The ELT (Extremely Large Telescope) observatory on the Cerro Armazones mountain in Chile

极大望远镜

肖特非常自豪能够在欧洲南方天文台极大望远镜(ELT)的开发中发挥主导作用。极大望远镜的拼接式主镜采用了肖特零度®微晶玻璃制成,直径39米。极大望远镜也被寄予期望,能够开创太空研究的新局面。

背景资料

2006年,欧洲南方天文台(ESO)启动了 ELT 计划,对望远镜进行了详细研究。 这台大型望远镜被视为“观察遥远星系的窗口”,依靠五台反射镜,生成极其准确的数百万光年以外太空的高分辨率图像。欧洲南方天文台(ESO)看中了 肖特在微晶玻璃方面的无与伦比的专业知识,并在 2017 年委托该公司开始制造实现其前所未有的望远镜焦距所需的镜坯。

欧洲南方天文台(ESO)的极大望远镜(ELT )观测台
欧洲南方天文台(ESO)的极大望远镜使用肖特 ZERODUR® 微晶玻璃作为镜面基板。 来源: ESO

任务

ELT 项目是肖特 ZERODUR® 有史以来参与的最大项目之一,共生产四个微晶玻璃镜面基板。 其中两个直径约为4米,二级镜(M2)是最大的整块凸面玻璃部件。 生产直径4.25米的二级镜是一个巨大的挑战,需要将原材料的厚度研磨到只有10厘米(3.94英寸)。 至于主镜,肖特的任务是以每天一块的速度制造949块直径1.5米的镜坯,每一块的尺寸和性质都必须完全相同。

解决方案

肖特拥有最先进的设备,为这个项目做好了充分准备: 五轴数控加工中心可以前所未有的精度水平制造直径达4.25米的 ZERODUR® 微晶玻璃反射镜。 专为 ZERODUR® 安装了第二个熔炉,目的是满足对材料的长期高需求,帮助客户取得成功。

ELT 的光学系统以及 ZERODUR® 的重要作用

该图展示了欧洲南方天文台(ESO)极大望远镜(ELT)先进的五镜光学系统和零度®镜坯的位置。 该望远镜有一个798块六边形(M1)子镜组成的大型主镜和四个较小(M2到M5)的反射镜。 主镜收集夜空中的光线,将其反射到直径4米的M2上。 这个镜面再将光线反射到反射器(M3)上。 第三个镜子的任务是将光线反射到自适应光学系统镜(M4)上,该镜的表面每秒变化一千次,望远镜内置自适应光学系统可校正通过大气层被偏移的恒星光线。 最后,光线到达第五个反射镜(M5),该镜可补偿望远镜结构的低频振动,在最终焦平面上稳定呈现出极度清晰的图像。 
图中显示欧洲南方天文台极大望远镜(ELT)的五个不同阶段的反射镜
Construction of the primary mirror for the ELT (Extremely Large Telescope) observatory
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直径39米的巨大主镜

主镜共包含798块六边形 ZERODUR® 镜片——肖特生产949块镜坯,每一块直径1.5米,厚50毫米。 这些子镜将共同组成一面反射镜, 能够 收集比 人眼 多几千万倍的光线。

Construction of the secondary mirror for the ELT (Extremely Large Telescope) observatory
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技术杰作

ELT 的四米级二级镜(M2)是有史以来制造过的最大的凸面镜。 它具有极大的曲率,直径4.25米,厚度仅100毫米。

Construction of the tertiary mirror for the ELT (Extremely Large Telescope) observatory
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高强度体力工作

浇铸后,三级镜基板(M3)通过若干个加工步骤被研磨,最终重量达到3.2吨。 最终镜面直径4米,厚度100毫米,位于巨大主镜下方的 望远镜光学系统 中。

在极端环境中保持稳定的图像质量

ELT 的核心是肖特 ZERODUR® 微晶玻璃出色的热学性质。 由于热膨胀系数极低,这种玻璃能够在温度变化的环境下可靠地连续工作,并以极高的精度反射光线。 肖特能够以很高的精度和精确度生产这些产品,这对于确保 ELT 的光学性能至关重要。
Markus Kissler-Patig,欧洲南方天文台高级天文学家
如果没有 ZERODUR® 这样的材料,那么 ELT 这样的项目就无法实现。

展现宇宙的广阔

极大望远镜的力量和规模令人惊叹。 这个前所未有的项目具有很多关键元件,目标是收集比人眼多1亿倍的光线,图像比哈勃望远镜所拍摄的清晰16倍。 它还将使人们能够更详细地研究其他恒星周围的行星,以及遥远的星系和超大质量黑洞,扩展我们对宇宙的了解。
Roberto Tamai,欧洲南方天文台 ELT 项目经理
Roberto Tamai,ELT 项目经理
这是一个前所未有的项目。 ELT 是同类中的首创。 它是一台巨大的机器,对定位和跟踪有非常严格的要求。 我们将一块3000吨重的巨大钢块放在设定的位置,并需要极其精确地移动它。 是的,我们进行了所有的模拟和计算分析来证明我们能够做到这一点,但模拟和现实之间存在一个很大的距离。 跃过这个距离是最大的挑战之一。

Thomas Werner, Head of the ELT Project, pictured with the 500th M1 segment
新闻和创新故事

ELT 主镜的第500个镜坯已成功铸造

用于智利极大望远镜的拼接主镜的第500块镜坯已成功制成。

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所用材料与类似产品 

这种独特的微晶玻璃由肖特开发,具有极低的热膨胀系数(CTE),非常适合用于需要高精度定位的严苛环境。 它能够制造成很大的规格,这对于 ELT 项目也非常重要。

前所未有的挑战,需要真正的团队合作

ELT 的规划和建造是一项非常艰巨的任务,需要数百名来自世界各地的技术专家密切合作。前往智利阿塔卡马沙漠中的 ELT 所在地就是一个运输方面的挑战,巨大镜面和组件的加工和运输将肖特及其合作伙伴推向了奉献和创新的更高水平。


镜面基板制造
肖特

成形、抛光和装配
Safran-Reosc,法国

主镜的子镜支撑系统单元
CESA(西班牙)VDL(荷兰)

M2 和 M3 镜面的支撑单元
SENER group(西班牙)

四级镜
AdOptica, INAF(意大利)

圆顶结构
ACe consortium(意大利)

ELT 项目所有者
ESO,欧洲南方天文台

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