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Laborschmelze Mainz Worker checking Furnace

환경 책임

환경 및 기후 보호는 수년간 SCHOTT의 전략적 방향의 핵심 요소였습니다. 기술 개발을 통해 당사는 유리 산업에서 중요한 기준을 마련해왔습니다. 우리는 생산 및 가치 사슬의 탈탄소화를 위해 글로벌 기업으로서 지속적으로 이러한 목표를 추구하고 있습니다(구현 계획 링크).

유리 산업의 변혁

글로벌 기술 그룹으로서 당사는 온실가스 배출이 많은 에너지 집약적 산업의 일원입니다. SCHOTT는 복잡하고 장기적인 전환의 과제에 적극적으로 대응하며, 이러한 전환을 가속화하기 위한 표적 조치를 추진하고 있습니다.
CO2 절감
    Testimonial Slider-04

    "우리는 크고 대담한 변화가 필요합니다. 우리의 아이들과 손주들을 위해 필요한 일입니다. 할 수 있다는 걸 믿습니다."
    Tania Meese
    TCS 전문가
    Testimonial Slider-05

    "환경 보호 문제에 대해 더 많이 생각해보는 것이 좋다고 생각해요. 여러분은 좋은 일을 하고 있다는 것을 알고 있습니다."
    Markus Langer
    기계 서비스
    Testimonial Slider-06

    "전기화, 마이크로파 기술, 수소 등 다양한 분야에서 우리는 수년간 개발 및 파일럿 프로젝트를 통해 용융 및 열성형 공정에 대한 혁신적인 접근 방식을 모색해 왔습니다."
    마이클 한
    핫 프로세스 부서장
    Testimonial Slider-07

    "국제 가치 사슬 전반에서 배출량을 감축하는 일은 기술 혁신만큼이나 어려운 과제입니다. 우리는 공급업체와 협력하여 새로운 솔루션을 개발할 때만 이를 달성할 수 있습니다."
    마틴 블라이더
    지속가능조달 책임자
    Testimonial Slider-08

    외부 인증을 받은 PCF 가이드라인을 통해 선정된 파일럿 제품의 CO₂ 데이터를 수집합니다. 고객과 함께 Scope 3 배출량을 보다 깊이 이해할 수 있습니다. 이를 통해 우리는 가치 사슬 전반에 걸친 투명성 제고에 기여합니다.
    마리우스 암슐러
    선임 제품 관리자 & 글로벌 지속 가능성 전문가 튜빙

    과학 기반 기후 목표

    연구 중심의 기술 그룹으로서 우리는 과학 기반 기후 전략을 실천하고 있습니다. 이러한 이유로 우리는 과학 기반 감축목표 이니셔티브(SBTi)에 가입하고, 세 가지 배출 범위(범위 1–3)에 대한 CO₂ 감축 목표를 재검증받았습니다. 기업의 과학 기반 기후 목표를 평가하고 검증하는 SBTi는 2026년 8월에 수정된 목표를 공식적으로 확인했습니다.

    2023년에 수립된 Scope 1 및 Scope 2 감축 목표는 2030년까지 우리의 기후 전략에 포함되어 있습니다. 또한 SCHOTT는 2030년까지 가치 사슬 전반에 걸쳐 선별된 Scope 3 배출량을 27.5% 감축하겠다는 목표를 설정했습니다.
    SBTI Logo

    실천 계획

    우리의 기후 전략은 명확한 계층 구조를 따릅니다. 배출량 감축을 위한 여정에서 우리는 배출량의 예방과 감소를 최우선으로 합니다.
    Man looking into glass melting tank

    기술 변화

    탄소 배출을 줄이려면 유리 생산에 엄청난 변화가 필요합니다. 가장 큰 과제는 기술 변화, 특히 시간 제약입니다. 장기적으로 우리는 기술적으로 가능한 모든 곳에서 화석 연료의 사용을 완전히 없애고자 합니다. 새로운 기술을 개발할 때 당사는 주로 공정에서 가장 에너지 집약적인 단계인 유리 용융에 초점을 맞추고 있습니다. 여기에서 우리는 전기화 및 수소 기술에 의존하고 있습니다. 두 접근 방식 모두에서 재생 가능한 자원의 전기가 중요한 역할을 합니다.
    Using digitalization and artificial intelligence to improve melting processes

    에너지 효율 개선

    에너지 효율성의 지속적인 개선과 그에 따른 에너지 소비 감소는 수십 년 동안 우리의 오랜 우선 순위였습니다. 검증된 에너지 관리 시스템의 일환으로, 당사는 잠재적인 효율성 향상을 식별하고 활용하기 위해 지속적으로 노력하고 있습니다.

    용융 공정의 디지털화와 인공 지능의 사용으로 새로운 모멘텀이 생성되고 있습니다. 빅 데이터 분야의 고급 센서와 기술을 통해 유리 용융 탱크에서 수집된 방대한 양의 데이터를 더 잘 구조화하고 자동으로 분석하며 이를 사용하여 공정을 최적화할 수 있습니다.
    Windmills standing in nature

    재생 가능 에너지

    배출량을 줄이기 위한 핵심 수단은 친환경 전기, 수소 및 바이오가스를 포함한 재생 가능한 에너지원의 사용입니다. 우리는 재생 에너지의 물리적 사용과 고품질 원산지 보증에 의존합니다. 2021년 말부터 우리는 재생 에너지 인증서로 뒷받침되는 전기로 전 세계 전력 수요를 충당하고 있습니다. 이것은 중요한 첫 번째 단계입니다.

    또한 특정 재생 에너지 발전소와 연계된 계약인 전력 구매 계약(PPA)을 활용합니다. 바이오가스(바이오제닉 폐기물에서 생산) 및 저탄소 수소의 경우, 당사는 향후 응용 분야를 위해 유사한 전략을 개발하고 있습니다. 그러나 이 접근 방식은 가용성, 인프라 및 비용과 같은 요인에 따라 달라집니다.
    Logistics team at inland port with containers

    가치 체인(Scope 3)

    대부분의 배출량은 당사 운영 외부에서 발생합니다. 이는 주로 당사가 구매하는 자재의 생산과 제품의 다운스트림 처리 과정에서 생성됩니다(Scope 3). 따라서 Scope 3 배출량은 추가 감축을 위한 핵심 기회로 작용합니다. 이를 해결하기 위해 당사는 가치 사슬 전반에 걸쳐 구조화된 접근 방식을 적용하고 있습니다. 

    당사의 이니셔티브는 지식 이전, 공급업체의 재생 에너지 사용 확대, 공정 효율성 향상에 중점을 두고 있습니다. 이러한 방식으로 당사는 공급업체가 효과적인 배출량 감축 조치를 단계적으로 시행할 수 있도록 지원합니다. 

    기업 탄소 발자국

    유리 생산은 에너지 집약적입니다.

    2019년 기준 연도에 당사의 직간접 배출량(Scope 1 및 2)은 약 100만 톤의 CO₂e에 달했습니다. 정확한 (위치 기반) 발자국은 641,081톤의 CO₂e였습니다.

    업스트림 및 다운스트림 배출량(Scope 3)은 약 130만 톤의 CO₂e에 달했습니다.

    2024 회계연도에는 보상 노력의 일환으로 비즈니스 항공편을 상쇄합니다.

    당사의 탄소 발자국은 국제적으로 인정받는 온실 가스 의정서(GHG)에 따라 독립 전문가에 의해 매년 감사를 받습니다. 2019년부터 당사의 Scope 1 및 Scope 2 배출량은 외부에서 검증되었습니다. 2024년 현재 감사에는 Scope 3 배출량을 포함한 전체 탄소 발자국이 포함됩니다. 우리는 모든 온실 가스를 기록하고 더 나은 비교를 위해 이산화탄소 당량(CO₂e)으로 표현합니다. 우리는 시장 기반 및 위치 기반 방법을 모두 사용하여 Scope 1 및 2 배출량을 계산하고 두 가지 관점을 모두 공개합니다. 당사는 1차 및 2차 데이터를 기반으로 하는 하이브리드 접근 방식을 사용하여 Scope 3 배출량을 추적합니다.

    Glasschmelze

    제품 탄소 발자국: 국제 표준에 따른 신뢰할 수 있는 CO₂ 저울

    점점 더 많은 고객들이 기후에 미치는 영향이 가장 적은 제품을 찾고 있습니다. 제품의 CO₂ 발자국인 제품 탄소 발자국(PCF)은 추적 가능하고 표준화된 방식으로 계산될 때 투명성을 제공합니다.

    지속 가능성 전략의 일환으로 크래들에서 게이트까지 시스템 경계를 따라 선택된 초기 제품에 대한 PCF 선언을 준비하고 있습니다. 이는 독립 심사원의 검증을 받은 ISO 14067에 부합하는 전사적 가이드라인을 기반으로 합니다.

    또한 온실 가스(GHG) 프로토콜과 산업 이니셔티브 "Together for Sustainability"(TfS)의 PCF 가이드라인을 고려합니다. 이를 통해 투명한 CO₂ 회계를 위한 국제적으로 통용되는 표준 수립을 지원합니다.

    Tubing Produktion Pharma_Qualitätsprüfung Glasrohr
    뉴스 및 혁신 스토리

    모든 것을 한 눈에

    Executive Summary는 제품 탄소 발자국 가이드라인의 기준, 데이터 품질 및 표준에 대한 간략한 개요를 제공합니다.

    요약 다운로드 (영어)
    환경 보호

    표준 설정

    최첨단 기술의 활용과 지속적인 공정 개선을 통해 당사는 환경 보호에 있어 유리 산업의 표준을 지속적으로 수립하고 있습니다.

    Andrea Frenzel 박사, 경영 이사회 위원
    Andrea Frenzel 박사, SCHOTT 경영 이사회 위원
    환경 보호와 천연 자원 보존은 당사의 최우선 기업 목표입니다. 따라서 사회에 기여하고 당사의 지속 가능한 성공을 위해 지속적인 개선 노력을 기울이고 있습니다.
    EHS 관리 시스템
    통합 EHS 관리 시스템

    1995년부터 통합 관리 시스템을 통해 환경, 보건 및 산업 안전 측면(Environment, Health & Safety – EHS)을 관리해 왔습니다.

    이 시스템은 국제적으로 인정된 표준, 특히 ISO 14001(환경 관리) 및 ISO 45001(산업 보건 및 안전)을 기반으로 합니다. Material Compliance는 이 시스템의 필수적인 부분입니다.

    당사의 EHS 표준은 국가 법률 및 규정을 보완하며, SCHOTT가 그룹 전체에서 관련 규정 준수 주제를 일관되게 다루고 그룹 차원의 최소 기준을 정의합니다.

    경영 시스템은 국가 및 기능 전반에 걸쳐 투명성, 명확한 책임, 그리고 지속적인 개선을 위한 신뢰할 수 있는 기반을 보장합니다.

    Logo with hands protecting a person in a circle, labeled "EHS" at the bottom.

    기타 주요 책임 영역

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    이 콘텐츠는 인공지능(AI)을 사용하여 번역되었습니다. AI 모델에는 오류가 있을 수 있으므로 법적 효력은 원본에만 있습니다. 자세한 내용은 면책 조항을 참조하십시오.
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