밀봉 및 납땜 유리
밀봉 유리는 고온 시나리오와 연료 전지 및 배터리와 같은 부식성 시스템에서 강력한 결합을 형성하는 데 도움이 됩니다. 납땜 유리는 고객이 사용하는 소재에 열 손상을 주지 않으면서 낮은 온도에서도 탁월한 밀봉을 제공합니다.
밀봉 유리
일반적인 가공 온도가 800-1000°C인 밀봉 유리는 금속, 세라믹 또는 유리와 같은 다양한 소재 사이에 밀폐 및 절연성이 높은 전기 밀봉을 생성하는 데 사용됩니다. SCHOTT의 다양한 표준 및 맞춤형 밀봉 유리는 다양한 열 팽창 계수(CTE)를 포괄하는 것이 특징입니다. 유리 유형을 밀봉하는 소재의 계수와 완벽하게 일치시킬 수 있습니다. SCHOTT 밀봉 유리는 분말 또는 소결된 형태로 제공됩니다.
장점
- 수십 년간의 유리 대 금속 밀봉 경험을 바탕으로 샘플 용량에서 대량 생산에 이르기까지 완벽한 기술 지원을 제공합니다.
- 거의 모든 응용 분야를 위한 무연 솔루션.
- 나트륨 내성 유리는 부식성이 높은 공정에 활용됩니다.
응용 분야
- 유리 대 금속 밀봉
- 고체 산화물 연료 전지(SOFC) 및 고체 산화물 전해질 전지(SOEC)
- 수소 생성 및 연료 전지
- 플래시 라이트
- 고온 센서 응용 분야
- 용융 나트륨 배터리(Na/S, Na/NiCl)
납땜 유리
매우 낮은 연화점(550°C 미만)을 지닌 납땜 유리(프리트 글라스라고도 함)는 소재를 열적으로 손상시키지 않으면서 다른 유리, 세라믹 또는 금속과 접합할 수 있습니다. 무응력 밀봉을 성공하려면 열팽창 계수(CTE)가 밀봉 대상과 일치해야 합니다. SCHOTT 납땜 유리는 분말 또는 소결 예비 성형 형식으로 제공됩니다.
장점
- 다양한 소재 조합 및 온도 프로필에 맞는 다양한 유리 유형.
- 모든 주요 응용 분야에 적합한 무연 솔루션.
- 요청에 따라 유리 유형 및 입자 크기의 맞춤 제작이 가능합니다.
응용 분야
- 광전자 패키징(솔더 캡, 렌즈 캡)
- MEMS 패키징
- 디스플레이 장치의 밀봉
납땜 유리 종류
- 투명한 유리: 납땜 공정 중 '유리' 상태로 유지되는 소재 특성을 보존할 수 있습니다.
- 실투 유리: 밀봉 시 부분적으로 결정화되어 연화 온도가 올라갑니다.
- 복합 유리: 매우 낮은 열팽창 계수를 유지하면서 납땜 온도를 낮출 수 있습니다.
과립화 및 예비 성형
SCHOTT은 또한 밀봉 및 납땜 유리를 입자와 예비 성형 방식으로 가공합니다. 입자란 유기 바인더에 의해 모양이 유지되는 유리 분말 입자의 집합체로, 밀폐형 유리 대 금속 밀봉 및 기타 전자 부품에 사용되는 소결 예비 성형 방식의 제조에 필수적입니다.
특성
예비 성형은 압축 및 소결하는 방식으로, 그 예로는 스페이서로 사용되는 유리 진주, 디스크 또는 로드가 있습니다. 예비 성형은 맞춤형 기하학적 형상과 크기로 제공되며 직경 범위는 1mm부터 수 센티미터 미만까지 제작 가능합니다. 또한 SCHOTT은 예비 성형 시 중량 및 형상 공차를 엄격하게 제어합니다.
장점
- 밀폐형 유리 대 금속 밀봉에 매우 적합합니다.
- 표준 또는 맞춤형 기하학적 형상 및 크기로 제작이 가능합니다.
- 예비 성형 시 중량 및 형상의 공차를 엄격하게 제어합니다.
Seong-won Kim
Sales Manager