퍼펙션® / PerfeXion® - 무결함 접근법

유리 용기의 경우 일정한 치수, 공차 및 품질이 신뢰할 수 있는 성능에 절대적으로 중요합니다. 수상 경력에 빛나는 SCHOTT의 퍼펙션®은 최첨단 검사 기술과 통합 데이터 수집 및 분석을 연계하여 개별 피오락스® 튜브를 100% 검사할 수 있습니다.

고품질 가공


유리관에 대한 품질 관리를 무작위 샘플 평가를 기반으로 했던 기존과 달리, SCHOTT perfeXion®은 21세기형 공정을 도입했습니다. PerfeXion®은 무작위 샘플뿐만 아니라 모든 단일 튜브에 대해 매우 정확한 유리관 모니터링을 제공합니다.

튜빙이 생산 라인을 따라 이동하면서 카메라가 튜브 직경, 벽 두께 및 공기선뿐 아니라 결함과 같은 파라미터를 측정합니다. 튜빙의 한 부분이라도 완벽하지 않으면 통과할 수 없습니다. 데이터 관리 시스템은 또한 데이터 수집 및 분석의 맞춤화가 가능합니다. 이를 통해 결함을 줄이고 외관 품질을 높이며 성능을 개선할 수 있습니다.

지능형 평가

바이알의 좁은 입구 또는 주사기의 콘과 플랜지 등의 기하학적으로 중요한 용기 부분의 경우, 튜브의 일관성 있는 벽 두께와 같은 요소는 더욱 정밀한 열 성형 공정을 가능하게 해줍니다. 튜브의 엄격한 내경 공차는 일관된 투입력을 보장하고 다중 투약 장치에서 고농도 주입형 물질의 투여 정확도를 향상시키기 때문에 중요합니다.
전체 길이에 대한 개별 유리관의 완벽한 외관 검사를 통해 카메라로 제어하는 1차 패키징 생산 공정과 가치 사슬의 끝에 충진 용기의 육안 검사 과정에서의 생산량 저하를 줄입니다. 카트리지 및 사전 주입식 주사기의 경우, 튜브 내의 내부 개방형 공기선 탐지를 통하여 바이패스 효과를 방지하여 향상된 용기 밀봉 무결성을 제공합니다.
튜브 생산 과정 중에 온라인 공정 및 제품 품질 데이터가 실시간으로 수집되며, 업계 표준의 데이터 관리 시스템(PI 데이터베이스)으로 전송됩니다. 중요한 데이터 정보가 크게 증가하면 통계적 인증 데이터의 계산이 용이해집니다. 초기에는 튜빙 생산 공정을 제어하고 안정화하기 위해 단일 튜브 데이터를 사용합니다. 이를 통해 다운스트림 후처리 단계가 효과적으로 튜빙 품질에 반영될 수 있습니다.  

수상 경력에 빛나는 혁신

SCHOTT 퍼펙션® / perfeXion®은 2016년 상위 15개 혁신 제품 중 하나로 의약품 제조업체 혁신상을 수상했습니다. 올해의 가장 흥미로운 약물 개발 및 제조 기술을 기념하며, 시상식의 심사위원단은 다음과 같이 밝혔습니다. "주사기 및 기타 1차 약물 패키징의 품질은 매우 중요합니다. 이 공정은 업계에서 흔히 볼 수 있는 유리와 관련된 품질 문제를 방지하는 데 도움이 될 수 있습니다."

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연락처.
Dr. Folker Steden, Director Product Management & Scientic Services, at SCHOTT
Folker Steden 박사

제품 관리 및 과학 서비스 디렉터