광학 유리

광학 유리에서 발견되는 놀라운 기술 품질 범위는 광범위한 포트폴리오의 다양한 응용 분야를 반영합니다. 어떤 경우에도 SCHOTT의 강력한 품질 관리를 실시하고 최고 품질의 재료를 사용할 것을 약속드립니다.

지속적으로 신뢰할 수 있는 성능을 위한 엄격한 품질 관리

굴절률 균질성

조심스럽게 제어되는 제조 공정을 통해 매우 균질한 굴절률 분포를 가진 유리 블랭크를 보장합니다. SCHOTT는 1백만분의 1 미만의 굴절률 변화를 실현합니다. 매우 정확한 첨단 간섭계로 균질성을 측정합니다.

업계 최고의 투과율 수치

SCHOTT의 현재 포트폴리오에는 13개의 HT 및 HTultra 유리가 포함되어 있습니다. N-BAK4HT, N-BK7HT, F2HT, N-SF57HTultra, 및 N-SF6HTultra를 포함하여 일부 제품은 광학 유리 시장에서 현재 사용 가능한 최상의 투과율 수치를 실현합니다.

선도적인 계측

SCHOTT는 최신 측정 기술을 유지하기 위해 계측 장비를 지속적으로 개발하고 있습니다. SCHOTT는 매우 정교한 계측 장비를 통해 업계에서 가장 엄격한 공차를 제공할 수 있습니다.

고품질 표준

SCHOTT는 ISO 9001 및 14001 인증을 받았으며, 모든 광학 유리 제품은 납품 전에 엄격한 품질 검사를 거칩니다. 광학 유리의 생산은 정교한 최종 검사와 더불어 생산의 모든 단계에서 지속적으로 모니터링됩니다.

광학 유리의 특성

굴절률 및 Abbe 수에 대한 허용 오차(ISO 12123 규격)


nd νd
0.5단계* ± 0.0001 (NP010) ± 0.1% (AN1)
1단계: ± 0.0002 (NP020) ± 0.2% (AN2)
2단계: ± 0.0003 (NP030) ± 0.3% (AN3)
3단계: ± 0.0005 (NP050) ± 0.5% (AN5)
* 선택 유리 유형에만 해당

 

공급 형태

당사는 전체 가치 사슬에 다양한 공급 형태를 제공합니다. 규격 및 허용 오차는 다운로드 섹션에 있는 ‘광학 유리 – 카탈로그’를 참조하십시오. 

원료 유리

  • 블록: 블록은 최대 5개의 미가공 주조 표면을 제공합니다. 일반적으로 최소 하나의 표면으로 제조됩니다. 가장자리는 둥글게 가공됩니다. 블록은 미세하게 어닐링되어 있으므로 냉간 작업에 적합합니다.
  • 스트립: 스트립은 일반적으로 비가공 또는 연삭 표면과 파단 또는 절단 끝단으로 제공됩니다. 스트립은 거칠게 어닐링되거나 미세하게 어닐링됩니다. 거칠게 어닐링된 스트립은 재가열 프레싱에만 적합합니다
  • 로드: SCHOTT는 다양한 형상, 형식 및 재질의 로드를 광범위하게 공급합니다.

절단 블랭크

  • 플레이트: 플레이트는 사각형 가공 부품입니다. 여섯 개의 측면 모두 가공되어 있습니다. 가장자리에는 보호 베벨이 있습니다.
  • 원형 플레이트: 원형 플레이트는 직경이 두께보다 큰 원통형 부품입니다. 원형 플레이트는 모든 표면이 가공됩니다.
  • 가공된 로드: 가공된 로드는 모든 측면에서 가공되는 원통형 부품입니다. 봉의 길이는 항상 봉의 직경보다 큽니다.
  • 절단 프리즘: 절단 프리즘은 절단에 의해 생산된 프리즘이며 모든 측면에서 연삭할 수 있습니다. 상이한 제조 기술을 사용하여 등변 및 비등변 프리즘을 다양한 형태(리지, 펜타, 삼중 프리즘…)로 제조할 수 있습니다.

프레싱

  • 프레싱 블랭크: 프레싱 블랭크는 주로 원형 단면, 정의된 반경 및 베벨이 있는 열간 성형 부품입니다.
  • 프레싱 프리즘: 프레싱 프리즘은 각진 프리즘 모양의 열간 성형 부품입니다. 요청 시 다른 치수로도 공급 가능

또한 광학 유리로 만들어진 고정밀 광학 구성 요소를 공급합니다.

 
 
광학 유리 사양
 
SCHOTT 광학 유리는 광학 및 내부 특성에 따라 규정됩니다.
 

광학 특성

  • 허용 오차 포함 굴절률
  • 허용 오차 포함 Abbe 값
  • 굴절률 균질성
  • 내부 투과율
  • 색상 코드

내부 특성:

  • 선조
  • 기포 및 개재물
  • 응력 복굴절

특별히 요청하지 않는 한, SCHOTT 광학 유리는 표준 시험성적서와 함께 굴절률/Abbe 수 단계 3/3으로 제공됩니다. 로트의 모든 부품 굴절률은 시험성적서에서 ±1 x 10-4(프레싱의 경우 ±2 x 10-4) 이상 벗어나지 않습니다.

 

품질 보증

SCHOTT는 ISO 9001 및 14001 인증을 받은 신뢰할 수 있는 파트너입니다. 당사의 광학 유리는 납품 전에 엄격한 품질 검사를 거칩니다. 광학 유리의 생산 과정에서 정교한 최종 검사와 더불어 모든 단계에서 지속적으로 모니터링됩니다.

납품되는 로트는 DIN ISO 10110 규격에 따라 굴절률 산란, 응력 복굴절, 선조 및 기포에 대해 테스트됩니다. DIN EN 10204에 따른 시험 인증서는 표준 공급 품질을 문서화합니다. 요청 시 향상된 정확도를 지닌 시험 성적서를 제공할 수 있습니다. 고균질 절단 블랭크의 경우 간섭 측정을 통해 균질성을 확인합니다.

 

Abbe 다이어그램 - OnEx용 nd-vd 그림 - EN 2020

 

고균질 유리의 특성

사양

SCHOTT는 5가지 수준의 균질성을 구비한 유리를 제공합니다. 조심스럽게 제어되는 제조 공정 덕분에 H4 품질의 유리 피스는 2 x10-6의 최대 피크 대 밸리 굴절률 변화를 보이며, 품질 수준 H5는 1 x10-6의 값을 달성합니다. 굴절률의 최대 변화는 ISO 12123에 따라 피크 대 밸리 값으로 표현됩니다.

 

광학 유리의 균질성

굴절률 균질성에 대한 증가된 요건은 표준 ISO 10110 및 ISO 12123에 따른 다섯 가지 등급으로 구성됩니다.

균질성 등급 및 굴절률의 최대 변화, 그리고 응용 가능성은 다운로드 섹션의 '광학 유리 카탈로그’에서 확인할 수 있습니다. (1.4. 굴절률 균질성)

SCHOTT는 높은 균질성으로 미세 어닐링된 절단 블랭크로 고품질 광학 유리를 즉시 공급할 수 있습니다. 공급 가능한 유리 타입, 치수 및 균질성 수준에 대한 개요는 다운로드 섹션의 ‘광학 유리 카탈로그’에서 확인할 수 있습니다. (1.4.1 즉시 공급 가능한 고균질 유리)

i-Line 유리의 특성

공급 형태

당사는 최대 300 mm의 직경과 최대 100 mm의 두께를 가진 i-Line 유리를 공급합니다. 요청 시 주문형 치수를 공급할 수 있습니다. 

주문 가능 형상:

  • CNC 가공
  • 코팅 가공
  • 광택 처리
  • 하위 부품 조립

굴절률 균질성

굴절률의 최대 변화는 유리 치수에 좌우됩니다.

  • Ø 150 mm , 최대 변형 0.5 · 10–6
  • Ø 200 mm , 최대 변형 1.0 · 10–6 (H5)
  • Ø 250 mm , 최대 변형 2.0 · 10–6 (H4)

또한 i-Line 유리로 만든 고정밀 광학 구성 요소를 공급합니다.

 

사양

균질성, 기포/개재물 및 분산 값은 다운로드 섹션의 ‘광학 유리 – 카탈로그'에서 확인할 수 있습니다.

 

품질 보증

  • i-Line 유리는 균질성, 응력 복굴절, 선조, 기포 및 개재물을 100% 제어합니다.
  • 굴절률 및 투과율은 통계적으로 제어됩니다.

 

HT 및 HTUltra 유리 특성

HT 및 HTultra 유리

* 투과 파장 0.7 및 0.05
** 10mm 두께, 400nm 파장

 

높은 투과율 개요***

N-BAK4HT, nd = 1.5883, vd = 55.98

높은 투과율 개요 

 

N-BK7HT, nd = 1.51680, vd = 64.17

높은 투과율 개요 

 

N-KZFS4HT, nd = 1.61336, vd = 44.49

높은 투과율 개요 

 

N-LASF9HT, nd = 1.85025, vd = 32.17

높은 투과율 개요 

 

N-LASF45HT, nd = 1.80107, vd = 34.97

높은 투과율 개요 

 

N-SF6HTultra, nd = 1.80518, vd = 32.36

높은 투과율 개요 

 

N-SF57HTultra, nd = 1.84666, vd = 23.78

높은 투과율 개요 

***데이터시트에 있는 표준 광학 유리의 내부 투과율 곡선은 유리 유형 HT 및 HTUltra에 대한 중간 값으로 구성되는 반면, 유리 내부 투과율 곡선은 가시 스펙트럼의 내부 투과율에 대한 최소 값을 보장합니다. 그래픽은 25mm 샘플 두께에 유효합니다.

 

공급 형태

HT 및 HTUltra 유리는 다양한 공급 형태로 제공됩니다.

구성품

  • 치수가 10mm~200mm인 연마된 프리즘
  • 치수가 3mm~200mm인 렌즈

프레싱

  • 5mm~320mm의 직경과 2mm~100mm의 중심 두께  

원자재 유리

  • 치수가 50mm 이하인 스트립
  • 치수 190mm x 180mm x 140mm의 블록 

요청 시 다른 공급 형태 및 치수를 사용할 수 있습니다(유리 유형에 따라 다름). 

또한 광학 유리로 만들어진 고정밀 광학 부품을 제공합니다.

 

정밀 성형을 위한 로우 Tg 유리의 특성

 

로우 Tg 유리는 정밀 성형에 적합한 유리 변형 온도 및 특유의 유리 성분을 구비하여 변질 경향을 감소시키고 성형 온도 범위 내에서 주형 물질과의 반응을 감소시킵니다.

 

정밀 유리 성형 중 연마 또는 가열 연마된 프리폼은 표면 품질을 유지하면서 최종 기하학적 구조를 형성합니다. 성형 공정의 전형적인 온도 범위는 500~700°C이며, 이는 금형 재료의 작동 수명을 연장시키고 프레스 공정의 상당한 시간을 감소시킵니다.

 

재료

 

Abbe Diagram - Low Tg Picture for OnEx - EN 2018 

 

규격 및 허용 오차는 다운로드 섹션의 ‘정밀 성형용 광학 소재 데이터시트’를 참조하십시오.

공급 형태

정밀 성형을 위한 로우 Tg 유리는 다양한 공급 형태로 제공됩니다.

광학 유리 로드

  • 다양한 형태, 직경 < 1 mm ~ 7.5 mm, 최대 길이 1,000 mm
  • 다양한 표면 품질, 직경 > 7.5 mm ~12.5 mm 및 최대 길이 140 mm

볼 렌즈

  • 0.8 mm ~ 320 mm 직경의 다양한 형식

요청 시 다른 공급 형태 및 치수를 공급할 수 있습니다. 

 

방사선 저항 유리의 특성

높은 이온화 방사선 환경에서 사용

SCHOTT 고급 광학 제품은 분산 특성이 다른 다양한 방사선 저항 유리 유형을 제공합니다.

  • BK7G18
  • LF5G19
  • LF5G15
  • K5G20
  • LAK9G15
  • F2G12
  • SF6G05

이러한 유리 유형은 방사성이 높은 환경에서 사용하기에 적합합니다. 방사선 저항은 각 유리 유형에 따라 다르지만 BK7G18 및 LF5G19와 같은 일부 유형에서 매우 높을 수 있습니다.

LAK9G15를 제외한 모든 방사선 저항 유리는 일반적으로 광학 유리 카탈로그에 표기된 바와 같이 표준 기포 품질로 사용할 수 있습니다. LAK9G15의 총 허용 기포 단면은 직경 0.03mm 이상의 기포에 대해 100ccm당 0.1mm2입니다. 이러한 유형의 유리에는 직경 0.03mm 미만의 많은 양의 개재물이 일반적이며, 생산 방법으로는 이를 피할 수 없습니다.

 

공급 형태

방사선 저항 유리는 다음과 같은 다양한 공급 형태로 제공됩니다.

  • 블랭크 절단
  • 프레싱
  • 로드 

요청 시 맞춤 제작 치수를 사용할 수 있습니다. 

또한 방사선 저항 유리로 만들어진 고정밀 광학 부품을 제공합니다.

 

품질 보증

  • 요청 시 굴절률 및 분산에 대한 테스트 인증서 및 자세한 투과율 데이터 제공.
  • 내부 품질 및 응력 복굴절 검사용 'de Senarmont' 분석법에 따른 정확한 측정 현미경 및 응력 측정 설정.
  • 광학 균질성 검사에 적합한 최대 지름 24인치 구경의 간섭계.

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연락처.
Seong-won Kim, Sales Manager
Seong-won Kim

Sales Manager