NEXTREMA®

A exclusiva combinação das propriedades técnicas da SCHOTT NEXTREMA® faz dela uma vitrocerâmica versátil, que desafia até as influências mais severas.

Propriedades comuns para todas as seis variantes da NEXTREMA®

Propriedades térmicas

A NEXTREMA® é a escolha ideal para aplicações com temperaturas altas a baixas, graças à sua capacidade de suportar extremos de calor ou frio, oferecendo excelente resistência a temperaturas de até 950 °C. O material também é capaz de suportar diferenças dramáticas de temperatura de até 820 °C.

Propriedades ópticas

As variantes da NEXTREMA® oferecem seis perfis de transmissão diferentes. Esta versatilidade óptica é excelente para designers e engenheiros, pois oferece a possibilidade de uma ampla variedade de aplicações, desde elegantes radiadores de vidro infravermelho até aplicações industriais.

Propriedades mecânicas

Em comparação a outras vitrocerâmicas, a NEXTREMA® possui um alto grau de resistência mecânica sem nenhum processo de têmpera adicional. Todas as seis variantes têm um alto grau de resistência térmica, bem como uma alta resistência ao encurvamento, de até 165 MPa (em uma espessura de 4 mm).

Propriedades químicas

A NEXTREMA® é estável em ambientes químicos agressivos e atende a todas as normas ISO e DIN subsequentes quanto à sua resistência química a ácidos, álcalis e influências hidrolíticas. A eliminação da degradação permite um comportamento confiável do material e também ambientes de processo estáveis, mesmo sob condições corrosivas.

Propriedades ópticas da SCHOTT NEXTREMA®

A NEXTREMA® oferece seis perfis de transmissão na faixa visível e de infravermelho, dependendo do tipo e da espessura do material. Para engenheiros e designers, isso significa que a NEXTREMA® é o material de escolha quando se trata de transmissão de luz e radiação infravermelha, por exemplo, em aquecedores que irradiam calor. As seis diferentes variantes da NEXTREMA® oferecem um portfólio de transmissão que atende as suas necessidades, tornando-a um material confiável para aplicações industriais e domésticas.

Principais propriedades Benefícios colorida
(712-3)
azul-acinzentada translúcida
(712-6)
cinza opaca
(712-8)
transparente
(724-3)
branca translúcida
(724-5)
branca opaca
(724-8)
6 perfis de transmissão na faixa visível (400 - 800 nm) 6 opções de design preto  azul  cinza  transparente branco branco
Redução de brilho sim  sim sim   sim sim
Difusão de luz    sim     sim  
Bloqueio de luz     sim     sim
6 perfis de transmissão na faixa infravermelha (800 - 4500 nm) Tampa do aquecedor infravermelho eficiente sim sim   sim sim  
Transmissão de infravermelho seletiva     sim     sim
Compatível com diferentes aquecedores infravermelhos sim sim sim sim sim sim

 

Transmissão

Os valores de transmissão são medidos para uma amostra polida de espessura específica.

schott-nextrema-transmission-curves_EN_2021_06_02 

Este gráfico é baseado em dados de medições individuais. Os desvios podem resultar dos processos de fabricação. Gráfico da transmissão típica de diferentes estados de ceramização com espessura de amostra de aproximadamente 4 mm.

Propriedades mecânicas da SCHOTT NEXTREMA® 

A NEXTREMA® possui um alto grau de resistência mecânica para um material cerâmico e não requer nenhum processo de têmpera adicional. A vitrocerâmica também exibe uma extraordinária estabilidade mecânica, mesmo em altas temperaturas. A variante da NEXTREMA® que apresenta a mais alta resistência à flexão é colorida (712-3), capaz de suportar uma força de até 165 megapascais.

Principais propriedades Benefícios colorida (712-3) azul-acinzentada translúcida
(712-6)
cinza opaca
(712-8)
transparente
(724-3)
branca translúcida
(724-5)
branca opaca
(724-8)
Resistência à flexão de até 165 MPa (espessura de 4 mm) Alta quantidade de material sem têmpera sim sim sim sim sim sim
Resistência confiável do material sob altas temperaturas sim sim sim sim sim sim
Dureza de Knoop/superfície de até 620 Boa resistência à abrasão sim sim sim sim sim sim
 Densidade de aprox. 2,5 g/cm3 Leve em comparação com a cerâmica técnica sim sim  sim sim sim sim

 

  • Densidade: p aprox. 2,5 – 2,6 g/cm3
  • Módulo de elasticidade (ASTM C-1259): E aprox. 84 – 95 x 10³ MPa
  • Coeficiente de Poisson (ASTM C-1259): μ aprox. 0,25 – 0,26
  • Dureza de Knoop (ISO 9385): HK0,1 / 20aprox. 570 – 600
  • Resistência ao encurvamento (DIN EN 1288, Parte 5, R45): σbBaprox. 100 – 165 MPa
  • Porosidade (ISO 9385) 0%
  • Rugosidade: Material 724-3 (t = 4 mm)Ra≤ 0,20 μm Rms ≤ 0,25 μ

 

Resistência ao impacto

A resistência ao impacto da NEXTREMA® depende do tamanho, da espessura e da geometria do painel, do tipo de instalação e do tipo de impacto, especialmente nos furos realizados e sua posição no material. Portanto, a informação sobre a resistência ao impacto só pode ser fornecida com o conhecimento da aplicação respectiva e definida, especialmente em combinação com as normas técnicas relacionadas à resistência ao impacto, que devem ser cumpridas no caso de certas aplicações. A qualidade do perfil de polimento também tem uma influência importante na resistência ao impacto.

Propriedades térmicas da SCHOTT NEXTREMA® 

A NEXTREMA® supera todas as expectativas quando se trata de resistência à temperatura. O material pode suportar temperaturas extremamente altas e baixas, oferecendo uma excelente resistência de até 950 °C. De extremamente quente a extremamente frio e vice-versa, as mudanças rápidas na temperatura terão pouco impacto sobre essa vitrocerâmica resistente ao calor, minimizando possíveis rachaduras por estresse térmico. Graças à sua expansão térmica quase nula, a NEXTREMA® também pode suportar choques térmicos de até 820 °C, tornando-a ideal para aplicações de alta temperatura.

Principais propriedades Benefícios colorida (712-3) azul-acinzentada translúcida
(712-6)
cinza opaca
(712-8)
transparente
(724-3)
branca translúcida
(724-5)
branca opaca
(724-8)
Resistência a choque térmico de até 820 °C Desempenho confiável sob exposição a choques térmicos sim sim sim sim sim sim
Resfriamento rápido a partir de temperaturas extremas sem rachar sim sim sim sim sim sim
CTE quase zero
Temperatura de operação de até 950°C
Precisão dimensional sob condições de temperatura flutuantes sim sim sim sim sim sim
Resistência a temperaturas mais altas do que a maioria dos vidros (exceto sílica fundida)  sim sim sim sim sim sim
 

 

A expansão térmica depende da temperatura

schott-nextrema-thermal-expansion_EN_2021_06_02 

 

Gradiente máximo de temperatura (Maximum Temperature Gradient – MTG) 400-800 K

Resistência do material às diferenças de temperatura entre uma zona quente definida e os limites frios da temperatura ambiente, sem apresentar rachaduras por estresse térmico.

 

Resistência ao choque térmico (TSR) 600-820 °C (1.112-1.508 °F)

Resistência do material ao choque térmico ao jogar água em temperatura ambiente sobre o material quente, sem apresentar rachaduras por estresse térmico.

 

Temperatura/capacidade de tempo de carga (TTLC)

A TTLC especifica as temperaturas máximas permissíveis para tempos de carga do material, abaixo das quais nenhuma rachadura deve ocorrer por estresse térmico. Os dados de Temperatura/Tempo de Carga para distribuições irregulares e uniformes de temperatura (por exemplo, condições de aquecimento homogêneas) no material são diferentes. 

CTE em diferentes faixas de temperatura
α(-50 °C; 100 °C) -0,8 – 0,6 x 10-6K-1
α(0 °C; 50 °C) -0,8 – 0,6 x 10-6K-1
α(20°C; 300 °C) -0,4 – 0,9 x 10-6K-1
α(300°C; 700 °C) 0,1 – 1,6 x 10-6K-1

 

Capacidade de calor específica e condutividade térmica (DIN 51936, ASTM E 1461-01)

Capacidade de calor específica
Cp (20 – 100 °C)0,80 – 0,85 J / (g x K)
Condutividade térmica
(DIN 51936, ASTM E 1461-01)
λ(90 °C)1,5 – 1,7 W / (m x K)

 

Aquecimento homogêneo e não homogêneo do material

Aquecimento homogêneo do material
TTLC/Carga de curto prazo (1h) >650 – 950 °C/1.202 – 1.742 °F
TTLC/Carga contínua (5000 h) >550 – 850 °C/1.022 – 1.562 °F

 

Aquecimento não homogêneo do material
TTLC / Carga de curto prazo (1h) 450 – 750 °C/842 – 1.382 °F
TTLC / Carga contínua (5000 h) 400 – 560 °C/752 – 1.040 °F

SCHOTT NEXTREMA® propriedades químicas

A NEXTREMA® é quimicamente resistente e estável em ambientes agressivos. Ela atende a todas as normas ISO e DIN subsequentes quanto à sua resistência química a ácidos, álcalis e influências hidrolíticas. Com a eliminação da degradação, permitindo um comportamento confiável do material, bem como ambientes de processo estáveis sob condições corrosivas típicas. Essa vitrocerâmica resistente a produtos químicos e a álcalis é usada em todos os campos de design industrial e de produtos.

Principais propriedades Benefícios colorida
(712-3)
azul-acinzentada translúcida
(712-6)
cinza opaca
(712-8)
transparente
(724-3)
branca translúcida
(724-5)
branca opaca
(724-8)
Alta resistência química comparável a vidrarias de laboratório Resistência comparável a vidrarias de laboratório sim     sim sim sim
Proteção confiável contra ambientes corrosivos sim     sim sim sim
 Superfície lisa, não porosa Sem desgaseificação em ambientes de vácuo sim sim sim sim  sim sim
Nenhuma geração de partículas sem influência externa sim sim sim sim sim sim
 

 

Principais constituintes (DIN EN 1748-2-1)

Componente Símbolo Porcentagem por massa
Dióxido de silício
SiO2
50% a 80%
Óxido de alumínio Al2O3
15% a 27%
Óxido de lítio
Li2O
0% a 5%
Óxido de zinco
ZnO
0% a 5%
Óxido de titânio
TiO2
0% a 5%
Óxido de zircônio
ZrO2
0% a 5%
Óxido de magnésio
MgO
0% a 8%
Óxido de cálcio
CaO
0% a 8%
Óxido de bário
BaO
0% a 8%
Óxido de sódio
Na₂O
0% a 2%
Óxido de potássio
K2O
0% a 2%
Outros (teor de traços mediante solicitação)    0% – 5%

 

Os materiais não contêm quaisquer substâncias nocivas de acordo com a diretriz europeia 2011/65/EU “Hazardous Substances in electrical and electronically Equipment” e atendem perfeitamente aos termos da RoHS(II). As vitrocerâmicas NEXTREMA® consistem de vidro de substância 100% UVCB. De acordo com a REACH, esse tipo de vidro não é classificado como substância perigosa. Quando usados dentro dos limites das especificações de material, as vitrocerâmicas NEXTREMA® não liberam nenhuma substância perigosa durante todo o ciclo de vida (incluindo o descarte), que violaria os limites legais existentes. 

 

Uso ao final da vida útil

Os regulamentos para o descarte de resíduos da República Federal da Alemanha diferenciam cinco classes de resíduos: Z0 (descarte sem restrições), Z3 (resíduos domésticos) e até Z5 (resíduos altamente tóxicos). Todos os materiais NEXTREMA® são classificados como resíduos de descarte sem restrições. Os regulamentos governamentais de um determinado local podem ser diferentes. Entre em contato com a autoridade local, se necessário. A NEXTREMA® não deve ser descartada em contêineres de reciclagem para vidros comuns (por exemplo, garrafas de vidro).

 

Resistência química

A resistência química da NEXTREMA® é maior do que a da maioria dos outros materiais comparáveis.

  Colorida (712-3) Azul-acinzentada translúcida (712-6) Cinza opaca (712-8) Transparente (724-3) Branca translúcida (724-5) Branca opaca (724-8)
Resistência hidrolítica  HGB (ISO 719)  1
Resistência ácida S (DIN 12116)
 2
Resistência alcalina A (ISO 695)
 1

 

1 = alta resistência/baixa solubilidade
2 = média resistência/média solubilidade
3 = baixa resistência/alta solubilidade

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oberto Perez Castro, Head of SCHOTT NEXTREMA® Product Management
Roberto Perez Castro

Chefe de gestão de produtos NEXTREMA®