NEXTREMA®

Die einzigartige Kombination der technischen Eigenschaften von SCHOTT NEXTREMA® macht es zu einer vielseitigen Glaskeramik, die auch den schwersten Einflüssen trotzt.

Gemeinsame Eigenschaften aller sechs NEXTREMA® Varianten

Thermische Eigenschaften

NEXTREMA® ist die ideale Wahl für Hoch- bis Niedrigtemperaturanwendungen, da es extremer Hitze oder Kälte standhält und eine hervorragende Temperaturbeständigkeit bietet. Das Material ist zudem in der Lage, drastische Temperaturunterschiede zu bewältigen.

Optische Eigenschaften

Die Varianten von NEXTREMA® bieten sechs verschiedene Transmissionsprofile. Diese optische Vielseitigkeit ist besonders für Designer und Ingenieure von Interesse, da sie eine Vielzahl von Anwendungen ermöglicht, von stilvollen Infrarot-Heizgeräten bis hin zu industriellen Einsatzmöglichkeiten.

Mechanische Eigenschaften

Für eine Glaskeramik zeichnet sich NEXTREMA® durch eine hohe mechanische Festigkeit ohne zusätzliche Härteprozesse aus. Alle sechs Varianten haben eine hohe Temperaturbeständigkeit bei gleichzeitig hoher Biegefestigkeit von bis zu 165 MPa (bei einer Dicke von 4 mm).

Chemische Eigenschaften

NEXTREMA® ist in rauen, chemischen Milieus stabil und erfüllt alle nachfolgenden ISO- und DIN-Normen in seiner chemischen Beständigkeit gegen Säuren, Laugen und hydrolytische Einflüsse. Die Eliminierung von Degradation ermöglicht ein zuverlässiges Materialverhalten sowie stabile Prozessumgebungen auch unter korrosiven Bedingungen.

SCHOTT NEXTREMA® optische Eigenschaften

NEXTREMA® bietet je nach Materialart und Materialdicke sechs Transmissionsprofile im sichtbaren und Infrarotbereich. Für Ingenieure und Konstrukteure bedeutet dies: NEXTREMA® ist das Material der Wahl, wenn es um Lichtdurchlässigkeit und Infrarotstrahlung geht, zum Beispiel bei Heizstrahlern. Die sechs verschiedenen NEXTREMA®-Varianten bieten ein bedarfsgerechtes Transmissionsportfolio und machen es zu einer zuverlässigen Werkstofflösung für Industrie und Haushalt.

Wesentliche Eigenschaften Vorteile
tinted translucent bluegrey opaque grey transparent translucent white opaque white 
6 Transmissionsprofile im sichtbaren Spektrum (400 - 800 nm) 6 Designoptionen Schwarz Blau Grau Transparent Weiß Weiß
Blendreduzierung  Ja Ja  Ja   Ja Ja
Lichtstreuung  Ja Ja     Ja Ja
Licht blockierend     Ja     Ja

 

Transmission

Transmissionswerte werden für eine polierte Probe einer bestimmten Dicke gemessen.

schott-nextrema-transmission-curves_DE

Dieses Diagramm basiert auf Daten einzelner Messungen. Durch den Herstellungsprozess können Abweichungen entstehen. Typisches Transmissionsdiagramm mit verschiedenen Keramisierungszuständen bei einer Probendicke von ca. 4 mm.

 

SCHOTT NEXTREMA® mechanische Eigenschaften

NEXTREMA® zeichnet sich durch eine sehr hohe mechanische Festigkeit für ein Keramikmaterial aus und erfordert keine zusätzlichen Härteverfahren. Die Glaskeramik weist auch bei hohen Temperaturen eine außergewöhnliche mechanische Stabilität auf. Alle Typen NEXTREMA® bieten eine Biegefestigkeit nach DIN EN 1288 Teil 5R45 von 80 Megapascal.

Haupteigenschaften

Benefits

tinted

translucent bluegrey

opaque grey

transparent

translucent white

opaque white

Knoop-Härte HK (ISO 9385) 

 

ca. 600 HK 0,1 / 20

Auf Anfrage

Auf Anfrage

ca. 600 HK 0,1 / 20

ca. 600 HK 0,1 / 20

ca. 600 HK 0,1 / 20

Dichte ρ

 

2,6 g / cm3

Auf Anfrage

Auf Anfrage

2,6 g / cm3

2,5 g/cm3

2,5 g/cm3

 

  • Dichte: ρ ca. 2,5 - 2,6 g/cm3
  • Elastizitätsmodul (ASTM C-1259): E ca. 84 – 95 x 10³ MPa
  • Poisson-Verhältnis (ASTM C-1259): μ ca. 0,25 – 0,26
  • Knoophärte (ISO 9385):HK0,1/20 ca. 570 – 600
  • Biegefestigkeit (DIN EN 1288, Teil 5, R45): σbB ca. ≥ 80 MPa

Schlagfestigkeit

Die Schlagfestigkeit von NEXTREMA® ist abhängig von der Größe, Dicke und Geometrie der Platte, der Art des Einbaus und der Art des Aufpralls, insbesondere von Bohrungen und deren Lage im Material. Angaben zur Schlagfestigkeit können daher nur in Kenntnis der jeweiligen und definierten Anwendung gemacht werden, insbesondere in Kombination mit den technischen Normen zur Schlagfestigkeit, die für einige Anwendungen erfüllt werden müssen. Auch die Qualität des Schleifprofils hat einen wichtigen Einfluss auf die Schlagfestigkeit.

SCHOTT NEXTREMA® thermische Eigenschaften 

NEXTREMA® übertrifft alle Erwartungen an die Temperaturbeständigkeit. Das Material hält sowohl extrem hohen als auch niedrigen Temperaturen stand und bietet eine hervorragende Beständigkeit bis 950 °C1 (je nach Materialtyp). Von weißglühend bis eiskalt und wieder zurück, schnelle Temperaturwechsel haben nur geringe Auswirkungen auf diese hitzebeständige Glaskeramik und minimieren thermische Spannungsbrüche. Dank seiner thermischen Ausdehnung von nahezu Null kann NEXTREMA® auch Temperaturschocks von bis zu 820 °C verkraften(je nach Materialtyp), und ist damit ideal für Hochtemperaturanwendungen.

1 Gilt für NEXTREMA® opaque white für 1 Stunde bei 950 °C homogener Erwärmung. Bei inhomogener Erwärmung und anderen Varianten von NEXTREMA® kann die Betriebstemperatur variieren.
2 Gilt für NEXTREMA® transparent. Getestet durch Abschrecken einer homogen erwärmten Platte NEXTREMA® transparent (820 °C) mit Wasser bei Raumtemperatur (20 °C). Die Werte können bei anderen Varianten von NEXTREMA® abweichen.

Benefits

tinted

translucent bluegrey

opaque grey

transparent

translucent white

opaque white

Zuverlässige Leistung bei Temperaturschocks

ja

ja

ja

ja

ja

ja

Temperaturunterschiedsfestigkeit (TUF)

Toben max1 ≤ 700 °C

Auf Anfrage

Auf Anfrage

Toben max1 ≤ 700 °C

Toben max1 ≤ 560 °C

Toben max1 ≤ 580 °C

Schnelle Abkühlung von extremen Temperaturen ohne Rissbildung

ja

 ja

ja 

ja

 ja

ja 

Maßhaltigkeit bei schwankenden Temperaturbedingungen

ja

ja

ja

ja

ja

ja

Mittlerer linearer Ausdehnungskoeffizient α(20; 700 °C) (DIN ISO 51045–1, DIN ISO 7991)

0 ± 0,2 x 10 -6 K -1

Auf Anfrage

Auf Anfrage

0 ± 0,5 x 10 -6 K -1

1,0 · 10-6 K-1

1,0 · 10-6 K-1

1 Toben max: Maximale Temperatur an der Oberseite am heißesten Punkt
2 Tes, max : Maximale Temperatur an der Außenseite der Platte, d. h. Rückseite der Wärmequelle, an der heißesten Stelle

 

Temperaturabhängige Wärmeausdehnung

schott-nextrema-thermische-ausdehnung_DE

 

Temperaturunterschiedsfestigkeit (TUF)

  • Beständigkeit des Materials von NEXTREMA® gegen Temperaturunterschiede, die in einem Abstand von 25 mm zwischen heißer und kalter Zone (Raumtemperatur) gemessen werden.

  • Translucent white: Keine Risse durch thermische Belastung bei T oben max 1 ≤ 560 °C

  • Opaque white: Keine Risse durch thermische Belastung bei Toben max1 ≤ 580 °C

  • Tinted & Transparent: Keine Risse durch thermische Belastung bei Toben max1 ≤ 700 °C

  • Translucent bluegrey & Opaque grey: auf Anfrage

1 Toben max: Maximale Temperatur auf der Oberseite an der heißesten Stelle

 

Temperaturwechselbeständigkeit (TSR) bis zu 820 °C (1.508°F)

Beständigkeit des Materials gegen Temperaturschocks, wenn das heiße Material bei Raumtemperatur mit kaltem Wasser bespritzt wird, ohne Rissbildung durch thermische Belastung. NEXTREMA® transparent ist die Glaskeramik mit der höchsten Temperaturschockbeständigkeit von allen sechs Varianten von NEXTREMA®. NEXTREMA® transparent Scheiben widerstehen thermischen Schocks, wenn sie homogen auf 820 °C erhitzt und mit 20 °C warmem Wasser abgeschreckt werden.
Das bedeutet keine Risse durch thermische Belastung. Die Werte unterscheiden sich bei anderen Varianten von NEXTREMA®.

 

Temperatur/Zeit-Lastkapazität (TTLC)

Der TTLC legt die maximal zulässigen Temperaturen für Belastungszeiten des Materials fest, unterhalb derer keine Rissbildung durch thermische Belastung auftreten darf. Die Temperatur-/Zeitlastdaten für ungleichmäßige und gleichmäßige Temperaturverteilungen (z. B. homogene Heizbedingungen) innerhalb des Materials sind unterschiedlich. 

Belastungszeit

tinted

Translucent bluegrey

Opaque grey

transparent

Translucent white

Opaque white

TTLC/10 h

≤ 700 °C

Auf Anfrage

Auf Anfrage

≤ 700 °C

≤ 580 °C

≤ 600 °C

Temperatur-/Zeit-Lastkapazität bei ungleichmäßig beheizter Glaskeramikplatte. Temperatur/Zeit-Lastkapazität ist bei homogener Erwärmung höher. Die Betriebstemperatur für NEXTREMA® opaque white für 1 Stunde homogene Erwärmung beträgt bis zu 950 °C. Bei anderen Varianten von NEXTREMA® kann die Betriebstemperatur variieren.

SCHOTT NEXTREMA® chemische Eigenschaften

NEXTREMA® ist chemisch beständig und bleibt auch in aggressiven Umgebungen stabil. Es erfüllt alle nachfolgenden ISO- und DIN-Normen in ihrer chemischen Beständigkeit gegen Säuren, Laugen und hydrolytische Einflüsse. Die Eliminierung von Degradation ermöglicht ein zuverlässiges Materialverhalten sowie stabile Prozessumgebungen unter typischen korrosiven Bedingungen. Diese chemikalien- und basenbeständige Glaskeramik wird in allen Bereichen des Industrie- und Produktdesigns eingesetzt.

Hauptbestandteile (DIN EN 1748-2-1)

Komponente Symbol Prozent pro Masse
Siliziumdioxid
SiO₂
50 % – 80 %
Aluminiumoxid Al₂O3
15 % – 27 %
Lithiumoxid
Li₂O
0 % – 5 %
Zinkoxid
ZnO
0 % – 5 %
Titanoxid
TiO₂
0 % – 5 %
Zirkonoxid
ZrO₂
0 % – 5 %
Magnesiumoxid
MgO
0 % – 8 %
Calciumoxid
CaO
0 % – 8 %
Bariumoxid
BaO
0 % – 8 %
Natriumoxid
Na₂O
0 % – 2 %
Kaliumoxid
K₂O
0 % – 2 %
 Sonstiges (Trace-Inhalte auf Anfrage)   0 % – 5 %

 

Die Materialien enthalten keine Schadstoffe gemäß der europäischen Richtlinie 2011/65/EU „Gefahrstoffe in Elektro- und Elektronikgeräten" und erfüllen die RoHS(II)-Bestimmungen ohne Bedenken. NEXTREMA® Glaskeramik ist zu 100 % ein UVCB-Stoff. Gemäß REACH wird diese Art von Glas nicht als Gefahrstoff eingestuft. NEXTREMA® Glaskeramik setzt bei der Verwendung innerhalb der Grenzen der jeweiligen Materialspezifikation über den gesamten Lebenszyklus (einschließlich der Entsorgung) keine gefährlichen Stoffe frei, die gegen bestehende gesetzliche Grenzwerte verstoßen würden. 

 

Chemische Beständigkeit

Die chemische Beständigkeit von NEXTREMA® ist umfangreicher als die der meisten vergleichbaren Materialien.

  tinted translucent bluegrey opaque grey transparent translucent white opaque white
Hydrolytische Beständigkeit Klasse HGB (ISO 719)   1 Auf Anfrage Auf Anfrage 
Säurebeständigkeit Klasse S (DIN 12116)
 2 Auf Anfrage  Auf Anfrage  3
Alkalibeständigkeit Klasse A (ISO 695)
  1 Auf Anfrage  Auf Anfrage  2 2

 

1 = hohe Beständigkeit / geringe Löslichkeit
2 = mittlere Beständigkeit / mittlere Löslichkeit
3 = geringe Beständigkeit / hohe Löslichkeit

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oberto Perez Castro, Head of SCHOTT NEXTREMA® Product Management
Roberto Perez Castro

Head of NEXTREMA® Product Management