SCHOTT iQ®: Recipientes de vidro, seringas, carpules e frascos
syriQ®
A SCHOTT compreende os desafios associados aos sistemas de seringas prontas para uso (PFS), assim como os requisitos da PFS para várias áreas terapêuticas. A syriQ® foi projetada para atender às necessidades rigorosas e em evolução das indústrias farmacêutica, cosmética e de biotecnologia.
CARACTERÍSTICAS
syriQ® PFS estão prontas para o processo de envase, independentemente da combinação ou variação do produto. As seringas de vidro são fabricadas em linhas de produção totalmente automatizadas (incluindo conformação, implantação de agulha, lavagem, siliconização, montagem de fechamento e embalagem) e são lavadas, siliconizadas e montadas com um fechamento de ponta ou proteção de agulha. Os produtos estão disponíveis com agulha implantada, Luer Cone ou Luer Lock, e as soluções personalizadas PFS e o rigoroso controle de processos da SCHOTT garantem a estabilidade dos medicamentos, a segurança e a conveniência dos usuários, bem como a compatibilidade otimizada com dispositivos de segurança e autoinjetores.
SUAS VANTAGENS
- Linhas de produção totalmente automatizadas.
- Soluções personalizadas para atender às necessidades do cliente.
- Compatibilidade generalizada com linhas de envase.
cartriQ®
O portfólio da SCHOTT iQ® está aumentando os padrões para sistemas de administração de medicamentos em todo o setor de saúde, acompanhando o mercado que enfrenta regulamentações cada dia mais rígidas. Nossos avanços em direção à padronização de recipientes RTU continuam com o cartriQ®, nosso sistema de manuseio de carpules mais preciso até o momento.
CARACTERÍSTICAS
O cartriQ® possibilita dimensões reduzidas e excelente qualidade de superfície para garantir o processamento otimizado de recipientes, compatibilidade generalizada de dispositivos, desempenho confiável e facilidade de uso. Nosso amplo portfólio de carpules já define padrões impressionantes da indústria e, como parte do portfólio SCHOTT iQ®, os sistemas de recipientes para medicamentos CartriQ® RTU deram mais um passo à frente.
SUAS VANTAGENS
- A esterilização a vapor fornece garantia de esterilidade para áreas críticas.
- O processo baked on silicone garante baixo índice de partículas e força de deslizamento ideal.
- Baixos defeitos cosméticos resultam em baixa taxa de desperdício.
- A alta resistência mecânica oferece menor quebra no envase e no ponto de uso.
adaptiQ®
Desenvolvidos em cooperação com fornecedores de máquinas inovadores e altamente conceituados, os frascos adaptiQ® podem ser processados em uma ampla variedade de linhas existentes e novas de envase + acabamento e vêm em três opções de embalagens distintas. A alta padronização da plataforma permite a disponibilidade de todo o portfólio de frascos SCHOTT, que são padrão de ouro, em uma configuração pronta para usar.
CARACTERÍSTICAS
Todos os frascos adaptiQ® prontos para uso são pré-lavados e pré-esterilizados com processos da indústria de última geração. Toda a plataforma foi projetada em conformidade total com a ISO 21882, garantindo compatibilidade com uma ampla variedade de equipamentos de envase. Os frascos adaptiQ® também são pré-testados com sistemas de fechamento em berços.
SUAS VANTAGENS
- Portfólio completo de frascos SCHOTT, feitos a partir de tubo FIOLAX® incolor e âmbar: EVERIC® pure e SCHOTT Type I plus®.
- Tamanhos de frascos de 2R-50R prontamente disponíveis
- Sem contato de vidro-com-vidro.
- Maior flexibilidade e eficiência para a produção de lotes pequenos.
Bandeja adaptiQ®
Desenvolvida para uso em linhas de envase tradicionais existentes, a bandeja adaptiQ® é a maneira rápida de introduzir recipientes prontos para uso nas linhas de envase instaladas – economizando tempo e espaço valiosos.
CARACTERÍSTICAS
O design da bandeja adaptiQ® permite uma entrada fácil para encher frascos prontos para uso em linhas de envase tradicionais. Com alterações mínimas nas configurações de máquinas existentes, podem ser usados os frascos pré-lavados e pré-esterilizados, fornecidos na bandeja adaptiQ®. A falta de necessidade de uma máquina de lavar e de um forno de despirogenização reduz o espaço de sala limpa e os custos de validação.
SUAS VANTAGENS
- Entrada fácil para envase e acabamento prontos para uso.
- Dimensões de embalagem externa harmonizada para todos os tamanhos de frascos.
- Sem contato entre vidros durante o transporte.
Berço de copo adaptiQ®
A configuração padrão da indústria em berço de copo adaptiQ® elimina a necessidade de transporte de frascos individuais, pois os recipientes podem ser processados diretamente no berço.
CARACTERÍSTICAS
O design do encaixe do berço de copo adaptiQ® permite um processo de envase e acabamento totalmente livre de contato entre vidros, mantendo a alta qualidade e propriedades robustas dos frascos SCHOTT. As dimensões padronizadas do berço removem a dependência do formato do recipiente durante o processamento. O container de seringa padrão ISO de três polegadas garante compatibilidade com várias máquinas de envase e acabamento.
SUAS VANTAGENS
- Design robusto do berço para reduzir a deformação.
- Sem contato entre vidros durante o transporte e o processamento.
- Sem dependência do formato do recipiente
- Embalado em um container ISO padrão da indústria de 3 polegadas.
Berço de clipe adaptiQ®
O berço de clipe adaptiQ® foi desenvolvido para processamento totalmente aninhado em uma infinidade de máquinas de envase e acabamento. O conceito exclusivo permite realizar todas as etapas do processo sem remover os frascos do berço, incluindo o processo de liofilização
CARACTERÍSTICAS
O design do encaixe do berço de copo adaptiQ® permite um processo de envase e acabamento totalmente livre de contato entre vidros, mantendo a alta qualidade e propriedades robustas dos frascos SCHOTT. As dimensões padronizadas do berço removem a dependência do formato do recipiente durante o processamento. O container de seringa padrão ISO de três polegadas garante compatibilidade com várias máquinas de envase e acabamento.
SUAS VANTAGENS
- Processamento totalmente aninhado, incluindo o processo de liofilização.
- Design robusto do berço para reduzir a deformação.
- Sem dependência do formato do recipiente.
- Sem contato entre vidros durante o transporte e o processamento.
Dr. Robert Lindner
Gerente de produto global