티타늄 밀폐 패키징

유리 대 티타늄 밀봉은 첨단 특수 유리 노하우와 유리 대 금속 밀봉 전문 지식을 활용하는 고도로 전문화된 기술입니다. 특수 배합된 유리는 일반적으로 결합하기 어려운 소재인 티타늄과 유리를 안정적으로 접합할 수 있습니다. 티타늄은 표면 산화물 층을 형성하는 자연스러운 경향에도 불구하고 안정적인 접착을 위해서는 신중한 표면 준비가 필요합니다.

정밀한 열 관리, 제어된 조립 공정 및 철저한 밀봉 후 제어를 통해 최고 수준의 신뢰성과 내구성을 충족하는 견고한 밀폐 밀봉을 제조할 수 있습니다. SCHOTT의 고급 전문 지식을 통해 까다로운 응용 분야에 이러한 복잡한 부품을 제공할 수 있습니다.

SCHOTT의 모듈식 접근 방식과 사내 기능은 고객에게 가장 복잡한 티타늄 밀폐 패키징 요구 사항에도 맞는 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 액티브 브레이징, 레이저 용접 및 티타늄-니켈 본딩에서 비용 효율적인 제조를 위한 MIM 부품 사용에 이르기까지 당사는 재료 지식과 정밀 엔지니어링을 결합하여 까다로운 산업에 신뢰할 수 있는 고성능 제품을 제공합니다.

티타늄 밀폐 패키징을 위한 종합 솔루션

SCHOTT는 광범위한 유리 전문 지식 외에도 티타늄 밀폐 패키징의 과제를 해결하고 고객을 위한 부가 가치를 창출할 수 있는 광범위한 모듈식 솔루션을 제공합니다. 이러한 솔루션을 통해 복잡한 설계를 처리하고, 여러 기능을 통합하며, 까다로운 응용 분야에서 장기적인 신뢰성을 제공할 수 있습니다.

티타늄 밀폐형 패키지는 특정 애플리케이션의 요구사항을 충족하기 위해 복잡한 설계가 필요한 경우가 많습니다. 소재와 첨단 제조 기술을 결합한 경험을 통해 가장 복잡한 요구 사항도 처리할 수 있습니다.

• 전기 피드스루: 당사의 유리 대 티타늄 밀봉 기술은 피드스루를 위한 신뢰할 수 있는 밀폐성과 전기 절연을 제공합니다.
• 광학 창: 광학 창을 티타늄 하우징에 통합하려면 액티브 브레이징 및 레이저 용접과 같은 고급 공정이 필요합니다.
• 열 관리: 밀폐형 하우징에 사용되는 소재는 종종 매우 다른 열팽창 계수를 나타냅니다. SCHOTT는 최적화된 열 관리를 위해 몰리브덴과 같은 일반적인 방열판 소재를 티타늄 하우징에 통합하는 신뢰할 수 있는 공정을 개발했습니다.
• 표면 개질: 표면을 후처리하여 납땜 또는 와이어 접합 가능한 조건을 생성할 수 있습니다. 또한 선택적 공정 옵션을 사용할 수 있습니다.

유리 발명가인 SCHOTT의 지속적인 자체 유리 개발은 티타늄 밀폐 패키징을 발전시키기 위한 "비밀 소스"입니다. 당사는 티타늄과 직접 접합하도록 특별히 설계된 유리를 만들고 개선합니다. 소재 혁신에서 최종 생산에 이르기까지 전체 개발 공정을 제어할 수 있는 당사의 능력은 우수한 품질과 성능을 제공하며 고유한 고객 또는 응용 분야별 요구 사항을 충족하도록 맞춤화된 완전히 새로운 유리 제형을 개발할 수 있도록 합니다. 이를 통해 SCHOTT는 까다로운 응용 분야를 위한 최첨단 솔루션을 제공하는 데 있어 뚜렷한 이점을 얻을 수 있습니다.

1. 의료 응용 분야의 티타늄 패키지를 위한 고급 오토클레이브 유리
   전통적으로 CaBaL12 유리는 호환성이 확립되어 티타늄 의료 기기에 사용되었습니다. 그러나 이 유리는 장기간 사용 후, 특히 반복되는 오토클레이브 주기에서 가수분해 내성이 제한적입니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 SCHOTT는 티타늄과 직접 접합하여 내구성, 향상된 가수분해 저항성 및 신뢰할 수 있는 장기적 성능을 제공하는 첨단 오토클레이브 유리를 개발했습니다.
   
   
2. 생체 적합성이 입증된 티타늄 포장용 이식형 유리
   이식형 장치용 티타늄 밀봉 유리를 사용하면 밀폐 밀봉을 위한 부품 수를 줄일 수 있어 설치 공간을 줄이고 고도로 맞춤화된 설계가 가능합니다. 
   
   
3. 고압, 고온(HPHT) 응용 분야의 밀폐형 티타늄 부품용 고성능 밀봉 유리
   극한의 환경(HPHT)을 위해 설계된 SCHOTT 밀봉 유리는 티타늄과 직접 결합하여 견고한 밀폐 밀봉을 생성합니다. 이 유리는 고온과 강한 진동을 견디도록 설계되어 오일 및 가스 응용 분야 등의 엄격한 요구 사항을 충족합니다. 티타늄 패키징과 SCHOTT의 특수 유리 노하우가 결합되어 탁월하고 일관된 부품 품질을 제공합니다.

SCHOTT의 사내 레이저 용접 전문 기술을 통해 열 영향 영역을 최소화하고 재료 특성을 보존하고 엄격한 공차를 충족하는 정밀한 밀폐 밀봉을 설계 및 제조할 수 있습니다. 티타늄 패키지의 경우, 소형 구성품을 가공하여 대형 티타늄 하우징에 통합할 수 있습니다. 예시는 다음과 같습니다.

• 커넥터 및 포트: 이러한 구성품은 개별적으로 가공, 도금 및 하우징에 밀폐 용접되어 복잡한 다기능 패키지를 만들 수 있습니다.
• 납땜 가능한 코팅: 필요한 곳에 납땜 가능한 표면을 통합할 수 있어 고객 시스템의 다른 구성 요소를 쉽게 조립할 수 있습니다.
• 내부식성 용접 이음매: 용접 영역은 용접 후 수동 표면을 회복하여 장기적인 부식 방지 기능을 제공합니다.

액티브 브레이징은 SCHOTT의 핵심 기능으로, 이를 통해 의료, 항공우주 및 에너지와 같은 산업의 까다로운 응용 분야를 위한 고성능 밀폐 솔루션을 제공할 수 있습니다. 다음은 두 가지 예입니다.

• 사파이어-티타늄 접합: 광학 창에 선호되는 소재인 사파이어는 적절한 금속화 없이는 표준 땜납을 사용하여 접합할 수 없습니다. SCHOTT는 티타늄 함유 브레이즈와 함께 특수 액티브 브레이징 공정을 사용하여 추가적인 금속화 없이 사파이어 디스크를 티타늄 프레임에 직접 접합합니다.
• 몰리브덴 및 티타늄 통합: 액티브 브레이징은 몰리브덴과 티타늄을 견고하게 연결할 수 있어 복잡한 열 관리 솔루션과 높은 기계적 안정성을 지원합니다.

많은 고객들은 금속 사출 성형 부품이 밀폐될 수 있다는 사실을 깨닫지 못합니다., 약간의 다공성이 항상 존재한다고 가정. SCHOTT는 MIM이 밀폐성과 비용 효율성을 모두 제공할 수 있음을 입증했습니다.

• 밀폐성: MIM 부품은 엄격한 밀폐 표준을 충족하도록 설계 및 제조할 수 있으므로 중요한 응용 분야에 적합합니다.
• 비용 효율성: 특히 대량 생산의 경우 MIM 부품은 전통적으로 밀링된 티타늄 하우징보다 훨씬 비용 효율적이므로 대규모 응용 분야에 이상적입니다.