ARTISTA®およびRIVULETTA®
ARTISTA®
ショット ARTISTA® の超透明装飾ガラスは、安全ガラス、合わせガラス、断熱ガラスなどの従来のガラスと同様に加工することができます。 これにより、断熱性から遮音性まで、さまざまなその他の機能がもたらされます。
ARTISTA® は、内装、外装の両方の用途に使用できます。
- フルペインとして
- ステンドグラスの中
- 溶融ガラスとして
| 公称板厚 | 公差 | 寸法 |
|---|---|---|
| 2.75 mm | ± 0.25 mm | 1,000 x 1,500 mm |
| 1,600 x 1,500 mm | ||
| 2,100 x 1,500 mm | ||
| 4.0 mm | ± 0.25 mm | 1,800 x 1,500 mm |
| 2,100 x 1,500 mm | ||
| 2.400 x 1,500 mm | ||
| 2,700 x 1,500 mm | ||
| 6.0 mm | ± 0.50 mm | 2,100 x 1,500 mm |
| 2,400 x 1,500 mm | ||
| 2,700 x 1,500 mm | ||
| 8.0 mm | ± 0.50 mm | 2,100 x 1,500 mm |
| 2,400 x 1,500 mm | ||
| 2,700 x 1,500 mm | ||
| 10.0 mm | ± 0.50 mm | 2,100 x 1,500 mm |
| 2,400 x 1,500 mm |
* その他の寸法はご相談ください。
RIVULETTA®
無色透明な RIVULETTA® は上品でタイムレスなデザインが特徴です。 構造化ガラスは、 1914 年にガラス産業で最初に使用された フーコー法で製造されています。 これは、薄板ガラスを連続的に製造するための最初の完全に機械化されたプロセスであり、融解したガラスを フーコーt ノズルを通して延伸することが含まれます。 これにより、特定の板厚公差と波状の表面を持つ機械で描かれたガラスの特徴的な外観が生まれます。
| 厚さ | 公差 | 寸法 |
|---|---|---|
| 4.0 mm | ± 0.25 mm | 2,100 x 1,500 mm |
| 2,400 x 1,500 mm | ||
| 2,700 x 1,500 mm | ||
| 6.0 mm | ± 0.50 mm | 2,100 x 1,500 mm |
| 2,400 x 1,500 mm | ||
| 2,700 x 1,500 mm | ||
| 8.0 mm | ± 0.50 mm | 2,100 x 1,500 mm |
| 2.400 x 1,500 mm | ||
| 2,700 x 1,500 mm |
* その他の寸法はご相談ください。
ETA
ショットの特殊なフーコー延伸ガラスプロセス工程で製造されたガラスは、通常のガラス規格の対象外です。 したがって、このプロセスを使用する製品も自動規制の対象にはなりません。 ETA (欧州技術評価) は、ショットFourcaultガラスがEN 12150-2、EN 14179-2、EN 14449、EN 1279-5の各規格の要件を満たしていることを確認しています。
ETAは、ショットのフーコーガラスについて、ベースガラスと加工製品（強化安全ガラス、合わせ安全ガラス、合わせガラス、断熱ガラスユニット）の両方について、ヨーロッパ全域で有効な独立した性能証明書です。 認定試験機関での広範な材料試験により、認定製品特性が確認されています。
ETA または abZ
欧州整合化の一環として、慣例的な abZ （ドイツの国家技術承認）は、欧州整合仕様が利用できない場合にのみ使用されます。 ETA （欧州技術評価）は、欧州連合加盟国の abZ に代わるものです。
両認証の連絡先は、 Deutsches Institut für Bautechnik (DIBt – German Institute for Construction Technology) です。
お客様のメリット
ショットのフーコーガラスは、規格に基づいて強化安全ガラス、合わせ安全ガラス、合わせガラス、断熱ガラスユニットなどの標準的な建築用製品に加工することができ、お客様はそのように指定することができるので安心です。
これにより、時間のかかる書類作成や承認手続きが不要になり、処理方法の選択肢を、慣れ親しんだ用語を使ってお客様に明確に伝えることができます。
製造プロセス
ARTISTA® および RIVULETTA® は、 板ガラスを継続的に製造するために初めて完全に機械化されたフーコー法で製造されています。 この工程では、溶融したガラスをフルコーのノズルから引き抜くことで、一定の厚さの許容範囲と波状の表面を持つ、機械で引いたガラスのような独特の外観を実現します。
フーコーの工程には 6 つの段階があります。
- バッチの調製
- バッチの充填
- ガラスの融解
- アップドロー工程
- 冷却
- 切断
