玻璃片
上拉工艺玻璃片尺寸
以下规格适用于 B 270® 玻璃片。
1. 规格
| 厚度（单位毫米） | 长度 x 宽度（毫米 x 毫米） | 长度公差（单位毫米） | 宽度公差（单位毫米） |
|---|---|---|---|
| 0.9 – 10.0 | 1680 x 900 | ± 20 | ± 20 |
| 0.9 – 10.0 | 900 x 840 | ± 10 | ± 10 |
2. 几何特性
| 厚度（单位毫米） | 厚度公差(1) 单位毫米 | 局部厚度变化(2) 单位毫米/厘米 | 翘曲度(3) 单位毫米 |
|---|---|---|---|
| 0.90 – 1.00 | ± 0.10 | 0.015 | ≤ 0.48 |
| 1.10 – 3.00 |
± 0.15 |
0.02 | ≤ 0.48 |
| 3.50 – 5.00 | ± 0.20 | 0.022 | ≤ 0.48 |
| 5.50 – 8.00 | ± 0.30 | 0.025 | ≤ 0.48 |
| 10 | ± 0.40 | 0.035 |
(1) 可应要求提供其他公差
(2) 局部厚度变化符合 SEMI MF 1530 GBIR
(3) 玻璃表面与理想平面之间的最大偏差，以320毫米 x 宽度的面积为准。
3. 玻璃质量特性
| 一般特性 | 条件 | 规范 |
|---|---|---|
| 粗糙度 | Ra | ≤ 1 nm |
| 裂纹 | 可见 | 无 |
3.1 点状缺陷和线状缺陷（例如夹杂物、气泡、打结、颗粒、小坑、划痕）
条件：L：长度 | W：宽度 | S：所有缺陷的长度总和 | T：总缺陷数
| 规格 | 规范 |
|---|---|
| 1680 x 900 mm |
L、W ≤ 0. 8mm：允许 |
| 900 x 840 mm | L、W ≤ 0. 8mm：允许 或者 S ≤ 80 mm 或者 T ≤ 10 个：允许" |
3.2 边缘缺陷（例如碎裂、突起）
条件：尺寸
| 规范 |
|---|
| ≤ 玻璃厚度：允许 |
| > 玻璃厚度：无 |
3.3 残余冷却应力
条件：应力双折射
| 规范 |
|---|
| 0.90 mm – 1.35 mm：≤ 20 nm/cm |
| 1.65 mm – 3.00 mm：≤ 30 nm/cm |
| 3.50 mm – 6.00 mm：≤ 40 nm/cm |
| 6.50 mm – 10.0 mm：≤ 60 nm/cm |
3.4 污染
| 条件 | 规范 |
|---|---|
| 检查条件： 顶部光源， 黑暗环境， 持续时间15秒/个， 有些未被清除的 |
污物（例如手套印、传输带印、纸痕、混浊、玻璃屑、灰尘等） 可以由客户采取标准清洁过程被清除，这类污染将被忽略，无论任何大小都允许。 |
3.5 质量保证
| 条件 | 规范 |
|---|---|
| AQL 符合 ISO 2859 | 对几何特性进行统计过程控制 |
下拉工艺玻璃片尺寸
以下规格适用于 D 263® T eco、D 263® LA eco 和 AS 87 eco。
1. 规格
1.1 下拉工艺现货玻璃片规格
| 规格 |
尺寸 | D 263® T eco 单位毫米 |
D 263® LA eco 单位毫米 |
AF 32® eco 单位毫米 |
AS 87 eco 单位毫米 |
|---|---|---|---|---|---|
| 厚度 > 0.1 mm | 510 x 430 |
415 x 360 |
- | 500 x 400 | |
| 厚度 ≤ 0.1 mm （超薄玻璃） |
440 x 360 | - | 510 x 430 | 500 x 400 | |
| 厚度范围 | 最小 | 0.03 | 0.30 | 0.03 | 0.07 |
| 厚度范围 | 最大 | 1.10 | 0.70 | 0.10 | 0.33 |
1.2 下拉工艺现货玻璃片 D 263® M 规格
| 名称/ 类型 |
长度 单位毫米 |
公差 长度 单位毫米 |
总宽度1 单位毫米 |
公差 总宽度 单位毫米 |
质量（净） 宽度2 单位毫米 |
质量公差 宽度 单位毫米 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| No. 0 | 435 | ± 10 | 410 | ± 20 | 360 | +0/-15 |
| No. 1 | 435 或 710 | ± 10 | 410 | ± 20 | 380 | +0/-15 |
| No. 1½ | 435 或 710 | ± 10 | 410 | ± 20 | 380 | +0/-15 |
| No. 2 | 435 或 710 | ± 10 | 410 | ± 20 | 380 | +0/-15 |
(1) 总宽度包括玻璃珠
(2) 净宽度限定了最大的可用玻璃片宽度
可应要求提供其他规格
1.3 下拉工艺现货玻璃片 D 263® M 1½ H 规格
| 名称/ 类型1 |
长度 单位毫米 |
公差 长度 单位毫米 |
总宽度 单位毫米 |
总公差 宽度 单位毫米 |
质量（净） 宽度2单位毫米 |
质量公差 宽度 单位毫米 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| No. 1½ H | 435 | ± 5 | 420 | ± 5 | 380 | +10/-0 |
(1) 符合 ISO 8255-1
(2) 净宽度限定了最大的可用玻璃片宽度
2. 几何特性
2.1 下拉工艺现货玻璃片几何特性
| 厚度(1) 单位毫米 |
厚度 公差(2) 单位微米（µm） |
总厚度 变化 (2) 单位微米（µm） |
平整度(3) 单位微米（µm） |
|---|---|---|---|
| D 263® T eco | |||
| 0.03 | ± 10 | ≤ 15 | ≤ 3000 |
| 0.05 | ± 10 | ≤ 15 | ≤ 3000 |
| 0.07 | ± 10 | ≤ 15 | ≤ 3000 |
| 0.10 | ± 10 | ≤ 10 | ≤ 1500 |
| 0.145 | ± 10 | ≤ 10 | ≤ 1500 |
| 0.175 | ± 10 | ≤ 10 | ≤ 1500 |
| 0.21 | ± 15 | ≤ 15 | ≤ 200 |
| 0.25 | ± 15 | ≤ 15 | ≤ 150 |
| 0.30 | ± 15 | ≤ 15 | ≤ 150 |
| 0.40 | ± 15 | ≤ 15 | ≤ 150 |
| 0.50 | ± 15 | ≤ 15 | ≤ 150 |
| 0.55 | ± 15 | ≤ 15 | ≤ 150 |
| 0.70 | ± 20 | ≤ 20 | ≤ 250 |
| 0.90 | ± 25 | ≤ 25 | ≤ 250 |
| 1.00 | ± 30 | ≤ 25 | ≤ 250 |
| 1.10 | ± 30 | ≤ 25 | ≤ 250 |
| D 263® LA eco | |||
| 0.30 | ± 20 | ≤ 20 | ≤ 600 |
| 0.50 | ± 50 | ≤ 25 | ≤ 600 |
| 0.70 | ± 50 | ≤ 40 | ≤ 700 |
| AF 32® eco | |||
| 0.03 | ± 15 | ≤ 15 | ≤ 3000 |
| 0.05 | ± 15 | ≤ 15 | ≤ 3000 |
| 0.07 | ± 15 | ≤ 15 | ≤ 3000 |
| 0.10 | ± 15 | ≤ 15 | ≤ 1500 |
| AS 87 eco | |||
| 0.07 | ± 20 | ≤ 20 | ≤ 1000 |
| 0.10 | ± 20 | ≤ 20 | ≤ 800 |
| 0.145 | ± 20 | ≤ 20 | ≤ 800 |
| 0.175 | ± 20 | ≤ 20 | ≤ 800 |
| 0.21 | ± 20 | ≤ 20 | ≤ 500 |
| 0.25 | ± 20 | ≤ 20 | ≤ 500 |
| 0.33 | ± 20 | ≤ 20 | ≤ 500 |
(1) 可应要求提供其他厚度
(2) 符合 SEMI MF 1530 GBIR
(3) 符合 SEMI M1 GBINFER
2.2 D 263® M 和 D 263® M 1½ 的几何特性1
| 名称/ 类型 |
标称 厚度 单位毫米 |
厚度 公差 单位毫米 |
TTV2（总厚度 | 包括玻璃珠在内的平整度 单位毫米 |
不包括玻璃珠的 平整度3 单位毫米 |
|---|---|---|---|---|---|
| No. 0 |
0.100 | ± 0.015 | ≤ 30 | 10 | 2.5 |
| No. 1 | 0.145 | ± 0.015 | ≤ 30 | 8 | 2.5 |
| No. 1½ | 0.175 | ± 0.015 | ≤ 30 | 8 | 2.5 |
| No. 1½ H | 0.170 | ± 0.005 | ≤ 10 | - | 0.5 |
| No. 2 | 0.210 | ± 0.020 | ≤ 40 | 8 | 2.5 |
(1) 几何特性仅适用于质量宽度
(2) 符合 SEMI MF 1530 GBIR
(3) 符合 SEMI M1 GBINFER
3. 质量特性
3.1 Q下拉工艺现货玻璃片的质量特性
| 一般特性 | 条件 | 规范 |
|---|---|---|
| 粗糙度 | Ra | ≤ 1 nm |
| 裂纹 | 可见 | 无 |
点状缺陷（例如夹杂物、气泡、打结、颗粒、小坑）
条件：在线检测
| 规范 |
|---|
| < 100 μm：忽略 |
| 100 μm - 200 μm：≤ 4 个 |
| > 200 μm：无 |
线状缺陷（例如划痕）| L：长度 W：宽度
| 规范 |
|---|
| L < 25 mm 且 W < 20 μm：忽略 |
| L < 25 mm 且 W 20 μm-50 μm：≤ 3 个 |
| L > 25 mm 或 W > 50 μm：无 |
边缘缺陷（如碎裂、突起）
| 规范 |
|---|
| < 0.2 mm：忽略 |
| < 1.0 mm：≤ 3 个 |
| > 1.0 mm：无 |
污染
| 条件 | 规范 |
|---|---|
| 检查条件： 光源 ≤ 5 klux， 黑暗环境， 持续时间15秒/个， 有些清洁后的 |
污物（例如手套印、传输带印、纸痕、混浊、玻璃屑、灰尘等） 可以由客户采取标准清洁过程被清除，这类污染将被忽略， 无论任何大小都允许。 |
质量保证
| 条件 | 规范 |
|---|---|
| AQL 符合 ISO 2859 |
|
3.2 D 263® M 和 D 263® M 1½ H 的质量特性
| 一般特性 | 条件 | 规范 |
|---|---|---|
| 粗糙度 | Ra | ≤ 1 nm |
| 裂纹 | 可见 | 无 |
条纹
| 条件 | 规范 |
|---|---|
| 150 W 氙气灯， 光源到投影板 的距离1000毫米至1200毫米 |
条纹水平 ≤ 极限样本 与投影板平行距离 ≥ 450毫米 情况下的水平 |
缺陷（例如夹杂物、气泡、打结、颗粒、小坑）
| 条件 | 规范 |
|---|---|
| 基于平均尺寸 （长度 + 宽度）/2 |
≤ 4 个/1000平方厘米 最大缺陷面积：直径 ≤ 5 mm |
污染
| 条件 | 规范 |
|---|---|
| 检查条件： 光源 ≤ 5 klux， 黑暗环境， 持续时间15秒/个， 清洁后的 |
污物（例如手套印、传输带印、纸痕、混浊、玻璃屑、灰尘等） |
浮法玻璃片尺寸
以下规格适用于 BOROFLOAT®。
标准厚度
| 厚度（毫米） | 公差（毫米） |
|---|---|
| 0.70 | ± 0.05 |
| 1.10 | ± 0.05 |
| 1.75 | ± 0.05 |
| 2.00 | ± 0.05 |
| 2.25 | ± 0.05 |
| 2.75 | ± 0.10 |
| 3.30 | ± 0.20 |
| 3.80 | ± 0.20 |
| 5.00 | ± 0.20 |
| 5.50 | ± 0.20 |
| 6.50 | ± 0.20 |
| 7.50 | ± 0.30 |
| 9.00 | ± 0.30 |
| 11.00 | ± 0.30 |
| 13.00 | ± 0.30 |
| 15.00 | ± 0.40 |
| 16.00 | ± 0.50 |
| 18.00 | ± 0.50 |
| 19.00 | ± 0.50 |
| 20.00 | ± 0.70 |
| 21.00 | ± 0.70 |
| 25.40 | ± 1.00 |
在生产过程中，使用激光测厚设备连续测量面板厚度。
可按要求提供其他厚度和公差。
BOROFLOAT® 33 的标准尺寸
| 尺寸（毫米） | 厚度（毫米） |
|---|---|
| 1,150 x 850 | 0.7 - 25.4 |
| 1,700 x 1,300 | 16.0 - 21.0 |
| 2,300 x 1,700 | 0.7 - 15.0 |
可用材料
SCHOTT公司提供以下材料的玻璃片：
- D 263®
- BOROFLOAT®
- AS 87 eco
- B 270®
如要了解更多信息，请参见概览页面的相关产品。
