SCHOTT B 270® 涂层见证样品
涂层见证样品的作用
什么是涂层见证样品？
涂层见证样品（也被涂层专业人员称为“见证玻璃”或“测试件”）是精确制造的玻璃基板，用于模拟涂层结果本身，而不是在实际生产组件上。它们可作为评估、校准和验证涂层性能的可靠测试表面。此外，见证样品通常被保留为特定涂层运行的记录，或用作证明或测量涂层质量随时间推移的参考标准。“涂层见证样品是用于测试涂层的试验装置，因此您可以在将其应用于生产单元之前检查、校准和确认涂层质量。”
为什么要使用证人样本？
见证样品提供了一种实用且无风险的方法，可以在将涂层工艺应用于有价值或敏感的组件之前对其进行验证。- 质量保证：在实际组件投入生产之前确认参数。
- 过程监测：运行中间检查以监测层厚、均匀性、透射率等。
- 测试和校准：微调用于设置涂层设备的参数 - 无论是在初始配置期间还是在维修和维护之后。
SCHOTT B 270® – 光学标准
为什么选择 B 270® 作为见证样品应用？
SCHOTT B 270® 是一款高纯度超白冠玻璃，专为要求苛刻的光学应用而开发。 B 270® 具有出色的纯度和光学透明度，是涂覆见证样品的理想基材。其火焰抛光表面无锡污染使其成为涂覆见证样品的最佳基材，而其宽光谱透射率 （390–2170 nm） 允许在紫外、可见光和 NIR 波段进行全面的性能评估。这些特性使 B 270® 成为验证不同涂层方法涂层质量的可靠、可重复的标准。
与各种涂层兼容
SCHOTT B 270® 可为几乎所有现代光学镀膜提供稳定、高纯度的见证样品。其出色的透射性能和材料均匀性使其成为紫外、可见光和 NIR 光谱中功能性和装饰性涂层的理想基材。
无论您是应用精密滤光片、反射层还是保护涂层，B 270® 都能确保始终如一的光学性能，从而实现跨批次和应用的可靠、可重复的镀膜工艺。
B 270® Witness 样品适用于各种涂层，包括：
- 紫外滤光片、可见光滤光片和 NIR 滤光片（包括短通滤光片、长通滤光片、带通滤光片、陷波滤光片、分光器）
- 镜子（如铝、银、电介质）
- 抗反射 （AR） 和高反射 （HR） 涂层
- 导电涂层（ITO、AZO、FTO 等）
- 保护层（硬质涂层、疏水性、疏油性）
除了涂层类型，B 270® 还满足各种沉积技术的特定要求，每种技术都对基材提出了独特的要求。
与多种镀膜方法兼容
涂层见证样品必须满足各种沉积技术的特定要求，而 SCHOTT B 270® 提供了一种可靠的单一材料解决方案，可在所有主要方法中始终如一地执行。结合其经济实惠和广泛的可用性，B 270® 是迭代过程优化期间可重复的一次性测试的理想选择。
使用 SCHOTT B 270® 对涂层测试参数进行基准测试
为了评估涂层性能并确保其满足特定应用的要求，使用了几个关键测试参数，每个参数都由 SCHOTT B 270® 的可靠性能提供支持。
- 光学性能：B 270® 具有高透射率（2 mm 处高达 92%）和 390–2170 nm 宽而稳定的光谱范围。其一致的折射率 （1.52） 和均匀性确保在测试过程中观察到的任何光谱变化都是由涂层而不是基材引起的，使其成为紫外、可见光和 NIR 应用的理想选择。
- 涂层厚度和均匀性：其光滑、均匀的表面支持使用椭圆偏振法或轮廓法进行精确测量。检测到的任何不均匀性都可以可靠地归因于涂层工艺。
- 附着力：火焰抛光表面（粗糙度≤ 1 nm）不含锡等污染物，促进了薄膜的强附着力。通过的 B 270® 附着力测试可靠地反映了涂层的坚固性。
- 耐磨性：B 270® 干净、无缺陷的表面确保在测试过程中观察到的磨损是由涂层本身引起的。其经济实惠，非常适合在高通量环境中进行一次性磨损测试。
- 环境和紫外线照射：B 270® 具有非日晒特性，可承受温度循环、紫外线照射和激光照射，适用于恶劣或长期环境中使用的涂料。
- 耐化学性：B 270® 耐酸、耐碱和常用清洁剂。如果涂层样品在经过大力清洁后仍保持原始状态，则可确认涂层和基材在实际条件下的耐久性。
SCHOTT B 270® 在所有关键测试参数中都具有久经考验的性能，是涂层见证样品的可靠标准，可提供自信地验证涂层所需的一致性、清晰度和可靠性。
技术细节
SCHOTT B 270® 玻璃具有出色的透光率（厚度为 2 mm 时高达 92%），是夜视系统盖板玻璃的理想材料。其出色的透射率在 390–1800 nm 范围内具有宽而稳定的光谱范围，无浸角，可确保光线以最小的损失通过，从而实现明亮、高对比度成像。
SCHOTT 为 B 270® 提供的可靠比色值支持精确的涂层校准和验证。由于 B 270® 固有的材料一致性，涂层专业人员可以依靠其色度数据自信地微调颜色、透射率和反射率。这些数值可实现准确的涂层设计，有助于保持视觉和光学性能标准，并确保涂层始终如一地满足客户要求。
| 比色值 | |||
|---|---|---|---|
| 色度坐标 ** 在 d = 2.0 mm | D65型 | x | 0.313 |
| y | 0.329 | ||
| 一个 | x | 0.448 | |
| y | 0.408 | ||
| 一般显色指数 Ra at d = 2.0 mm | 100 | ||
** 色度坐标（色位点）根据 CIE （2°-Observer） 参考指定的标准光源
| 房产 | B 270® 优势 |
|---|---|
| 同种 | 不同批次的材料特性高度一致，确保了可靠、可重复的涂层评估 |
| 光传输 | 92% 的 2 毫米;在 390–2170 nm 的宽光谱范围内，最大透射率稳定> 90%，没有任何明显的下降 |
| 表面处理 | 火焰抛光≤粗糙度 1 nm;光学平面的最小接触抛光 |
| 机械加工 | 更柔软的玻璃，可实现快速的边缘加工或抛光，使其成为易于加工的基板，用于制造涂层见证样品 |
| 比色法数据 | 标配 - 支持精确的颜色、反射率和透射率控制 |
| 因子 | 光学玻璃 | 浮法钠钙 | B 270® |
|---|---|---|---|
| 材料均匀性 | 高 | 低 | 高 |
| 厚度可用性 | 低 | 有限 | 广泛 |
| 表面处理工作 | 高 | 温和 | 最小（如果需要） |
| 颜色一致性 | 一致 | 并非总是如此 | 非常一致 |
| 性价比 | ++ | +++ | +++++ |
B 270® 有多种厚度可供选择*：
| 厚度 | ||
|---|---|---|
| 0.80 毫米 | 2.00 毫米 | 2.80 毫米 |
| 0.90 毫米 | 2.10 毫米 | 3.00 毫米 |
| 1.00 毫米 | 2.15 毫米 | 3.15 毫米 |
| 1.10 毫米 | 2.20 毫米 | 3.30 毫米 |
| 1.15 毫米 | 2.25 毫米 | 3.50 毫米 |
| 1.20 毫米 | 2.30 毫米 | 4.00 毫米 |
| 1.35 毫米 | 2.40 毫米 | 4.50 毫米 |
| 1.50 毫米 | 2.50 毫米 | 5.00 毫米 |
| 1.65 毫米 | 2.65 毫米 | 5.50 毫米 |
| 1.70 毫米 | 2.70 毫米 | 6.00 毫米 |
| 1.85 毫米 | 2.75 毫米 | |
*可根据要求提供其他厚度。
