BOROFLOAT®

A grande quantidade de aplicações nas quais o BOROFLOAT® é utilizado é a prova de sua excepcional série de vantagens técnicas. Sua transmissão de luz na faixa de comprimento de onda visível é exemplar, possui resistências química e térmica extremamente altas, e sua resistência mecânica proporciona resistência e confiabilidade.

Um portfólio de propriedades altamente valorizado

Excelente resistência térmica

Graças a um coeficiente de expansão térmica extremamente baixo, o BOROFLOAT® é altamente resistente a níveis elevados de temperatura. Ele também lida com resfriamento rápido de temperaturas elevadas, como a diferença térmica entre o centro de um painel quente e a sua borda fria.

Transparência excepcionalmente alta

O processo de produção microfloat da SCHOTT e a pureza dos materiais dos componentes garantem que o BOROFLOAT® desfrute de excelente transparência e transmissão de luz sem distorção nas faixas do infravermelho próximo e ultravioleta. Isso o torna altamente apreciado nos campos de componentes ópticos, fotônicos e optoeletrônicos.

Alta durabilidade química

Ácidos, álcalis e outras substâncias orgânicas têm impacto ínfimo na integridade deste vidro, o que o torna um material extremamente estável, ideal para uso nas áreas de tecnologia médica e de análises. Sua resistência hidrolítica também impressiona, uma qualidade exigida por laboratórios de todo o mundo.

Excelente resistência mecânica

Leve e com alta elasticidade, o BOROFLOAT® é resistente graças à sua composição química, o que aumenta a confiabilidade e a vida útil do produto. O material suporta alta pressão e grandes cargas mecânicas, com sua integridade estrutural combinada com sua resistência à flexão. O BOROFLOAT® também é resistente à abrasão e a arranhões.

Espessuras e dimensões

Espessura convencional

Espessura (mm) Tolerância (mm)
0,70 ± 0,05
1,10 ± 0,05
1,75 ± 0,05
2,00 ± 0,05
2,25 ± 0,05
2,75 ± 0,10
3,30 ± 0,20
3,80 ± 0,20
5,00 ± 0,20
5,50 ± 0,20
6,50 ± 0,20
7,50 ± 0,30
9,00 ± 0,30
11,00 ± 0,30
13,00 ± 0,30
15,00 ± 0,40
19,00 ± 0,50
20,00 ± 0,70
21,00 ± 0,70
25,40 ± 1,00

A espessura do painel é continuamente medida durante a produção com o uso de equipamentos de medição de espessura a laser.
Espessuras e tolerâncias adicionais estão disponíveis mediante solicitação.

 

Dimensões padrão

Dimensão Espessura
1.150 x 850 mm 0,7 – 25,4 mm
1.700 x 1.300 mm 19,0 – 21,0 mm
2.300 x 1.700 mm
3,3 – 15,0 mm

Dimensões padrão do BOROFLOAT® 33

 

  

 

Térmicas

Propriedades térmicas

  • Capacidade térmica específica cp (20–100 °C): 0,83 kJ/(kg·K)
  • Condutividade térmica λ (90 °C): 1,2 W/(m K)
  • Temperatura de transformação Tg* (conforme a ISO 7884): 525 °C

Temperatura operacional máxima

  • Para uso de curta duração (< 10 h): 500 °C
  • Para uso de longa duração (≥ 10 h): 450 °C

 

Gráfico que apresenta o coeficiente de expansão térmica linear do vidro BOROFLOAT®

O CET do BOROFLOAT® 33 é 3 vezes menor do que o do vidro de soda-cal.

 

Gráfico que apresenta a viscosidade do vidro BOROFLOAT®

 
 

 

Ópticas

Índice óptico de refração

Comprimento de onda λ (nm) Índice de refração n
435,8 1,48015
479,9 1.47676 (nF’)
546,1 1.47311(ne)
589,3 1,47133
643,8 1.46953 (nC’)
656,3 1,46916

Valores de referência, valores não garantidos.

 

Dados ópticos

  • Número de Abbe (ve = (ne – 1) / (nF‘ – nC‘)): 65,41
  • Índice de refração (nd587,6 nm)): 1,47140
  • Dispersão (nF - nC): 71,4 x 10-4
  • Coeficiente de tensão óptica (K): 4,0 x 10-6 mm2 N-1

Valores de referência, valores não garantidos.

 

 

Gráfico que apresenta a transmissão do vidro BOROFLOAT®

 

Gráfico que apresenta a transmissão do vidro BOROFLOAT® na faixa de UV

 

Gráfico que apresenta a dispersão do vidro BOROFLOAT®

 

Gráfico que apresenta a solarização do vidro BOROFLOAT®

Fluorescência inerente

Gráfico que apresenta a fluorescência inerente do vidro BOROFLOAT® em 365

 

Gráfico que apresenta a fluorescência inerente do vidro BOROFLOAT® em 488

Químicas

Durabilidade química

  • Resistência hidrolítica (conforme a ISO 719 / DIN 12 111): HGB 1
  • Resistência hidrolítica (conforme a ISO 720): HGA 1
  • Resistência aos ácidos (conforme a DIN 12 116): 1
  • Resistência aos ácidos (conforme a ISO 1776): ≤ 100 μg Na₂O por 100 cm²
  • Resistência aos álcalis (conforme a ISO 695 / DIN 52 322): A 2

 

Resistência a produtos químicos selecionados

24 h a 95 °C:

Reagente Abrasão [mg/cm2] Observações visuais
H20 < 0,01 Inalterado
5% em Vol. de HCl < 0,01 Inalterado
0,02 n H2S04 < 0,01 Inalterado

 

6 h a 95 °C:

Reagente Abrasão [mg/cm2] Observações visuais
5% de NaOH 1,1 Manchas brancas
0,02 n NaOH 0,16 Embaçamento branco
0,02 n Na2CO3 0,16 Inalterado

 

20 min. a 23 °C:

Reagente Abrasão [mg/cm2] Observações visuais
10% de HF 1,1 Embaçamento branco manchado
10% de NH4F x HF 0,14 Inalterado

Resistência química do BOROFLOAT® 33 a reagentes selecionados em função do tempo e da temperatura.

 

 

 

Gráfico que apresenta a resistência hidrolítica do vidro BOROFLOAT®

A quantidade de Na2O liberada do BOROFLOAT® 33 em comparação com o vidro de soda-cal dependendo da temperatura após 16 horas.

 

BOROFLOAT_chemical_graphic_IONexchange.png

Em comparação com o vidro de soda-cal, o BOROFLOAT® 33 possui uma resistência hidrolítica significativamente maior, porque o número de íons de sódio na rede do vidro é significativamente menor com o BOROFLOAT® 33. Os poucos íons de sódio também estão mais fortemente ligados. 

Mecânicas

Propriedades mecânicas:

  • Densidade ρ (25 ° C): 2,23 g/cm3
  • Módulo E de Young (conforme a DIN 13316): 64 kN/mm2
  • Coeficiente de Poisson μ (conforme a DIN 13316): 0,2
  • Dureza de Knoop HK0,1/20 (conforme a DIN ISO 9385): 480

 

Teste de Vickers

Teste de dureza de Vickers para observar a capacidade do BOROFLOAT® de resistir à deformação em comparação com o vidro de soda-cal padrão

Resistência mecânica à penetração de objetos pontiagudos – o BOROFLOAT® 33 é especialmente resistente devido à sua estrutura vítrea.

 

Teste de resistência a abrasão pelo método PEI

Os grãos soltos giram em um vidro para testar a resistência à abrasão no vidro BOROFLOAT® em comparação com o vidro de soda-cal padrão

Transição da abrasão por deslizamento para a erosão (preenchimento de grãos, grãos soltos) – o BOROFLOAT® 33 é especialmente resistente à abrasão.

 

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