Os painéis de vitrocerâmica ROBAX^® mostram uma expansão térmica quase nula, mesmo sob carga térmica.

Coeficiente da média de dilatação térmica linear

α (20 − 700 _{°C / 68 - 1292 °F)} (0 ± 0,5) x 10 − ⁶/K

Resistência às diferenças de temperatura (RDT)

O valor RDT mede o quanto um material é capaz de resistir às diferenças de temperatura dentro de uma área definida. Por exemplo, a diferença de temperatura entre a área quente no centro de um painel e a borda fria ou área da armação (temperatura ambiente). Não são observadas quebras causadas pelo estresse térmico a uma temperatura máxima de Tmáx 700 °C (1.292 °F).

Resistência a choques térmicos (RCT)

O valor de RCT mede a capacidade de um painel quente de resistir a um choque térmico repentino causado por água fria (15 °C/59 °F). Não são observadas quebras causadas pelo estresse térmico a uma temperatura máxima de Tmáx 700 °C (1.292 °F).

Resistência térmic/tempo

Os limites de resistência térmica/duração determinam a temperatura permissível para tempos de uso definidos, durante os quais não ocorre nenhuma quebra por estresse térmico. Os valores de temperatura referem-se aos pontos mais quentes no exterior do painel.

É preciso garantir que esses limites de resistência térmica/duração não sejam excedidos. Considerando a resistência aos gradientes térmicos e a choques térmicos, temos:

Solidamente construídos de acordo com nossos rigorosos e exigentes padrões, os painéis oferecem alta resistência mecânica. Isso não nos impede de continuar a otimização da resistência mecânica, o que resultou no nosso IDEAL Bending Edge para painéis com curvatura angular.

Densidade

p aprox. 2,6 g/cm³  (a 25°C/77°F) 

Resistência a impacto e flexão

σbB aprox. 35 MPa*

* O teste é realizado de acordo com a norma DIN EN 1288 Parte 5, com a superfície em sua condição normal de uso, conforme recomendado na prática.

A resistência a impacto do ROBAX® depende do tipo de instalação, do tamanho e da espessura do painel, do tipo de impacto, da geometria do painel e, especialmente, dos orifícios perfurados e de sua posição no painel ROBAX®.

Portanto, as informações sobre resistência a impacto devem ser sempre avaliadas individualmente de acordo com a situação de instalação. Entre em contato conosco caso precise de mais suporte.

A resistência a flexão é testada de acordo com a norma DIN EN 1288 Parte 5, com a superfície no estado normal de utilização.

Comentários sobre as propriedades mecânicas

Os valores apresentados sobre a resistência do vidro e da vitrocerâmica também devem considerar as propriedades especiais desses materiais.

Em termos técnicos, o vidro e a vitrocerâmica são materiais "idealmente elásticos" e, ao mesmo tempo, frágeis, que não apresentam padrões de fluxo. Quando entram em contato com materiais da mesma dureza, o resultado são danos em sua superfície, na forma de pequenos arranhões e rachaduras. Quando o vidro e a vitrocerâmica são sujeitos a cargas mecânicas, o acúmulo de uma grande tensão nos pontos desses arranhões e rachaduras não pode ser aliviado pelo fluxo plástico, como é possível com materiais como metais.

A consequência desse comportamento é que a alta resistência estrutural do vidro e da vitrocerâmica (≥ 10.000 N/mm²) é praticamente irrelevante. Ela é reduzida pelo efeito causado por defeitos inevitáveis na superfície (no caso de superfícies desprotegidas) a um valor prático de resistência a flexão de aproximadamente 20 a 200 N/mm², dependendo do estado da superfície e das condições de teste.°Isso deve ser considerado de maneira adequada durante a instalação e o manuseio.

A resistência do vidro e da vitrocerâmica, portanto, não é uma constante do material (tal como sua densidade, por exemplo), sendo dependente dos seguintes critérios:

• Condição de processamento do painel (incluindo o acabamento das bordas, orifícios perfurados, etc.)
• Condição de uso (tipo e distribuição dos defeitos da superfície)
• Condições relacionadas ao tempo ou à duração da carga atuante
• Condições do ambiente (substâncias corrosivas, como ácido fluorídrico)
• A área sujeita à carga, assim como a espessura do painel
• O método de instalação do painel

Sua resistência também está sujeita a uma distribuição estatística, de acordo com o tipo e a distribuição dos defeitos da superfície.

A excelente resistência hidrolítica, alcalina e ácida dos painéis de vidro para lareiras ROBAX® atende às rigorosas normas internacionais de teste ISO 719, 695 e DIN 12116, garantindo que sua integridade material não seja comprometida.

A composição química do ROBAX® atende aos requisitos para vitrocerâmica, de acordo com a norma EN 1748 parte 2. O vidro especial é produzido principalmente com matérias-primas naturais e, portanto, pode ser usado como matéria-prima para a produção de vitrocerâmica.

Resistência química

Além disso, quanto à resistência química, o ROBAX® é testado da seguinte forma:

• Resistência à água (resistência hidrolítica de acordo com a norma ISO 719, classe para vidros) HBG 1
• Resistência a ácidos (DIN 12116) Mín. Classe S2
• Resistência aos álcalis (de acordo com a DIN ISO 695): Mín. Classe A1

Os vidros ROBAX® possuem uma alta resistência a ataques em sua superfície. Em casos individuais, entretanto, as superfícies podem passar por alterações sob condições críticas, como gases de combustão corrosivos (formação de ácido a altas temperaturas). Nesses casos, entre em contato conosco.

O material padrão SCHOTT ROBAX® é transparente e quase incolor.

Como parte do nosso portfólio Night Design, também oferecemos painéis de material vitrocerâmico para lareiras, semitransparentes, pretos e coloridos. Em todos os casos, você pode contar com qualidade superior.

A ROBAX® é uma vitrocerâmica altamente resistente ao calor, desenvolvida pela SCHOTT para painéis de visualização do fogo em lareiras e fogões. Sua expansão térmica quase nula, alta resistência ao calor e resistência ao choque térmico a tornam adequada para aplicações em lareiras a lenha, pellets e a gás.

O portfólio ROBAX® vai além dos painéis transparentes clássicos. Inclui geometrias planas, curvas e angulares, bem como soluções semitransparentes, revestidas e decoradas. Dependendo do produto selecionado, a ROBAX® pode proporcionar uma visão mais ampla do fogo, reduzir reflexos ou a radiação térmica, ajudar a ocultar a câmara de combustão quando o fogo está apagado e apoiar designs distintos de lareira.

Ao contrário do vidro comum, o ROBAX® é uma vitrocerâmica especialmente desenvolvida para suportar as condições extremas no interior de lareiras e fogões. O ROBAX® possui expansão térmica quase nula, o que significa que se expande apenas minimamente quando aquecido. Suporta temperaturas de até 760°C e é altamente resistente a variações bruscas de temperatura.

Essas propriedades permitem que os painéis de visualização de fogo ROBAX® permaneçam estáveis mesmo quando expostos a calor intenso e irregular, condições para as quais o vidro comum de janela não foi projetado. Há mais de 40 anos, o ROBAX® tem sido o material de confiança escolhido por fabricantes de lareiras em todo o mundo. Ele alia esse desempenho térmico excepcional a uma visão clara do fogo e está disponível em uma ampla variedade de formas e tamanhos, além de diferentes revestimentos e acabamentos decorativos.

O vidro de segurança temperado é um vidro convencional que foi tratado termicamente para aumentar sua resistência mecânica e para que, em caso de dano, se quebre em pequenos fragmentos. Seu desempenho baseia-se nas tensões internas criadas durante o processo de têmpera. Essas tensões podem ser afetadas por exposição térmica prolongada ou repetida. O vidro de segurança temperado não foi projetado para suportar as condições extremas e desiguais de temperatura que podem ocorrer em lareiras e fogões.

Por outro lado, a vitrocerâmica ROBAX® possui expansão térmica próxima de zero como propriedade inerente do material e foi desenvolvida especificamente para suportar altas temperaturas e mudanças bruscas de temperatura. Sua principal vantagem é o desempenho térmico, e não o comportamento de quebra associado ao vidro de segurança temperado. Por esse motivo, os dois materiais não são intercambiáveis, e o painel especificado pelo fabricante da lareira deve sempre ser utilizado.

O ROBAX® é altamente resistente ao calor e permanece estável em temperaturas de até 760°C. Graças à sua expansão térmica quase nula, também pode suportar variações bruscas e extremas de temperatura sem se quebrar devido a tensões térmicas ou choque térmico. Assim, o ROBAX® atende aos requisitos térmicos de lareiras a lenha, pellets e a gás.

Sim. Os painéis de vidro para lareiras ROBAX® são adequados para lareiras e fogões a lenha, a gás e a pellets, tanto para aplicações internas quanto externas. No entanto, nem todas as variantes de produtos ROBAX® são adequadas para cada tipo de combustível, por exemplo, devido a revestimentos específicos. Nossos especialistas têm o prazer de auxiliá-lo na escolha da solução ROBAX® mais adequada para sua lareira e suas necessidades específicas.

Para lareiras a gás, o ROBAX® Magic oferece painéis decorativos de vitrocerâmica para o interior da câmara de combustão. Suas superfícies refletivas podem fazer com que as chamas pareçam maiores e a câmara de combustão mais profunda. O ROBAX® Magic está disponível em diferentes cores, texturas e padrões decorativos, proporcionando ainda mais opções ao criar um interior de lareira distinto e de alta qualidade.

Os painéis de vidro para lareiras ROBAX® estão disponíveis em mais de 1.000 geometrias, incluindo formatos planos, curvos e angulares. Os painéis planos podem ser fornecidos como chapas de grande formato ou cortados em uma ampla variedade de tamanhos personalizados. Os painéis curvos estão disponíveis com diferentes raios de curvatura, comprimentos de arco e alturas, enquanto os painéis angulares podem apresentar uma ou mais dobras para lareiras de canto ou divisórias de ambiente. A maioria das variantes está disponível em espessuras de 4 mm ou 5 mm, e formatos personalizados podem ser fornecidos mediante solicitação.

Para criar uma visão mais panorâmica do fogo, escolha painéis de visualização de fogo ROBAX® curvos ou angulares. Seus formatos proporcionam uma visão mais ampla e desobstruída das chamas a partir de múltiplas perspectivas e podem criar uma experiência de fogo mais natural e imersiva do que um painel plano convencional.

Um painel ROBAX® com curvatura angular de peça única proporciona uma visão contínua e desobstruída do fogo, sem junta visível no canto. Como a abertura da lareira é fechada com um painel moldado, em vez de dois painéis cortados sob medida posicionados lado a lado, isso também pode melhorar a estanqueidade ao gás. Ao mesmo tempo, o canto sem emenda confere uma aparência mais limpa e elegante.

Além da borda curva padrão, a ROBAX® oferece duas soluções aprimoradas de curvatura angular para prioridades específicas de design e desempenho:

ROBAX® IBE (Ideal Bending Edge) apresenta uma curvatura significativamente reduzida na borda de dobra, resultando em uma aparência visual mais refinada e integração mais fácil à construção da armação. Maior resistência sob carga estática e dinâmica é possível, dependendo do design da lareira.

ROBAX® BBR (Big Bending Radius) oferece uma visão especialmente clara através da área de curvatura, criando uma visualização mais natural e imersiva do fogo. Seu raio de curvatura ampliado também proporciona aos fabricantes de lareiras maior liberdade de design e oportunidades adicionais para diferenciar seus aparelhos.

Os painéis ROBAX® são fabricados sob sistemas de gestão certificados que estão em conformidade com normas ISO reconhecidas internacionalmente. Esses sistemas abrangem a gestão da qualidade conforme a ISO 9001, a gestão ambiental conforme a ISO 14001, a saúde e segurança ocupacional conforme a ISO 45001 e a gestão de energia conforme a ISO 50001.

1. Mesmo sob carga térmica, os painéis de vitrocerâmica ROBAX® apresentam expansão térmica praticamente nula. Por esse motivo, as diferentes dilatações térmicas dos diversos materiais de armação em relação ao painel de vidro ROBAX® para lareiras devem ser consideradas no projeto de toda a lareira.
2. Além disso, devem ser consideradas as possíveis tolerâncias de fabricação da armação e do painel vitrocerâmico.
3. A pressão de contato que gera tensões de flexão no painel deve ser eliminada. Isso pode ser alcançado, por exemplo, limitando o torque ou utilizando um limitador que restrinja a profundidade de aparafusamento.
4. Como não se pode excluir uma torção marginal da construção da armação, deve-se evitar que essa torção seja transmitida ao painel ROBAX® por meio do uso de uma vedação termicamente estável e permanentemente elástica (como tecidos de fibra de vidro ou fibra mineral).
5. Se – por razões construtivas – for inevitável pressionar o painel de vidro para lareiras na armação, a pressão de contato deve ser distribuída uniformemente (nunca em pontos isolados) ao longo de toda a circunferência do painel.
6. O painel não deve entrar em contato direto com partes metálicas da armação. Também neste caso, recomenda-se o uso de uma vedação termicamente estável e permanentemente elástica.
7. Além disso, devem ser seguidas as instruções dos fabricantes da vedação, especialmente no que diz respeito à pressão de contato dos materiais.
8. Durante a instalação, é fundamental proteger o painel vitrocerâmico contra possíveis danos (impactos, batidas e riscos), especialmente nas áreas das bordas.
9. De modo geral, a SCHOTT desaconselha a colagem do painel de vidro para lareiras. No entanto, se um silicone resistente a altas temperaturas for aplicado ao redor do painel, o limite elástico do silicone deve ser considerado. Devido às excelentes propriedades de adesão do vidro ao silicone, exceder o limite elástico pode resultar em rachaduras ou quebras dos painéis vitrocerâmicos. A colagem pontual com silicone resistente a altas temperaturas é possível para fins de vedação.

Como fabricante de lareiras, você pode entrar em contato diretamente com a SCHOTT por meio do formulário de contato no site da ROBAX®. A equipe local da ROBAX® irá auxiliá-lo na escolha do produto adequado e pode fornecer informações adicionais, amostras, uma cotação ou orientação técnica para o seu projeto.

Para painéis de reposição ou pequenas quantidades, entre em contato com um revendedor especializado local ou processador de vidro, pois a SCHOTT fornece principalmente ROBAX® para clientes comerciais e parceiros de processamento.

Deixe sempre que a lareira e o painel de observação de fogo ROBAX® arrefeçam completamente antes da limpeza. Para painéis não revestidos, o ROBAX® Dry Wiper pode ser utilizado a seco para remover fuligem, sem necessidade de água ou agentes de limpeza. Passe a superfície com o lado cinza e, em seguida, bata suavemente para soltar a fuligem. Não lave nem umedeça o Dry Wiper.

Os painéis ROBAX® revestidos exigem cuidados especiais. Limpe as superfícies revestidas apenas com um pano macio e evite esponjas abrasivas, produtos de limpeza abrasivos ou agentes de limpeza, pois podem danificar o revestimento. Siga sempre as instruções de limpeza fornecidas pelo fabricante da lareira.

Sujeira, fuligem e cinzas não podem ser completamente evitadas em uma lareira a lenha. No entanto, o ROBAX NightFlame® pode torná-las muito menos visíveis. A vitrocerâmica preta semitransparente proporciona uma visão quase idêntica das chamas enquanto o fogo está aceso. Após o fogo se apagar, seu efeito dead-front oculta discretamente resíduos e sujeira dentro da câmara de combustão, ajudando a lareira a manter uma aparência limpa e elegante por mais tempo.

O ROBAX® IR SuperMax pode ajudar a evitar o superaquecimento do seu espaço de estar. Seu revestimento refletor de calor reflete significativamente mais radiação infravermelha de volta para a câmara de combustão, permitindo que menos calor atravesse o painel de visualização do fogo para o ambiente. Isso contribui para manter uma temperatura interna mais confortável, especialmente em casas bem isoladas, de baixo consumo de energia e passivas.

Ao mesmo tempo, a temperatura mais elevada do painel pode gerar um efeito semelhante à pirólise, ajudando a reduzir os depósitos de fuligem e a manter o painel de visualização do fogo limpo por mais tempo. O efeito real depende do design da lareira, da instalação, da qualidade do combustível e das condições de uso.

Os painéis de vidro para lareiras ROBAX® são projetados para condições exigentes de uso em lareiras, e quebras são incomuns. No entanto, danos ainda podem ocorrer em decorrência de impacto mecânico externo.

Como a SCHOTT fornece painéis ROBAX® em grandes quantidades para fabricantes de lareiras e parceiros de processamento, e não diretamente aos consumidores finais, entre em contato primeiramente com o fabricante ou fornecedor da sua lareira. Eles poderão identificar o painel de substituição correto e orientá-lo quanto à instalação segura e profissional. Um painel danificado ou trincado não deve mais ser utilizado.