 10.0 mm: ≤ 60 nm/cm 

 

3.4 汚染

条件 仕様
検査条件:
オーバーヘッド光源、
暗い環境、
継続時間15秒/個、
未洗浄		 汚染（例：手袋の跡、ベルトコンベアの跡、紙の跡、霞、カレット、埃など）
ただし、顧客側の標準的な洗浄工程で洗浄可能なものは無視し、サイズの制限なく許容されます。

 

3.5 品質保証

条件 仕様
ISO 2859 に準拠した AQL 緊密な幾何学的特性のSPC

ダウンドロー品シート材の寸法

以下の仕様は、 D 263® T eco 、 D 263® LA eco 、および AS 87 eco に適応されます。

 

1. フォーマット

ダウンドロー品のストックシートのフォーマット

フォーマット
 寸法 D 263® T eco
(mm)		 D 263® LA eco 
in mm		 AF 32® eco 
in mm		 AS 87 eco (mm)
厚さ > 0.1 mm
510 x 430
 415 x 360
 - 500 x 400
厚み ≤ 0.1 mm
（超薄板ガラス） 		    440 x 360  -  510 x 430  500 x 400 
厚み範囲  最低  0.03  0.30  0.03 0.07 
厚み範囲  最大  1.10  0.70  0.10  0.33 
 

 

1.2 ダウンドロー品の標準サイズ D 263® Mのフォーマット

名称/
タイプ		 長さ
(mm)		 公差
長さ（m）		 総幅 1
（m）		 公差
総幅
（m）		 品質（正味）
幅2 （m）		 公差品質
幅（mm）
No. 0 435  ± 10  410  ± 20  360  +0/-15 
No. 1  435 または 710  ± 10 410  ± 20  380  +0/-15
No. 1½   435 または 710 ± 10  410  ± 20  380  +0/-15 
No. 2  435 または 710  ± 10  410  ± 20  380  +0/-15 

(1) 全幅にはビードが含まれます
(2) 正味幅は、使用可能なシート幅の最大値
その他のフォーマットについてはお問い合わせください。

 

1.3 ダウンドロー品のストックシートのフォーマット 263® M½ H

名称/
タイプ1		 長さ
(mm)		 公差
長さ（m）		 全幅
（mm ）		 公差
全幅（mm）		 品質（正味）
幅 2（mm）		 公差品質
幅（mm）
No. 1½ H 435  ± 5  420  ± 5  380  +10/-0 

(1) ISO 8255-1に準拠
(2) 正味幅は、使用可能なシート幅の最大値

 

2. 幾何学的特性

2.1 ダウンドロー品のストックシートの幾何学的特性

厚さ(1)
（mm）		 厚さ
板厚公差(2) （μm）		 総板厚
バリエーション (2)（μm） 		 平坦度 (3)
（μm）
D 263®T eco
0.03  ± 10 ≤ 15 ≤ 3000 
0,05  ± 10  ≤ 15  ≤ 3000 
0.07  ± 10  ≤ 15  ≤ 3000 
0.10  ± 10  ≤ 10  ≤ 1500 
0.145  ± 10  ≤ 10  ≤ 1500 
0.175  ± 10  ≤ 10  ≤ 1500 
0.21  ± 15  ≤ 15  ≤ 200 
0.25  ± 15  ≤ 15  ≤ 150 
0.30  ± 15  ≤ 15  ≤ 150 
0.40  ± 15  ≤ 15  ≤ 150 
0.50  ± 15  ≤ 15  ≤ 150 
0.55  ± 15  ≤ 15  ≤ 150 
0.70  ± 20  ≤ 20  ≤ 250 
0,90  ± 25  ≤ 25  ≤ 250 
1.00  ± 30  ≤ 25  ≤ 250 
1.10  ± 30  ≤ 25  ≤ 250 
D 263® LA eco
0.30  ± 20 ≤ 20  ≤ 600 
0.50  ± 50  ≤ 25  ≤ 600 
0.70  ± 50  ≤ 40  ≤ 700 
AF 32®eco
0.03  ± 15  ≤ 15  ≤ 3000 
0,05  ± 15  ≤ 15  ≤ 3000 
0.07  ± 15 ≤ 15  ≤ 3000 
0.10  ± 15  ≤ 15  ≤ 1500 
AS 87 eco
0.07  ± 20  ≤ 20  ≤ 1000 
0.10  ± 20  ≤ 20  ≤ 800 
0.145  ± 20 ≤ 20  ≤ 800 
0.175  ± 20  ≤ 20  ≤ 800 
0.21  ± 20  ≤ 20  ≤ 500 
0.25  ± 20  ≤ 20  ≤ 500 
0.33  ± 20  ≤ 20  ≤ 500 

(1)その他の厚さについてはお問い合わせください
(2) SEMI MF 1530 GBIRに準拠
(3)SEMI M1 GBINFERに準拠

 

2.2 1D 263® M and D 263® M 1½の幾何学的特性

名称/
タイプ		 公称厚
(mm)		 厚み公差
(mm)		 TTV2（全厚） ビーズ付き
平坦度（mm）		 ビーズなし
平坦度 3（mm）
No. 0
 0.100  ± 0.015  ≤ 30  10  2.5 
No. 1  0.145  ± 0.015  ≤ 30  8  2.5 
No. 1½   0.175  ± 0.015  ≤ 30  8  2.5 
No. 1½  H  0.170  ± 0.005  ≤ 10  - 0.5 
No. 2  0.210  ± 0.020  ≤ 40  8  2.5 
 

(1) 幾何学的特性は品質幅でのみ有効         
(2) SEMI MF 1530 GBIRに準拠 
(3)SEMI M1 GBINFERに準拠

 

3. ガラスの品質特性

3.1 ダウンドロー品のストックシートの品質特性

一般特性 条件 仕様
表面粗さ Ra ≤ 1 nm
亀裂  可視  無 

 

スポットタイプの欠陥（例：介在物、気泡、結び目、粒子、掘削）

条件 インライン検査

仕様
< 100 μm: 無視
100 μm - 200 μm：≤ 4 個 
> 200 μm: 無

 

線状欠陥（キズなど）| L: 長さ W: 幅

仕様
L < 25 mm および W < 20 μm：無視
L < 25 mm および W 20 μm - 50 μm：≤ 3 個 
L > 25 mm または W > 50 μm: 無 


端部欠陥（チップ、突起など）

仕様
< 0.2 mm：無視
< 1.0 mm：≤ 3 個 
> 1.0 mm：無

 

汚染

条件 仕様
検査条件：
光源 ≤ 5 klux、暗い環境、
期間 15秒/個、
清掃済み
 汚染（例：手袋の跡、ベルトコンベアの跡、紙の跡、霞、カレット、埃など）
ただし、顧客側の標準的な洗浄工程で洗浄可能なものは無視し、サイズの制限なく許容されます。

 

品質保証

条件 仕様
ISO 2859 に準拠した AQL
  • 100% の目視検査
  • 緊密な幾何学的特性のSPC

 

3.2 D 263® M および D 263® M 1½ H の品質特性

一般特性 条件 仕様
表面粗さ Ra ≤ 1 nm
亀裂 可視 無

 

ストライプ

条件 仕様
150 W キセノンライト、
光源からプロジェクションボードまでの距離 1000 mm から 1200 mm


プロジェクションボード
と平行に450mm以上の距離でストライプレベル≤限界試料

 

欠陥（例：介在物、気泡、結び目、粒子、掘削） 

条件 仕様
平均サイズ
（長さ + 幅）/2 に基づく

≤ 4 個 /1000 cm2

最大欠陥領域: Ø ≤ 5 mm

 

汚染 

条件 仕様
検査条件:
光源 ≤ 5 klux、暗い環境、
期間 15秒/個、
清掃済み

汚染（例：手袋の跡、コンベヤベルトの跡、紙の跡、ヘイズ、カレット、ほこりなど）
は、適切な洗浄プロセスの後に判断することができます。また、ご要望に応じて、洗浄に関する推奨事項や技術的
サポートも提供できます。洗浄されていないガラスの汚染
は無視され、サイズ制限なく許容されます。

 

 

 

 

 

フロート材の寸法

以下の仕様は TEMPAX Float® (BOROFLOAT®) に適用されます。

 

標準板厚

厚み(mm) 公差(mm)
0.70 ± 0.05
1.10 ± 0.05 
1.75  ± 0.05 
2.00  ± 0.05 
2.25  ± 0.05
2.75  ± 0.10 
3.30  ± 0.20
3.80  ± 0.20
5.00  ± 0.20 
5.50  ± 0.20
6.50  ± 0.20
7.50  ± 0.30
9.00  ± 0.30 
11.00  ± 0.30 
13.00  ± 0.30 
15.00  ± 0.40 
16.00  ± 0.50 
18.00  ± 0.50 
19.00  ± 0.50 
20.00  ± 0.70 
21.00  ± 0.70 
25.40 ± 1.00 

パネルの厚みは、レーザー厚さ測定装置を使用して生産中に継続的に測定されます。
ご要望に応じて、さらなる板厚と公差もご用意しています。

 

BOROFLOAT® 33 の標準サイズ

サイズ（mm） 厚み(mm)
1,150 x 850 0.7 - 25.4
1,700 x 1,300  16.0 - 21.0
2,300 x 1,700  0.7 - 15.0 

 

利用可能な材料

ショットの板ガラス製品には以下の材料があります。

  • D 263®
  • TEMPAX Float®
  • AS 87 eco
  • B 270®

詳細については、概要ページの関連製品をご覧ください。

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