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Laborschmelze Mainz Worker checking Furnace

환경 책임

환경 및 기후 보호는 수년간 SCHOTT의 전략적 방향에서 핵심적인 역할을 해왔습니다. 기술 개발을 통해 당사는 유리 산업에서 중요한 벤치마크를 마련했습니다. 우리는 글로벌 기업으로서 생산 및 가치 사슬의 탈탄소화를 추진함으로써 이러한 목표를 지속적으로 추구하고 있습니다(자세한 내용은 implementation plan을 참조하십시오).

유리 산업의 변혁

글로벌 기술 그룹으로서 당사는 온실가스 배출이 많은 에너지 집약적 산업의 일원입니다. SCHOTT는 복잡하고 장기적인 전환의 과제에 적극적으로 대응하며, 이러한 전환을 가속화하기 위한 표적 조치를 추진하고 있습니다.
CO2 절감
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    "우리는 크고 대담한 변화가 필요합니다. 우리의 아이들과 손주들을 위해 필요한 일입니다. 할 수 있다는 걸 믿습니다."
    Tania Meese
    TCS 전문가
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    "환경 보호 문제에 대해 더 많이 생각해보는 것이 좋다고 생각해요. 여러분은 좋은 일을 하고 있다는 것을 알고 있습니다."
    Markus Langer
    기계 서비스
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    "전기화, 마이크로파 기술, 수소 등 다양한 분야에서 우리는 수년간 개발 및 파일럿 프로젝트를 통해 용융 및 열성형 공정에 대한 혁신적인 접근 방식을 모색해 왔습니다."
    마이클 한
    핫 프로세스 부서장
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    "국제 가치 사슬 전반에서 배출량을 감축하는 일은 기술 혁신만큼이나 어려운 과제입니다. 우리는 공급업체와 협력하여 새로운 솔루션을 개발할 때만 이를 달성할 수 있습니다."
    마틴 블라이더
    지속가능조달 책임자
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    외부 인증을 받은 PCF 가이드라인을 통해 선정된 파일럿 제품의 CO₂ 데이터를 수집합니다. 고객과 함께 Scope 3 배출량을 보다 깊이 이해할 수 있습니다. 이를 통해 우리는 가치 사슬 전반에 걸친 투명성 제고에 기여합니다.
    마리우스 암슐러
    선임 제품 관리자 & 글로벌 지속 가능성 전문가 튜빙

    과학 기반 기후 목표

    연구 중심의 기술 그룹으로서 우리는 과학 기반 기후 전략을 실천하고 있습니다. 이러한 이유로 우리는 과학 기반 감축목표 이니셔티브(SBTi)에 가입하고, 세 가지 배출 범위(범위 1–3)에 대한 CO₂ 감축 목표를 재검증받았습니다. 기업의 과학 기반 기후 목표를 평가하고 검증하는 SBTi는 2026년 8월에 수정된 목표를 공식적으로 확인했습니다.

    2023년에 수립된 Scope 1 및 Scope 2 감축 목표는 2030년까지 우리의 기후 전략에 포함되어 있습니다. 또한 SCHOTT는 2030년까지 가치 사슬 전반에 걸쳐 선별된 Scope 3 배출량을 27.5% 감축하겠다는 목표를 설정했습니다 (자세한 내용은 implementation plan을 참조하십시오).
    SBTI Logo

    실천 계획

    우리의 기후 전략은 명확한 계층 구조를 따릅니다. 배출량 감축을 위한 여정에서 우리는 배출 회피와 감축을 최우선으로 합니다 (자세한 내용은 implementation plan을 참조하십시오).
    Man looking into glass melting tank

    기술 변화

    배출량을 줄이기 위해서는 유리 생산 공정에 근본적인 기술 변화가 필요합니다. 가장 큰 과제는 기술 변화 자체이며, 특히 이를 구현하는 데 소요되는 시간을 고려할 때 더욱 그렇습니다. 이러한 전환은 수십 년에 걸쳐 진행되는 복잡하고 장기적인 과정입니다.

    당사는 생산 공정에서 가장 에너지 집약적인 단계인 유리 용융에 중점을 두고 있습니다. 새로운 기술을 개발함에 있어 특히 전기화를 적극적으로 추진하고 있습니다(자세한 내용은 구현 계획 참조). 연구 및 파일럿 프로젝트에서는 마이크로파, 수소, 플라즈마 버너를 활용한 용융 탱크 가열 등 추가적인 접근 방식도 시험하고 있습니다.

    Melting lab with two workers pouring

    에너지 효

    에너지를 효율적으로 사용하는 것은 생산 공정에서 중요한 부분입니다. 구조화된 에너지 관리를 통해 추가적인 효율성 잠재력을 실현할 수 있는 영역을 지속적으로 분석하고 있습니다.

    용융 공정의 디지털화는 새로운 기회를 제공합니다. 최신 센서 기술과 AI 기반 데이터 분석을 통해 유리 용융 탱크 내 공정에 대해 더욱 심층적인 통찰을 얻을 수 있습니다.

    Windmills standing in nature

    재생에너지

    CO₂ 배출량을 줄이기 위한 중요한 수단 중 하나는 재생 에너지이며, SCHOTT는 전기 소비부터 시작했습니다. 2021년부터 SCHOTT는 회계 기준으로 전력 소비량의 100%를 재생 에너지로 충당하고 있습니다. 이는 EAC(Energy Attribute Certificate)를 통해 검증됩니다. 이러한 인증서의 90% 이상은 전기가 실제로 소비되는 전력 시장에서 발급됩니다. EAC는 장기 전력 구매 계약(PPA) 등 다양한 방식으로 조달하거나 별도로 구매합니다.
    Logistics team at inland port with containers

    가치 체인(Scope 3)

    대부분의 배출량은 당사 운영 외부에서 발생합니다. 이는 주로 당사가 구매하는 자재의 생산과 제품의 다운스트림 처리 과정에서 생성됩니다(Scope 3). 따라서 Scope 3 배출량은 추가 감축을 위한 핵심 기회로 작용합니다. 이를 해결하기 위해 당사는 가치 사슬 전반에 걸쳐 구조화된 접근 방식을 적용하고 있습니다 (자세한 내용은 implementation plan을 참조하십시오).

    당사의 이니셔티브는 지식 이전, 공급업체의 재생 에너지 사용 확대, 공정 효율성 향상에 중점을 두고 있습니다. 이러한 방식으로 당사는 공급업체가 효과적인 배출량 감축 조치를 단계적으로 시행할 수 있도록 지원합니다. 

    환경 보호

    유리 산업을 위한 혁신

    당사는 현대 기술을 활용하고 공정을 지속적으로 개선함으로써 유리 산업의 산업 표준 발전에 기여해 왔습니다.

    Dr. Andrea Frenzel, Member of the Management Board
    Andrea Frenzel 박사, SCHOTT 경영 이사회 위원
    천연 자원의 책임 있는 사용은 우리의 핵심 원칙입니다. 이는 환경적 및 경제적 측면을 모두 반영하여 장기적으로 산업 성과를 지속적으로 향상시키는 것을 의미합니다.
    EHS 관리 시스템
    통합 EHS 관리 시스템

    1995년부터 통합 관리 시스템을 통해 환경, 보건 및 산업 안전 측면(Environment, Health & Safety – EHS)을 관리해 왔습니다.

    이 시스템은 국제적으로 인정된 표준, 특히 ISO 14001(환경 관리) 및 ISO 45001(산업 보건 및 안전)을 기반으로 합니다. Material Compliance는 이 시스템의 필수적인 부분입니다.

    당사의 EHS 표준은 국가 법률 및 규정을 보완하며, SCHOTT가 그룹 전체에서 관련 규정 준수 주제를 일관되게 다루고 그룹 차원의 최소 기준을 정의합니다.

    경영 시스템은 국가 및 기능 전반에 걸쳐 투명성, 명확한 책임, 그리고 지속적인 개선을 위한 신뢰할 수 있는 기반을 보장합니다.

    Logo with hands protecting a person in a circle, labeled "EHS" at the bottom.

    기타 주요 책임 영역

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    이 콘텐츠는 인공지능(AI)을 사용하여 번역되었습니다. AI 모델에는 오류가 있을 수 있으므로 법적 효력은 원본에만 있습니다. 자세한 내용은 면책 조항을 참조하십시오.
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