광섬유는 왜 유리로 만들어지나요?
광섬유는 높은 선명도와 낮은 감쇠를 포함한 탁월한 광학 특성 때문에 유리로 만들어집니다. 유리 섬유는 의료, 산업, 항공, 자동차 및 방위 분야의 중요한 응용 분야에 필수적인 안정적이고 효율적인 광 투과를 제공합니다. 또한 유리는 탁월한 기계적, 열적, 화학적 특성을 제공하므로 열악한 환경에서 사용하기에 매우 적합합니다.
광섬유의 유리 vs. 플라스틱
두 재료 모두 특정 용도가 있지만 유리 광섬유는 고성능 응용 분야에 더 우수합니다. 그들은 플라스틱 광섬유에 비해 더 낮은 감쇠, 더 높은 대역폭 및 더 나은 환경 저항을 제공합니다.
1. 우량한 가벼운 성과
Flexible Light Guide와 Rigid Light Guide의 기반이 되는 유리 광섬유는 매우 높은 광 투과 성능을 제공합니다. 유리의 높은 연색 지수는 광섬유로 들어오고 나가는 빛의 파장 변화를 최소화합니다. 유리 섬유는 또한 최대 1의 큰 개구수를 자랑하여 더 많은 빛을 통과시키고 더 작은 섬유 다발로 더 넓은 영역을 비춥니다. 반대로, 고분자 광섬유는 재료 제약에 의해 최대 조리개 0.5로 제한됩니다.
2. 힘과 융통성
유리 섬유는 매우 얇은 직경으로 줄일 때 뛰어난 강도와 유연성을 결합합니다. 이 독특한 조합을 통해 유리 섬유를 30미크론만큼 얇게 제조할 수 있어 좁은 곡률 반경을 구현할 수 있습니다. 대조적으로, 폴리머 섬유는 일반적으로 직경이 500미크론에서 시작하며 종종 1mm를 초과합니다. 이미징 응용 분야의 경우 개별 유리 섬유는 직경이 4미크론만큼 작아 높은 픽셀 해상도와 상세하고 선명한 이미지를 제공할 수 있습니다.
3. 열 안정성
유리는 최대 350°C의 온도에서 안정성을 유지하므로 유리 섬유 번들 또는 견고한 라이트 가이드는 의료 응용 분야 또는 열악한 산업 환경의 오토클레이브 살균과 같은 고온 응용 분야에 적합합니다. 그러나 고분자 섬유는 일반적으로 최대 80°C의 온도만 견디기 때문에 이러한 고온 공정에는 적합하지 않습니다.
4. 디자인 유연성
유리 섬유의 직경이 매우 작기 때문에 많은 수의 개별 섬유가 컴팩트한 다발에 들어갈 수 있어 작은 공간에서 복잡한 형상을 쉽게 만들 수 있습니다. 또한 유리 섬유 번들은 단일 광원의 빛을 여러 위치로 효율적으로 분배하여 적색, 녹색 및 청색 LED 광을 혼합하여 균일한 백색광을 생성할 수 있습니다. 번들에 포함된 유리 섬유의 수가 많을수록 두꺼운 폴리머 섬유에 비해 더 균일한 광 출력을 얻을 수 있습니다.
5. 내화학성
유리의 높은 내화학성은 세척제, 세제, 산, 염기, 용제 또는 접착제에 노출될 때 불활성 상태를 유지하여 유리 부품을 내구성 있고 쉽게 청소할 수 있도록 합니다. 대조적으로, 폴리머는 다양한 화학 물질과 반응 할 수 있습니다.