Vedações vidro-metal

A vedação vidro-metal desempenha um papel fundamental nas embalagens eletrônicas. Como tecnologia comprovada, ela permite embalagens estanques a ar e herméticas para aplicações em que o desempenho, a segurança e a durabilidade são cruciais.

Nesta página, você será apresentado às vedações vidro-metal (GTMS), suas principais aplicações e funções, bem como vários tipos de produtos. Você também pode mergulhar mais profundamente na tecnologia envolvida em GTMS e explorar o processo de fabricação.

Como fornecedor líder de GTMS, o extenso portfólio da SCHOTT pode atender a uma ampla variedade de requisitos específicos. Explore esta página para entender melhor por que a SCHOTT é a parceira preferida de clientes em todo o mundo há mais de 80 anos.

Introdução
Assembly process of a glass-to-metal seal showing the eyelet, pin and glass joining together to form a hermetic bond

Isolamento elétrico altamente robusto

A vedação de condutores elétricos ou ópticos com vidro cria uma vedação não permeável. Como material inorgânico, as vedações de vidro não sofrem envelhecimento e, portanto, são usadas quando componentes eletrônicos sensíveis precisam ser protegidos de forma confiável ou por muito tempo.

GTMS Glass-to-Metal Sealed Feedthrough Assembly Graphic

Evita a entrada de umidade e gás

O vidro como material de vedação cria uma barreira hermética contra a intrusão de umidade, condensação e vazamentos, fornecendo uma proteção mais confiável em ambientes agressivos do que as vedações de polímero não hermético. O vidro e o metal podem ser diretamente vedados um ao outro sem quaisquer materiais de interface adicionais, reduzindo a complexidade em comparação com as alternativas de vedação entre cerâmica e metal.

Aplicações

Aplicações de vedação vidro-metal

As vedações vidro-metal são encontradas em uma ampla variedade de produtos e setores, incluindo:

  • sensores de alta temperatura

  • aplicações de petróleo e gás

  • baterias e capacitores

  • reatores nucleares

  • dispositivos médicos de uso junto ao corpo

  • encapsulamento optoeletrônico

  • airbags automotivos

O objetivo principal das vedações entre vidro e metal é permitir que sinais elétricos ou ópticos passem de forma confiável através de invólucros ou gabinetes herméticos a vácuo. No entanto, essas vedações também desempenham a função crítica de evitar a entrada de umidade ou gás e vazamentos que podem causar danos ou falha nos componentes e sistemas elétricos encapsulados, semicondutores, sistemas eletroquímicos, pirotécnicos ou outras substâncias.

Ao funcionar de forma confiável em condições operacionais adversas, como temperaturas extremas, umidade, altas pressões ou produtos químicos corrosivos, a tecnologia GTMS facilita a longevidade, o desempenho e as melhorias de eficiência, bem como projetos inovadores. Essencialmente, essas vedações fornecem conexão e proteção confiáveis que permite a fabricação de componentes ou equipamentos hermeticamente vedados de alta qualidade e durabilidade. A versatilidade desta tecnologia pode ser vista na infinidade de funções, designs e tamanhos dos componentes de GTMS usados em uma ampla variedade de aplicações.

Tipos

Tipos de vedações vidro-metal

Componentes herméticos com vedação de vidro podem ser projetados com uma grande variedade de formatos, tamanhos, combinações de materiais e graus de complexidade.

A SCHOTT tem produtos GTMS que variam de 1,2 a 600 mm de diâmetro. Os metais incluem aço inoxidável, alumínio e titânio. Nossos especialistas sabem como selecionar a combinação certa de materiais a partir de centenas de vidros e metais diferentes.

Saiba mais sobre as diferentes categorias de produtos GTMS.

	 Various types of glass-to-metal sealed feedthroughs from SCHOTT.
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Passagens vedadas vidro-metal

As passagens passam energia e sinais elétricos ou ópticos através de uma barreira ou gabinete, ao mesmo tempo em que evitam a intrusão de poeira, umidade, gases ou outros elementos.

Glass-to-metal sealed connectors in different shapes and sizes.
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Conectores vedados vidro-metal

Os conectores criam conexões elétricas ou mecânicas entre componentes ou sistemas, permitindo que cabos, fios ou dispositivos sejam conectados ou desconectados repetidamente. Eles geralmente consistem em uma parte macho e uma fêmea.

A SCHOTT glass-to-metal sealed pedestal TO header with components.
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Cabeçotes vedados vidro-metal

Os cabeçotes fornecem uma base mecânica para a instalação de componentes eletrônicos e ópticos, como semicondutores, diodos laser e circuitos eletrônicos simples. Eles vêm em várias configurações de pinos e podem ser montados na superfície ou através de um orifício em uma placa de circuito impresso.

A group of glass-to-metal sealed windows and lens caps from SCHOTT.
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Janelas e tampas vedadas vidro-metal

Janelas e tampas de lente são interfaces estanques que permitem o envio e recebimento altamente eficazes e precisos de sinais ópticos.

Mais sobre janelas e tampas
Glass-to-metal-sealed microelectronic packages from SCHOTT with different designs.
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Pacotes microeletrônicos selados vidro-metal

Os pacotes microeletrônicos protegem conjuntos e componentes elétricos em condições operacionais ultrarresistentes, ao mesmo tempo em que permitem a transmissão confiável de energia e sinal. Eles são frequentemente chamados de pacotes híbridos, compartimentos de módulo multichip ou pacotes de circuito integrado (IC).

Mais informações sobre os pacotes
A collection of SCHOTT glass-to-metal sealed lids and covers for lithium batteries.
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Tampas com vedação vidro-metal

Tampas e proteções estanques oferecem proteção hermética durável para baterias primárias de lítio e de íons de lítio de grau industrial. Elas também são usadas para fechar capacitores de eletrólito de alumínio e ultracapacitores.

Mais sobre tampas
Tecnologia e design

Tecnologia de vedação vidro-metal

Um dos principais aspectos da criação de condutores de vidro-metal de alta qualidade é a combinação de materiais com coeficientes ideais de expansão térmica (CTE). A seleção especializada e o processamento subsequente de metais e de vidros de vedação adequados são essenciais para uma estanqueidade durável da vedação aos gases. Os produtos GTMS podem ser segmentados em dois tipos, com base na seleção de vidro e metal usados e a relação de suas expansões térmicas:

Vedações correspondentes

Em vedações correspondentes, os CTEs do vidro e do metal são equilibrados. Esse tipo de vedação é tipicamente usado para aplicações nas quais há variações de alta temperatura presentes ou quando requisitos rigorosos de dimensões ou de inclinação de pinos são fatores (por exemplo, formatos miniaturizados ou não redondos). Dependendo do design, as vedações correspondentes entre vidro e metal podem manter a integridade por meio de dezenas de milhares de ciclos aquecimento e resfriamento, sendo bastante adequadas para conjuntos semicondutores e optoeletrônicos onde a integridade estrutural é essencial para a operação precisa dos componentes eletrônicos fechados.

Vedações de compressão

As vedações de compressão usam vidro e metal com CTEs muito diferentes. Deste modo, o olhal metálico externo (caixa) encolhe com firmeza no vidro de vedação durante o processo de produção. Essa força compressora forma uma vedação com imensa resistência física de união. De fato, a resistência à compressão do vidro é de dez a vinte vezes maior do que a sua resistência à tração. É por isso que as vedações de compressão são tipicamente usadas para projetos com requisitos de alta robustez mecânica. Exemplos podem ser encontrados em aplicações automotivas e energéticas, onde a integridade da vedação de longo prazo é essencial para a operação segura contínua de componentes eletrônicos em ambientes voláteis.

Diagram showing a comparison between matched and compression glass-to-metal sealing types
Processo de fabricação

Como as vedações entre vidro e metal são produzidas

As vedações herméticas de vidro para metal são feitas usando um processo de produção complexo, mas extremamente eficaz, envolvendo apenas três componentes: o olhal metálico (caixa), pinos metálicos (condutores) e uma pré-forma de vidro (material de vedação). Atingir uma confiabilidade excepcional da montagem final requer uma compreensão completa dos detalhes fundamentais. A competência em vários tipos e formulações de vidro é chave para maximizar a robustez e confiabilidade, especialmente quando se trata de componentes sob medida. Para a máxima integridade da vedação, é fundamental selecionar a combinação certa de metal e vidro para a aplicação e executar corretamente o processo de vedação. As capacidades de desenvolvimento interno da SCHOTT nos permitem alterar ou projetar tipos de vidro totalmente novos para resolver desafios únicos ou permitir novas aplicações.

A produção das vedações entre vidro e metal pode ser dividido em quatro áreas principais:

  1. Escolhendo o vidro de vedação certo

  2. Design e validação de embalagens e condutores

  3. Vedação

  4. Blindagem

  5. Integração do sistema

Processo de produção

Escolhendo o vidro de vedação certo Escolhendo o vidro de vedação certo Escolhendo o vidro de vedação certo Escolhendo o vidro de vedação certo Escolhendo o vidro de vedação certo
  • Escolhendo o vidro de vedação certo
  • Escolhendo o vidro de vedação certo
  • Escolhendo o vidro de vedação certo
  • Escolhendo o vidro de vedação certo
  • Escolhendo o vidro de vedação certo

Escolhendo o vidro de vedação certo

Por ser fundamentalmente uma empresa fabricante de vidros, a especialização em vidros e as capacidades de fabricação são os “ingredientes secretos” que diferenciam a SCHOTT em vedações entre vidro e metal. O desenvolvimento, a fundição, a moagem e a fabricação de pré-formas são gerenciados internamente pelos melhores especialistas do mundo em formulação de vidro e vedação hermética.

É essencial escolher o vidro de vedação com base no metal usado e nas condições de operação para produzir uma vedação entre vidro e metal altamente durável. A SCHOTT oferece a mais ampla variedade de vidros comuns e desenvolve continuamente novos vidros especiais que podem ser usados para atender a requisitos avançados. Essas capacidades nos permitem atender às especificações exatas exigidas pelos nossos clientes.

Para produzir pré-formas de vidro, fundições de vidro especiais são processadas em cacos, moídas em pó de vidro fino e, em seguida, prensadas e sinterizadas em pré-formas. As pré-formas de vidro da SCHOTT têm uma precisão dimensional extremamente alta, estabilidade mecânica, peso consistente e superfícies lisas – aspectos que desempenham um papel decisivo em possibilitar GTMS.

Design e validação de embalagens e condutores Design e validação de embalagens e condutores Design e validação de embalagens e condutores
  • Design e validação de embalagens e condutores
  • Design e validação de embalagens e condutores
  • Design e validação de embalagens e condutores

Design e validação de embalagens e condutores

O processo de desenvolvimento na SCHOTT é colaborativo: Trabalhamos em estreita colaboração com nossos clientes para fornecer os melhores componentes para a aplicação em questão.

Suporte direto de engenharia, customização completa e renderização de designs mais econômicos ou menos complexos fazem parte do design e desenvolvimento de vedações entre vidro e metal. Muitas vezes, a SCHOTT pode melhorar o conceito original do produto com base em nossa experiência e medidas avançadas de validação.

A validação é fundamental para GTMS. A SCHOTT pode realizar simulações e testes com diferentes ferramentas e sistemas de suporte, a fim de verificar a implementação bem-sucedida nas aplicações e nos processos dos clientes. Oferecemos soldagem, manuseio e várias outras abordagens para demonstrar prova de conceito. Em outras palavras, pegamos a sua visão e a fazemos funcionar!

Vedação

Vedação

O processo de vedação transforma os três componentes separados em um único conjunto com vedação entre vidro e metal à prova de vácuo. Para isso, a pré-forma de vidro, o olhal de metal e os pinos de metal são montados em um acessório de carbono e colocados em um forno, em um processo altamente controlado e especializado. A temperatura, as condições do forno, as composições dos gases e o comportamento de aquecimento/resfriamento dos materiais são otimizados por especialistas para atender aos requisitos de montagem.

O resultado final de um processo de vedação vidro-metal bem-sucedido é um componente robusto e durável, que é fabricado de acordo com as especificações exatas de design estabelecidas.

Blindagem Blindagem
  • Blindagem
  • Blindagem

Blindagem

A blindagem, etapa final da produção de vedações vidro-metal, envolve a aplicação de vários tratamentos de superfície após a conclusão do processo de vedação. Esses tratamentos servem para várias funções, como proteção contra corrosão ou permitir a interconexão elétrica. Metais folheados, como níquel, ouro e zinco, são frequentemente aplicados apenas aos pinos para economizar metal precioso.

A SCHOTT realiza todos os processos de revestimento internamente. Esse é um fator-chave de diferenciação no processo de produção, pois muitos fabricantes de GTMS terceirizam essa etapa, o que resulta em prazos de entrega mais longos e possíveis problemas de qualidade.

A infraestrutura interna de blindagem da SCHOTT é otimizada para permitir tanto as quantidades de protótipos quanto a produção em série de altos volumes e com qualidade consistente. Podemos orientar você sobre os tipos e espessuras de materiais para otimizar a eficiência e o desempenho do conjunto final.

Integração do sistema Integração do sistema Integração do sistema
  • Integração do sistema
  • Integração do sistema
  • Integração do sistema

Integração do sistema

Após as vedações vidro-metal passarem pela inspeção de qualidade final da SCHOTT, elas são enviadas para os clientes, que instalarão os condutores e os conectores em sua montagem hermética.

Os clientes também equipam cabeçotes e pacotes microeletrônicos com chips ou PCBs, por exemplo. A soldagem a elétrodo ou a laser é usada para unir os fios e fechar a carcaça.

O mesmo se aplica a baterias e capacitores: após serem preenchidos com o eletrólito, o cliente solda a tampa da SCHOTT à bateria ou à lata do capacitor.

Os clientes podem integrar os conjuntos herméticos em seus próprios produtos ou contratar um fabricante para isso.

Produtos e expertise SCHOTT

PRODUTOS E EXPERTISE SCHOTT

Por que escolher GTMS da SCHOTT?

Com os produtos de vedação vidro-metal da SCHOTT, você recebe um valor que vai além da qualidade superior e confiável. Trabalhamos em estreita cooperação com nossos clientes para desenvolver componentes herméticos que resolvam desafios técnicos. Com base em décadas de experiência em vedações vidro-metal, possibilitamos designs à prova de futuro e otimização de produtos que oferecem diferenciação em seus mercados. Como especialista em GTMS, a SCHOTT oferece um serviço de alto nível e orientado ao cliente.

Um homem e uma mulher colaborando em uma mesa.

Somos certificados

certificações de nossos locais de produção de GTMS abrangem a ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, EHS, AS9100/EN9100/JISQ9100, ISO 5001, ASME, ATEX e IECEx, CE Plus, KTA 1401 e EffiNet.

Design confiável para produtos de última geração

Em parceria com nossos clientes, desenvolvemos continuamente inovações que melhoram o desempenho, a segurança e a durabilidade de conjuntos herméticos produzidos em massa, bem como produtos personalizados.

Descubra alguns exemplos de aplicações recentes abaixo.

 

 

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Christoph Stangl, Head of Business Development
Christoph Stangl

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