ROBAX^® Glaskeramikscheiben weisen auch bei thermischer Belastung eine Wärmeausdehnung von nahezu Null auf.

Mittlerer thermischer Ausdehnungskoeffizient

α (20 − 700 _{°C/68 – 1292 °F)} (0 ± 0,5) x 10 − ⁶/K

Temperaturunterschiedsfestigkeit (TUF)

Der TUF-Wert ist ein Maß dafür, wie gut ein Material Temperaturdifferenzen auf einer begrenzten Fläche widerstehen kann. Zum Beispiel der Temperaturdifferenz zwischen heißer Scheibenmitte und kaltem Scheibenrand (Raumtemperatur). Es entsteht kein Wärmespannungsbruch bei einer Maximaltemperatur von Tmax  700 °C.

Temperaturabschreckfestigkeit (ASF)

Der ASF-Wert ist ein Maß für die Fähigkeit eines heißen Materials, einem plötzlichen Temperaturschock durch kaltes Wasser (15 °C) zu widerstehen. Es entsteht kein Wärmespannungsbruch bei einer Maximaltemperatur von Tmax  700 °C.

Temperatur-/Zeit-Belastbarkeit

Die Temperatur-/Zeitbelastbarkeit legt die zulässige Temperatur für vorgegebene Belastungszeiten fest, bei denen kein Wärmespannungsbruch auftritt. Die Temperaturwerte beziehen sich auf den heißesten Punkt auf der Außenseite der Scheibe/p>

Es muss sichergestellt werden, dass es zu keiner gebrauchsbedingten Überschreitung dieser Temperatur-/Zeitbelastung kommt. Unter Beachtung der Temperaturunterschiedsfestigkeit und der Abschreckfestigkeit gilt:

Die Scheiben werden nach unseren strengen und anspruchsvollen Standards gefertigt und bieten eine hohe mechanische Festigkeit. Das hält uns jedoch nicht davon ab, die mechanische Festigkeit weiter zu optimieren, was zu unserer IDEALEN Biegekante für winklig geformte Scheiben geführt hat.

Dichte

p ca. 2,6 g/cm³  (bei 25 °C/77°F) 

Stoß- und Biegefestigkeit

σ_bB  ca. 35 MPa*

* Die Prüfung erfolgt nach DIN EN 1288 Teil 5, wobei sich die Oberfläche im praxisüblichen Gebrauchszustand befindet.

Die Stoßfestigkeit von ROBAX® ist abhängig von der Art des Einbaus, der Scheibengröße und -dicke, der Art der Stoßbeanspruchung, der geometrischen Ausführung der Scheibe und hier insbesondere von den Bohrungen und deren Anordnung.

Daher sind Angaben zur Stoßfestigkeit immer individuell nach Einbausituation zu bewerten. Sprechen Sie uns gerne an, wenn Sie hierfür weitere Unterstützung wünschen.

Die Prüfung der Biegefestigkeit erfolgt in Anlehnung an DIN EN 1288 Teil 5, wobei sich die Oberfläche im praxisüblichen Gebrauchszustand befindet.

Anmerkungen zur Festigkeit

Bei Angaben zur Festigkeit von Glas und Glaskeramik müssen deren besondere Werkstoffeigenschaften berücksichtigt werden.

Im technischen Sinne sind Gläser und Glaskeramiken „idealelastische“, spröde Werkstoffe, in denen keine Fließvorgänge stattfinden. Dadurch entstehen bei Kontakt mit genauso harten Werkstoffen Oberflächenverletzungen in Form feiner Kerben und Risse. Bei mechanisch belasteten Gläsern und Glaskeramiken können kritische Spannungszustände an den Spitzen solcher Kerben und Risse nicht durch plastisches Fließen abgebaut werden, wie das z. B. bei Metallen möglich ist.

Als Folge dieses Verhaltens ist die strukturell bedingte hohe Festigkeit von Gläsern oder Glaskeramiken (≥ 10.000 N/mm2) praktisch ohne Bedeutung. Sie wird durch die Wirkung gebrauchsbedingter, unvermeidlicher Oberflächendefekte (bei ungeschützter Oberfläche) auf einen praktischen Wertebereich von ca. 20 bis 200 N/mm2 Biegefestigkeit – je nach Oberflächenzustand und Prüfbedingungen – gesenkt. Dies ist entsprechend beim Einbau und im Handling zu berücksichtigen.

Die Festigkeit von Glas und Glaskeramik ist also keine Materialkonstante (wie beispielsweise die Dichte), sondern sie hängt ab von folgenden Kriterien:

• dem Bearbeitungszustand der Scheibe (inkl. Kantenbearbeitung, Bohrlöcher usw.)
• dem Gebrauchszustand (Art und Verteilung von Oberflächendefekten)
• dem zeitlichen Verlauf bzw. Art der wirksamen Beanspruchung
• dem umgebenden Medium
• der (biege-)beanspruchte Fläche sowie der Dicke der Scheibe
• die Art des Einbaus der Scheibe

Zudem unterliegt die Festigkeit – entsprechend der Art und Verteilung der Oberflächendefekte – einer statistischen Verteilung.

Die hervorragende Hydrolyse-, Laugen- und Säurebeständigkeit der ROBAX® Feuersichtscheiben erfüllt die strengen internationalen Prüfnormen ISO 719, 695 und DIN 12116, sodass Sie sicher sein können, dass die Materialintegrität nicht beeinträchtigt wird.

Die chemische Zusammensetzung von ROBAX® entspricht den Anforderungen an eine Glaskeramik nach EN 1748 Teil 2. Das Spezialglas wird zum Großteil aus natürlichen Rohstoffen hergestellt und kann daher als Rohstoff für die Glaskeramikproduktion verwendet werden.

Chemische Beständigkeit

Darüber hinaus wird ROBAX® wie folgt auf chemische Beständigkeit geprüft:

• Wasserbeständigkeit: Wasserbeständigkeit nach ISO 719 Grieß-Wasserbeständigkeitsklasse HGB 1
• Säurebeständigkeit (nach DIN 12116): mind. Klasse S 2
• Laugenbeständigkeit (in Anlehnung an ISO 695): mind. Klasse A1 

ROBAX® besitzt eine gute Resistenz gegenüber Oberflächenangriffen. In Einzelfällen kann es jedoch unter kritischen Bedingungen, z.B. der Einwirkung aggressiver Brenngase (Säurebildung bei hohen Temperaturen), zu einer Veränderung der Oberfläche kommen. Bitte kontaktieren Sie uns in solchen Fällen.

ROBAX^® ist eine hochhitzebeständige Glaskeramik, die von SCHOTT speziell für Feuersichtscheiben in Kaminen und Öfen entwickelt wurde. Ihre nahezu Nullausdehnung, hohe Temperaturbeständigkeit und hohe Temperaturwechselbeständigkeit machen sie für Anwendungen in Holz-, Pellet- und Gaskaminen geeignet.

Das ROBAX^® Portfolio geht weit über klassische transparente Scheiben hinaus. Es umfasst flache, gebogene und winklig gebogene Geometrien sowie halbtransparente, beschichtete und dekorierte Lösungen. Je nach gewähltem Produkt kann ROBAX^® einen größeren Blick auf das Feuer ermöglichen, Reflexionen oder Wärmestrahlung reduzieren, den Feuerraum im unbefeuerten Zustand dezent kaschieren und individuelle Kamindesigns unterstützen.

Im Gegensatz zu normalem Glas ist ROBAX® eine speziell entwickelte Glaskeramik, die für die extremen Bedingungen in Kaminen und Öfen ausgelegt ist. ROBAX® weist eine nahezu thermische Nullausdehnung auf, das heißt, das Material dehnt sich bei Erwärmung nur minimal aus. Es hält Temperaturen von bis zu 760 °C stand und ist hochbeständig gegenüber plötzlichen Temperaturwechseln.

Diese Eigenschaften ermöglichen es ROBAX® Feuersichtscheiben, auch bei intensiver und ungleichmäßiger Hitze stabil zu bleiben – Bedingungen, für die gewöhnliches Fensterglas nicht ausgelegt ist. Seit mehr als 40 Jahren ist ROBAX® für Kaminhersteller weltweit ein bewährtes Material der Wahl. Es verbindet herausragende thermische Eigenschaften mit einer klaren Sicht auf das Feuer und ist in einer Vielzahl von Formen und Größen sowie mit unterschiedlichen Beschichtungen und Dekoren erhältlich.

Einscheibensicherheitsglas ist herkömmliches Glas, das thermisch vorgespannt wird, um seine mechanische Festigkeit zu erhöhen und im Bruchfall in kleine Fragmente zu zerfallen. Seine Eigenschaften beruhen auf inneren Spannungen, die während des Vorspannprozesses erzeugt werden. Diese Spannungen können durch langanhaltende oder wiederholte thermische Belastung beeinflusst werden. Einscheibensicherheitsglas ist daher nicht für die extremen und ungleichmäßigen Temperaturbedingungen ausgelegt, die in Kaminen und Öfen auftreten können.

ROBAX® Glaskeramik weist hingegen als inhärente Materialeigenschaft eine nahezu thermische Nullausdehnung auf und wurde speziell dafür entwickelt, hohen Temperaturen und plötzlichen Temperaturwechseln standzuhalten. Ihr entscheidender Vorteil liegt daher in ihrer thermischen Leistungsfähigkeit und nicht im Bruchverhalten von Einscheibensicherheitsglas. Aus diesem Grund sind die beiden Materialien nicht austauschbar. Es sollte immer die vom Kaminhersteller spezifizierte Scheibe verwendet werden.

ROBAX® ist hoch hitzebeständig und bleibt bei Temperaturen von bis zu 760 °C stabil. Dank seiner nahezu Nullausdehnung widersteht es auch plötzlichen und extremen Temperaturschwankungen, ohne durch thermische Belastung oder Temperaturschock zu brechen. Damit erfüllt ROBAX® die thermischen Anforderungen von Holz-, Pellet- und Gaskaminen.

Ja. ROBAX® Feuersichtscheiben eignen sich für Holz-, Gas- und Pelletkamine, sowohl für den Innen- als auch für den Außenbereich. Allerdings ist nicht jede ROBAX® Produktvariante für jede Brennstoffart geeignet, beispielsweise aufgrund spezifischer Beschichtungen. Unsere Experten unterstützen Sie gerne bei der Auswahl der passenden ROBAX® Lösung für Ihren Kamin und dessen individuelle Anforderungen.

Für Gaskamine bietet ROBAX® Magic dekorative Glaskeramikscheiben für das Innere des Feuerraums. Ihre reflektierenden Oberflächen können die Flammen größer erscheinen und die Brennkammer optisch tiefer wirken lassen. ROBAX® Magic ist in verschiedenen Farben, Texturen und dekorativen Designs erhältlich, um zusätzliche Gestaltungsmöglichkeiten für ein unverwechselbares, hochwertiges Kamininterieur zu bieten.

ROBAX® Feuersichtscheiben sind in mehr als 1.000 Geometrien erhältlich, darunter flache, rund und winklig geformte Scheibe. Flache Scheiben können als großformatige Platten geliefert oder auf eine Vielzahl von kundenspezifischen Größen zugeschnitten werden. Gebogene Scheiben sind mit unterschiedlichen Biegeradien, Bogenlängen und Höhen verfügbar, während winklig geformte Scheiben eine oder mehrere Biegungen für Eck- oder Raumteilerkamine aufweisen können. Die meisten Varianten sind in Stärken von 4 mm oder 5 mm erhältlich, kundenspezifische Formen sind auf Anfrage verfügbar.

Um einen umfassenderen Panoramablick auf das Feuer zu ermöglichen, wählen Sie rund oder winklig gebogene ROBAX® Feuersichtscheiben. Ihre geformten Designs bieten eine breitere, ungehinderte Sicht auf die Flammen aus verschiedenen Perspektiven und können ein natürlicheres, immersiveres Feuererlebnis schaffen als eine herkömmliche Flachscheibe.

Eine einteilige, winklig gebogene ROBAX® Scheibe ermöglicht einen durchgängigen, ungestörten Blick auf das Feuer – ohne sichtbare Stoßkante im Eckbereich. Da die Feuerraumöffnung mit einer geformten Scheibe statt mit zwei auf Stoß gesetzten Zuschnitten geschlossen wird, kann zudem die Gasdichtheit verbessert werden. Gleichzeitig entsteht eine besonders klare und elegante Optik.

Zusätzlich zur Standard-Biegekante bietet ROBAX® zwei weiterentwickelte Lösungen für unterschiedliche Design- und Funktionsanforderungen:

ROBAX® IBE (Ideal Bending Edge) zeichnet sich durch eine deutlich reduzierte Krümmung im Bereich der Biegekante aus. Das sorgt für eine hochwertigere Optik und erleichtert die Integration der Scheibe in die Rahmenkonstruktion. Je nach Kamindesign kann zudem eine höhere Festigkeit bei statischer und dynamischer Belastung erzielt werden.

ROBAX® BBR (Big Bending Radius) ermöglicht eine besonders klare Sicht durch den Biegebereich und schafft so ein natürlicheres, intensiveres Feuererlebnis. Der größere Biegeradius bietet Kaminherstellern darüber hinaus mehr gestalterische Freiheit und zusätzliche Möglichkeiten zur Differenzierung ihrer Geräte.

ROBAX® Scheiben werden unter zertifizierten Managementsystemen hergestellt, die den international anerkannten ISO-Normen entsprechen. Diese decken das Qualitätsmanagement gemäß ISO 9001, das Umweltmanagement gemäß ISO 14001, den Arbeitsschutz gemäß ISO 45001 sowie das Energiemanagement gemäß ISO 50001 ab.

1. ROBAX® Glaskeramikscheiben haben auch bei thermischer Belastung eine Quasi-Nullausdehnung. Deshalb muss die unterschiedliche thermische Ausdehnung der verschiedenen Rahmenmaterialien im Verhältnis zur ROBAX® Feuersichtscheibe bei der konstruktiven Gestaltung des gesamten Kaminofens besonders berücksichtigt werden.
2. Darüber hinaus sind die möglichen Fertigungstoleranzen von Rahmen und Glaskeramikscheibe zu beachten.
3. Anpresskräfte auf die Scheibe, die zu einer Biegebelastung der Scheibe führen, sind auszuschließen. Das kann z. B. über eine Begrenzung des Drehmoments oder über einen Anschlag, der die Einschraubtiefe begrenzt, erfolgen.
4. Da eine geringfügige Verwindung der Rahmenkonstruktion nicht ausgeschlossen werden kann, muss durch eine thermisch beständige, dauerelastische Dichtung (z.B. Glasfasergewebe oder Mineralfasergewebe) verhindert werden, dass sich diese auf die ROBAX® Scheibe überträgt.
5. Ist aus konstruktiven Gründen ein Anpressen der Feuersichtscheibe im Rahmen unumgänglich, so muss der Anpressdruck möglichst gleichmäßig (nie punktförmig) auf den Scheibenumfang wirken.
6. Direkter Scheibenkontakt mit metallischen Rahmenteilen ist zu vermeiden. Auch hierzu eignet sich eine thermisch beständige, dauerelastische Dichtung.
7. Darüber hinaus sind die Hinweise der Hersteller von Dichtungen zu beachten, insbesondere in Bezug auf das Anpressen der Materialien.
8. Es ist beim Einbau unbedingt darauf zu achten, die Glaskeramikscheibe, und insbesondere deren Kantenbereiche, vor mechanischen Beschädigungen (Schläge, Stöße, Kratzer) zu schützen. 
9. SCHOTT rät generell davon ab, die Feuersichtscheibe zu verkleben. Wird die Scheibe dennoch mit einem hochtemperaturbeständigen Silikon umlaufend verklebt, ist insbesondere die Elastizitätsgrenze des Silikons zu beachten. Aufgrund der sehr guten Bindungseigenschaften von Glas zu Silikon kann bei Überschreiten dieser Elastizitätsgrenze ein Bruch der Glaskeramikscheibe nicht ausgeschlossen werden. Punktuelle Verklebungen zu Dichtzwecken sind mit hochtemperaturbeständigem Silikon möglich. 

Ja. Über unser spezialisiertes Application Lab bieten wir Kaminherstellern umfassende technische Unterstützung und Anwendungsberatung. Unsere Experten unterstützen Sie bei der Analyse und Optimierung Ihrer Kaminlösungen – beispielsweise bei der Leistungsbewertung funktionaler Beschichtungen, der Temperaturverteilung auf der Feuersichtscheibe, Emissionen, Einbaubedingungen und der Rahmenkonstruktion.

Darüber hinaus kann die Unterstützung Workshops, Schulungen, gemeinsame Entwicklungsprojekte sowie Hilfe bei spezifischen technischen Fragestellungen oder Reklamationsfällen umfassen. Nach einem ersten Austausch zu Ihren technischen Anforderungen und Entwicklungszielen kann das ROBAX® Team geeignete Prüf- und Unterstützungsleistungen empfehlen und ein individuelles Angebot erstellen.

Als Kaminhersteller können Sie über das Kontaktformular auf der ROBAX® Website direkt mit SCHOTT in Verbindung treten. Das lokale ROBAX® Team unterstützt Sie bei der Auswahl des passenden Produkts und kann Ihnen weitere Informationen, Muster, ein Angebot oder technische Beratung für Ihr Projekt bereitstellen.

Für Ersatzscheiben oder kleinere Mengen wenden Sie sich bitte an einen lokalen Fachhändler oder Glasverarbeiter, da SCHOTT ROBAX® hauptsächlich an gewerbliche Kunden und Verarbeitungspartner liefert.

Lassen Sie den Kamin und die ROBAX® Feuersichtscheibe vor der Reinigung stets vollständig abkühlen. Für unbeschichtete Scheiben kann der ROBAX® Trockenreiniger trocken verwendet werden, um Ruß ohne Wasser oder Reinigungsmittel zu entfernen. Wischen Sie die Oberfläche mit der grauen Seite ab und klopfen Sie anschließend den Ruß vorsichtig aus. Waschen oder befeuchten Sie den Trockenreiniger nicht.

Beschichtete ROBAX® Scheiben erfordern besondere Pflege. Reinigen Sie beschichtete Oberflächen ausschließlich mit einem weichen Tuch und vermeiden Sie Scheuerschwämme, Scheuermittel oder abrasive Reinigungsmittel, da diese die Beschichtung beschädigen können. Befolgen Sie stets die Reinigungsanweisungen des Kaminherstellers.

Schmutz, Ruß und Asche lassen sich in einem Holzkamin nicht vollständig vermeiden. ROBAX NightFlame® kann diese jedoch deutlich weniger sichtbar machen. Die halbtransparente schwarze Glaskeramik ermöglicht eine nahezu unveränderte Sicht auf die Flammen, während das Feuer brennt. Ist das Feuer erloschen, verbirgt ihr Dead-Front-Effekt diskret Rückstände und Schmutz im Brennraum und trägt dazu bei, dass der Kamin länger ein sauberes und elegantes Erscheinungsbild bewahrt.

ROBAX® IR SuperMax kann dazu beitragen, eine Überhitzung Ihres Wohnraums zu verhindern. Die wärmereflektierende Beschichtung reflektiert deutlich mehr Infrarotstrahlung zurück in den Brennraum, sodass weniger Wärme durch die Feuersichtscheibe in den Raum gelangt. Dies trägt dazu bei, eine angenehmere Raumtemperatur aufrechtzuerhalten, insbesondere in gut gedämmten Niedrigenergie- und Passivhäusern.

Gleichzeitig kann die höhere Scheibentemperatur einen pyrolyseähnlichen Effekt bewirken, wodurch Rußablagerungen reduziert und die Feuersichtscheibe länger sauber gehalten wird. Die tatsächliche Wirkung hängt vom Kamindesign, der Installation, der Brennstoffqualität und den Nutzungsbedingungen ab.

ROBAX® Feuersichtscheiben sind für die anspruchsvollen Bedingungen in Kaminen und Öfen ausgelegt, ein Bruch kommt daher nur selten vor. Beschädigungen können jedoch beispielsweise durch äußere mechanische Einwirkungen entstehen.

Da SCHOTT ROBAX® Scheiben in größeren Mengen an Kaminhersteller und Verarbeitungspartner liefert und nicht direkt an Endverbraucher verkauft, wenden Sie sich im Schadensfall bitte zunächst an den Hersteller oder Lieferanten Ihres Kamins. Dieser kann die passende Ersatzscheibe bestimmen und Sie zur fachgerechten und sicheren Montage beraten.

Eine beschädigte oder gerissene Scheibe sollte nicht weiterverwendet werden.