三维打印
令人自豪的成果
Arik Bracha 手上拿着一块玻璃,从各个角度仔细检查。 他不仅对该物品的复杂几何形状深感自豪,而且对生产这件物品的机器也倍感自豪:世界上第一台 3D 玻璃打印机。 以色列初创公司 Micron E.M.E.(以前的 MICRON3DP)是公认的高分辨率 3D 玻璃打印的先驱之一,公司创始人称他们已取得了“第一批成果”。目前高达100亿美元的全球 3D 打印市场前景广阔,仅材料部分或印刷“油墨”就占据了市场的10-30%。
早期开发
塑料、金属和陶瓷在 3D 打印的市场地位已相当稳固,而玻璃材料和相应的打印机仍然处于早期发展阶段。 目前,玻璃只是在塑料 3D 打印中用作填充材料,或在假体应用中用作添加剂。在光学性质等典型玻璃特性可以越来越多地得到利用的高要求应用领域中,玻璃粉、玻璃浆料、玻璃棒或玻璃管是最佳打印材料。 Bracha 解释说,由于材料必须在1000摄氏度以上的温度条件下熔融后才能打印,因此玻璃 3D 打印机面临着特殊的挑战。 Micron E.M.E. 使用肖特 AR-GLAS® 和杜安® 硼硅酸盐玻璃作为立式高科技打印机的“油墨”。
添加肖特品质
除了肖特的网络以外,技术专家 Stephan Behle 博士还为这家初创公司提供材料和工艺专业知识。 肖特在玻璃技术和材料多样性方面拥有雄厚的实力,可为增材制造法提供定制的材料和方法。 “这样,未来的 3D 打印应用将在发展过程中融入国际知名的‘肖特品质’。”Behle 博士解释说。第一批工作组已经在开发用于梯度透镜等光学元件的 3D 打印解决方案方面设定了长期目标(密苏里科技大学 Ed Kinzel 教授)。 要到达最终目的地,还有一条很长的路要走。
光明的未来
无论涉及到塑料、金属、陶瓷、玻璃还是细胞组织——3D 打印都被视为21世纪的关键技术。 它采用一系列符合各种作用原理的制造技术和工艺,
而所有工艺的共同点是,它们可以将材料以薄层形式增强和涂敷来制造 3D 物体。 在技术角度上这称为“增材制造”。 与使用铣床切除材料的“消减制造”形成对比。 早在33年前,美国发明者 Chuck Hall 就申请了他的 3D 工艺专利。
所用材料与类似产品
AR-GLAS® 广泛用于各种应用,从食品包装和化妆品容器到吹制玻璃饰品和装饰件。 钠钙玻璃可制作成各种尺寸的管形和棒形玻璃,具有非常精确的几何形状、高热膨胀系数和稳定的透光率,这是 3D 打印的关键优势。与此同时,DURAN® 硼硅酸盐玻璃将机械强度、高效的热传递和在腐蚀性环境中的高稳定性完美结合。 它可以加工成各种尺寸,具有非常严格的几何公差和出色的光学特性。