ZERODUR®

Durante varias décadas, las propiedades técnicas únicas de la vitrocerámica ZERODUR® la han convertido en el elemento ideal para una amplia gama de aplicaciones que dependen de materiales de expansión térmica excepcionalmente bajos. Ahora también es el estándar de la industria para sustratos de espejo ultraprecisos en astronomía.

Vitrocerámica de baja expansión térmica con propiedades excepcionales

Expansión térmica extremadamente baja

Cuando ZERODUR® se expone al calor, los microcristales de su sistema microscópico bifásico se contraen, mientras que la matriz de vidrio circundante se expande. Esto da como resultado una expansión global cercana a cero, lograda con una precisión de hasta 0 ± 7 ppb/K a temperatura ambiente.

Gran rendimiento en condiciones extremas

Además de su inercia ante grandes diferencias de temperatura, ZERODUR® es adecuado para aplicaciones que requieren cargas mecánicas de hasta 100 MPa. Podemos ayudar a predecir su vida útil bajo una variedad de cargas utilizando nuestra experiencia a largo plazo y la adquisición de datos sobre el estrés de rotura.

Homogéneo y reproducible

Un activo importante de ZERODUR® es su excepcional homogeneidad 3D, no solo en términos de bajo CTE, sino también su notablemente bajo nivel de inclusiones, estrías y tensión en masa. SCHOTT ofrece estas propiedades en dimensiones de hasta 4.25 m.

Formas personalizadas

ZERODUR® está disponible en diferentes formas altamente personalizables. El esmerilado y pulido avanzados dan como resultado una rugosidad inferior a varios nanómetros, lo que proporciona el sustrato perfecto para recubrimientos de alta tecnología. Además, puede ser ligero hasta en un 80%, manteniendo su estabilidad mecánica.

Expansión térmica

Tolerancias de CTE de ZERODUR®

Como valor predeterminado, el coeficiente medio de expansión térmica (CTE) de ZERODUR® se mide dentro del intervalo de temperatura de 0 °C a 50 °C. Las cinco clases de expansión se diferencian de la siguiente manera:

Grados de CTE CTE (0 °C; 50 °C)*
Clase de expansión 2 de ZERODUR® 0 ± 0.100 ・ 10-6/K
Clase de expansión 1 de ZERODUR® 0 ± 0.050 ・ 10-6/K
Clase de expansión 0 de ZERODUR® 0 ± 0.020 ・ 10-6/K
Clase de expansión 0 ESPECIAL de ZERODUR® 0 ± 0.010 ・ 10-6/K
Clase de expansión 0 EXTREMA de ZERODUR® 0 ± 0.007 ・ 10-6/K
ZERODUR® TAILORED

A MEDIDA ± 0,020・10-6/K 
(± 0.010・10-6/K a petición) 
Optimizado al perfil de temperatura de la aplicación

*CTE (0 °C; 50 °C) describe el coeficiente medio lineal de expansión térmica en la temperatura de 0 °C a 50 °C.

 

Temperatura máxima de aplicación 600 °C.

Con solicitud previa, ZERODUR® está disponible para rangos de temperatura personalizados.

Ofrecemos la clase de expansión 0 o una más optimizada para su aplicación individual.

 

Homogeneidad del CTE

La homogeneidad se evalúa midiendo las muestras CTE distribuidas homogéneamente por todo el espacio en blanco y calculando la diferencia en CTE entre el valor más alto y el más bajo medido.

La homogeneidad de la expansión lineal se puede garantizar en las siguientes clases de peso:

Tolerancias de homogeneidad de CTE (0 °C; 50 °C)

  • hasta 18 toneladas: < 0.03 ・ 10-6/K
  • hasta 6 toneladas: < 0.02 ・ 10-6/K
  • hasta 0.3 toneladas: < 0.01 ・ 10-6/K

 

Distribución de CET dentro de un espacio en blanco de 1.5 m de diámetro con una homogeneidad de CET medida de 0.004 · 10-6/K

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Tolerancias de CTE de ZERODUR® K20

ZERODUR® K20, una versión para altas temperaturas de ZERODUR®, se ha optimizado para soportar temperaturas de aplicación más altas.

Coeficiente medio de expansión térmica lineal de ZERODUR® K20

  • CTE (20°C; 700°C): 2.4・10-6/K
  • CTE (20 °C; 300 °C): 2.2・10-6/K
  • CTE (0 °C; 50 °C): 1.6 ・ 10-6/K

Temperatura máxima de aplicación 850 °C.

Calidad interna

Si no se especifica ninguna calidad al recibir un pedido, ZERODUR® se suministrará con la calidad estándar. Las especificaciones individuales de calidad interna se pueden cumplir al realizar el pedido.

 

Inclusiones

Aunque el nivel de defecto es bajo, las principales inclusiones que se encuentran en ZERODUR® son burbujas. Durante la inspección de las piezas ZERODUR®, se tienen en cuenta todas las inclusiones con un diámetro de > 0.3 mm. Si una inclusión tiene una forma distinta a la esférica, el diámetro promedio se registra como la media de la longitud y el ancho. ZERODUR® está disponible en seis niveles diferentes de calidad de inclusión, que se definen en función de las dimensiones de su pieza.

 

Niveles de calidad para inclusiones en ZERODUR®

Número promedio de inclusiones por 100 cm3:

Estándar 5.0
Clase 4 5.0 
Clase 3 4.0
Clase 2 3.0
Clase 1
2.0
Clase 0
1.0

 

Diámetro máximo de las inclusiones individuales en mm para diferentes diámetros o diagonales de la pieza ZERODUR®:

En el volumen crítico < 500 mm  < 2000 mm < 4000 mm 
Estándar 1.4 2.0  3.0 
Clase 4 1.2  1.8  2.5 
Clase 3 1.0 1.6  2.0 
Clase 2 0.8 1.5  1.8 
Clase 1 0.6 1.2  1.6 
Clase 0 0.4 1.0  1.5 

 

En el volumen no crítico
< 500 mm < 2000 mm < 4000 mm
Estándar 3.0 6.0  10.0
Clase 4 2.0 5.0  8.0 
Clase 3 1.5 4.0  6.0 
Clase 2 1.0 3.0  6.0 
Clase 1 0.8 3.0  6.0 
Clase 0 0.6 3.0  6.0 

Especificaciones individuales con solicitud previa.

  

Tensión en masa

La birrefringencia de tensión a granel de ZERODUR® se registra en la diferencia de trayectoria por espesor en la dirección de inspección. Para discos, se mide en dirección axial al 5 % del diámetro desde el borde. Para las placas rectangulares, la medición se realiza en el centro del lado más largo perpendicular a la superficie de la placa.

Niveles de calidad para tensión en masa en ZERODUR®

Birrefringencia de tensión en masa  [nm/cm] para piezas con diámetros o diagonales:


< 500 mm < 2000 mm  < 4000 mm
Estándar 6         12        15       
Clase 4 4 10 12
Especificaciones individuales con solicitud previa

 

Estrías

Además de la birrefringencia por tensión en masa, la birrefringencia por tensión inducida por las estrías locales se clasifica como una función del diámetro de la pieza.

Birrefringencia de esfuerzo causada por estrías [nm/estrías] para piezas con diámetros o diagonales:


< 500 mm < 2000 mm  < 4000 mm
Estándar 60  60  60 
Clase 4  45 45  45 
Clase 3 30  30  30 
Clase 2  30  30 
Clase 1  30 

Procesando

ZERODUR® se procesa en geometrías complejas basadas en dibujos técnicos y especificaciones de nuestros clientes. Nuestros ingenieros de aplicaciones y procesos lo apoyan durante la fase de diseño de su producto para aprovechar al máximo las propiedades de ZERODUR® para su aplicación específica. También ofrecemos modelado de elementos finitos y requisitos especiales de calidad previa solicitud.

Las rectificadoras CNC de 5 ejes permiten la fabricación precisa de piezas ZERODUR® de hasta 4.25 m de diámetro. Lo más destacado del procesamiento ZERODUR® es su ligereza mediante el esmerilado de relaciones de aspecto complejas entre la altura de los bolsillos y el grosor de las nervaduras utilizadas para piezas con estrictos requisitos de peso.

Mediante el pulido de un solo lado y de dos lados, ofrecemos diferentes calidades de superficie para dimensiones de hasta 500 mm. Dependiendo del tamaño de la pieza, se puede lograr una rugosidad de hasta el rango subnanómetro.

Dado que ZERODUR® actúa como un excelente sustrato para el recubrimiento, se ofrecen varios recubrimientos, desde aluminio estándar hasta recubrimientos personalizados complejos, para piezas de menos de 300 mm. Nuestros expertos en revestimientos están preparados para ayudarle a elegir el recubrimiento que mejor se adapte a sus especificaciones.

 

Tolerancias de rectificado CNC propuestas para dimensiones y formas

Dimensión < 2000 mm  Tolerancias [mm] Tolerancias más estrictas [mm]*
Longitud, ancho, altura
± 0.3 ± 0.1
Diámetro ± 0.3 ± 0.1
Ángulo ± 5’ ± 1’
Planitud ** 0.1 - 0.2 0.1
Cilindricidad ** 0.1 0.1
Perfil ** 0.2 0.1
Paralelismo ** 0.1 - 0.2  0.1 
Posición ** 0.1 0.1
Concentricidad ** 0.1 0.1
Descentramiento ** 0.1 0.1
* Las tolerancias más estrictas dependen del tamaño y la geometría. No se pueden combinar deliberadamente.

** según ISO 1101

 

Dimensión ≤ 4000 mm
Tolerancia (mm)
Tolerancias más altas [mm]*
Longitud, ancho, altura ± 0.4
± 0.2
Diámetro ± 0.4 ± 0.2 
Ángulo ± 5’ ± 1’
Planitud ** 0.2 0.1 
Cilindricidad ** 0.2 0.1
Perfil ** 0.4 0.2
Paralelismo ** 0.2 0.1
Posición ** 0.2 0.1
Concentricidad ** 0.2 0.1
Descentramiento ** 0.2 0.1
* Las tolerancias más estrictas dependen del tamaño y la geometría. No se pueden combinar deliberadamente.

** según ISO 1101

Propiedades físicas

Cálculo de la tensión de plegado y de la vida útil

ZERODUR® es el material de elección cuando se trata de excelentes propiedades térmicas y precisión en aplicaciones de alta tecnología. Con frecuencia, estas aplicaciones también requieren soportar ciertas cargas mecánicas, ya sea de forma continua, en los soportes de los espejos de los telescopios, o a corto plazo durante el lanzamiento de un cohete.

El factor clave que se debe evaluar para cuantificar la tensión de rotura de ZERODUR® es la calidad de la superficie, especialmente la aparición de microgrietas. En general, aplicar cargas por debajo de 10 MPa de tensión de tracción no requiere ningún análisis especial de rotura de ZERODUR®.

Los exhaustivos datos de SCHOTT sobre las roturas de muestras ZERODUR® han demostrado que puede soportar cargas mecánicas a largo plazo (decenas de años) de 30 a 100 MPa. Esto es mucho mayor de lo previsto anteriormente. Gracias a una distribución Weibull de tres parámetros, será un placer hablar sobre la vida útil de ZERODUR® con sus cargas mecánicas individuales a largo plazo.

 

Propiedades mecánicas y ópticastípicas

ZERODUR® ZERODUR® K20
Conductividad térmica λ20°C [W/(m ・ K)] 1.46 1.63
Índice de difusividad térmica a a 20°C [10-6m2/s] 0.72 -
Capacidad calorífica cp a 20°C [J/(g · K)] 0.80 0.90
Módulo E de Young a 20°C [GPa]: valor medio 90.3 84.7
Cociente de Poisson 0.24 0.25
Densidad ρ [g/cm3] 2.53 2.53
Dureza Knoop HK 0.1/20 (ISO9385) 620 620
Índice de refracción nd 1.5424 -
Abreviatura número νd 56.1 -
Transmitancia interna Ti a 580 nm / 5 mm de grosor 0.95 -
Transmitancia interna Ti a 580 nm / 10 mm de grosor 0.9 -
Coeficiente óptico de tensión K a λ = 589.3 nm [10-6MPa-1] 3 -
Resistencia eléctrica ρ a 20°C [Ω · cm] 2.6 · 1013 -
Tk100 [°C], Temperatura para ρ = 108 [Ω · cm] 178 -

 

 

 

Propiedades químicas

A temperatura ambiente, la mayoría de los ácidos, álcalis, sales y soluciones colorantes no dejan rastros residuales en las superficies ZERODUR®. Se puede grabar con ácido fluorhídrico, así como con ácido sulfúrico concentrado a temperaturas elevadas. Además, los materiales de construcción como mica, chamotte, MgO y SiO2 no reaccionan notablemente con ZERODUR® (hasta 600 °C durante 5 h). Por el contrario, el esmalte reacciona por encima de 560 °C y destruye su superficie. 

Basándose en la buena resistencia química del material, los revestimientos como los espejos se pueden desmontar de una manera reproducible. La superficie pulida se limpia y recubre fácilmente mediante un protocolo optimizado.

 

Propiedades químicas típicas

  ZERODUR® ZERODUR® K20
Clase de resistencia hidrolítica (ISO 719) HGB 1  -
Clase de resistencia a los ácidos (ISO 8424) 1.0
 -
Clase de resistencia alcalina (ISO 10629) 1.0  -
Resistencia al clima Clase 1  -
Resistencia a las manchas Clase 0  -
Permeabilidad al helio [átomos/(cm · s · bar)] a 20 °C 1.6 · 106  -
Permeabilidad al helio [Atoms/(cm · s · bar)] a 100°C 5.0 · 107  -
Permeabilidad al helio [Atoms/(cm · s · bar)] a 200°C 7.2 · 108  -

Publicaciones seleccionadas

No.         Año Título Autores Publicaciones
[1-14]         2018 Consejos para el uso de ZERODUR® a temperaturas más altas R. Jedamzik, T. Westerhoff Proc. SPIE Vol. 10706
[1-13] 2017 Homogeneidad del coeficiente de expansión térmica lineal de ZERODUR: revisión de una década de evaluaciones R. Jedamzik, T. Westerhoff Proc. SPIE Vol. 10401
[1-12] 2016  Modelado termomecánico ZERODUR® y dilatometría avanzada para la generación ELT R. Jedamzik, C. Kunisch, T. Westerhoff Proc. SPIE Vol. 9912
[1-11] 2016 Efectos de la falta de homogeneidad térmica en sustratos de espejos de clase 4m R. Jedamzik, C. Kunisch, T. Westerhoff Proc. SPIE Vol. 9912
[1-10] 2016 Progreso en la vitrocerámica ZERODUR® que permite una precisión nanométrica Ralf Jedamzik, Clemens Kunisch, Johannes Nieder, Peter Weber y Thomas Westerhoff Proc. SPIE Vol. 9780
[1-10] 2016 Modelado termomecánico ZERODUR® y dilatometría avanzada para la generación ELT Ralf Jedamzik, Clemens Kunisch y Thomas Westerhoff Proc. SPIE Vol. 9912
[1-10] 2016 Dilatómetro de última generación para la medición de la expansión térmica de mayor precisión de ZERODUR® R. Jedamzik, A. Engel, C. Kunisch, G. Westenberger, P. Fischer, T. Westerhoff Proc. SPIE Vol. 9574
[1-8] 2014 ZERODUR® TAILORED para aplicaciones criogénicas R. Jedamzik, T. Westerhoff Proc. SPIE. Vol. 9151
[1-7] 2013 ZERODUR®: progreso en la caracterización del CTE R. Jedamzik, C. Kunisch, T. Westerhoff Proc. SPIE Vol. 8860
[1-6] 2013 Hoja de ruta de la vitrocerámica ZERODUR® de expansión cero para la litografía avanzada T. Westerhoff, R. Jedamzik, P. Hartmann Proc. SPIE Vol. 8683
[1-5] 2010 Modelado del comportamiento de expansión térmica de ZERODUR® a perfiles de temperatura arbitrarios R. Jedamzik, T. Johansson, T. Westerhoff Proc. SPIE Vol. 7739
[1-4] 2009 Caracterización del CTE de ZERODUR® para el ELT del siglo R. Jedamzik, T. Döhring, T. Johansson, P. Hartmann, T. Westerhoff Proc. SPIE Vol. 7425
[1-3] 2006 Homogeneidad del coeficiente de expansión térmica lineal de ZERODUR® medida con una precisión mejorada  R. Jedamzik, R. Müller, P. Hartmann  Proc. SPIE Vol. 6273
[1-2] 2006 Influencia de las estrías en la homogeneidad del coeficiente de expansión térmica lineal de ZERODUR®  R. Jedamzik, P. Hartmann Proc. SPIE Vol. 6288
[1-1] 2005 Homogeneidad del coeficiente de expansión térmica lineal de ZEDRODUR®  R. Jedamzik, T. Doehring, R. Mueller, P. Hartmann  Proc. SPIE Vol. 5868
No.         Año Título Autores Publicaciones
[3-20]              
 2019  ZERODUR® como material de sustrato de espejo con dimensiones estables para telescopios de suspensión espacial  Tony Hull, Antoine Carre y Ralf Jedamzik  Proc. SPIE Vol. 11180 (acceso abierto)
 [3-19]  2018  Avances en la fabricación de ZERODUR® para telescopios espaciales y terrestres  T. Westerhoff, T. Werner  Proc. SPIE Vol. 10706
 [3-18]  2017 Capacidad de ampliación  de ZERODUR® y capacidad para futuros telescopios espaciales y terrestres  T. Westerhoff, T. Werner  Proc. SPIE Vol. 10401
 [3-17] 2016   Producción de espejos ELZM: rendimiento junto con un calendario, costo y factores de riesgo atractivos  A. Leys, T. Hull, T. Westerhoff  Proc. SPIE Vol. 9911
 [3-16] 2016   Uso de propiedades de material actualizadas en la optimización paramétrica de espejos espaciales  T. Hull, T. Westerhoff, G. Weidmann, R. Kirchhoff  Proc. SPIE Vol. 9904
 [3-15]  2015  Métodos rentables que amplían el espacio de solución de los espejos ZERODUR® monolíticos ligeros de suspensión espacial a tamaños más grandes  A. Leys, T. B. Hull, T. Westerhoff  Proc. SPIE Vol. 9573
 [3-14]  2015  Consideraciones de selección entre ZERODUR® y carburo de silicio para telescopios ópticos espaciales dimensionalmente estables en órbita terrestre baja  T. Hull, A. Leys, T. Westerhoff  Proc. SPIE Vol. 9573
 [3-13]  2014  Espacios en blanco para espejos ligeros ZERODUR®: avances recientes que respaldan conjuntos de telescopios ópticos espaciales más rápidos, más baratos y mejores  T. Hull, T. Westerhoff  Proc. SPIE. Vol. 9241
 [3-12]  2014  Espejos ZERODUR® extremadamente ligeros (ELZM): características de soporte para aplicaciones espaciales  T. Hull, T. Westerhoff  Proc. SPIE. Vol. 9143
 [3-11]  2014  Diseño de rejilla iso ZERODUR® de un espacio blanco de espejo ligero de clase 3m para el E-ELT M5  R. Jedamzik, A. Leys, V. Seibert, T. Westerhoff  Proc. SPIE. Vol. 9151
 [2-2] 2007   Aspectos de resistencia para el diseño de estructuras de vitrocerámica ZERODUR®  P. Hartmann, K. Nattermann, T. Doehring, M. Kuhr, P. Thomas, G. Kling, P. Gath, S. Lucarelli  Proc. SPIE Vol. 6666
 [3-9]  2014  ZERODUR® ligero: un enfoque térmicamente estable y rentable para telescopios espaciales grandes y pequeños  T. Hull, T. Westerhoff  Proc. SPIE. Vol. 9070
 [3-8]  2013  Aspectos prácticos de la especificación de los espejos ZERODUR® extremadamente ligeros para misiones espaciales  T. Hull, T. Westerhoff, A. Lays, J. Pepi  Proc. SPIE Vol. 8836
 [3-7]  2012  Enfoques que cambian las reglas del juego para espejos ligeros avanzados y asequibles II: nuevos casos analizados para obtener un peso ligero ZERODUR® extremo y alivio de la limitación de parámetros del pulido clásico  T. Hull, T. Westerhoff, J. W. Pepi, R. Jedamzik, G. J. Gardopee, F. Piché, A. R. Clarkson, A. Leys, M. Schaefer, V. Seibert  Proc. SPIE Vol. 8450
 [3-6]  2011  Enfoques que cambian las reglas del juego para espejos ligeros avanzados y asequibles II: ZERODUR® de ligereza extrema y alivio de la limitación de parámetros del pulido clásico  T. Hull, T. Westerhoff et al.  Proc. SPIE Vol. 8125
 [3-5]  2011  Diseño y fabricación de un espacio blanco de espejo ligero de clase 3m para el E-ELT M5  R. Jedamzik, V. Seibert, A. Thomas, T. Westerhoff, M. Müller, M. Cayrel  Proc. SPIE Vol. 8126
[3-4]   2010  Espejos espaciales ligeros de alto rendimiento de 1 a 4 metros: tecnología emergente para los exigentes requisitos espaciales  T. Hull, P. Hartmann, A. R. Clarkson, J. M. Barentine, R. Jedamzik, T. Westerhoff  Proc. SPIE Vol. 7739
 [3-3]  2010  Fabricación del espejo retrovisor principal ZERODUR® de 1.5 m para el telescopio solar GREGOR como preparación de la carga ligera de los espacios en blanco de hasta 4 m de diámetro  T. Westerhoff, M. Schäfer, A. Thomas, M. Weisenburger, T. Werner, A. Werz  Proc. SPIE Vol. 7739
 [3-2]  2009  Legado de la vitrocerámica ZERODUR® para aplicaciones espaciales  T. Döhring, P. Hartmann, F.-T. Lentes, R. Jedamzik, M. J. Davis  Proc. SPIE Vol. 7425
 [3-1]  2007  Fabricación de componentes ligeros ZERODUR® en SCHOTT  T. Döhring, A. Thomas, R. Jedamzik, H. Kohlmann, P. Hartmann  Proc. SPIE Vol. 6666
No.         Año Título Autores Publicaciones
[2-13]    2019  Vida útil mínima de las estructuras ZERODUR® basada en el modelo del límite de tensión de rotura: una revisión  Peter Hartmann  Ingeniería óptica Vol. 58, número 2 (acceso abierto)
 [2-12]  2018  Relación entre el tratamiento de la superficie y los daños debajo de la superficie en ZERODUR®  R. Jedamzik, P. Hartmann, I. Burger, T. Westerhoff  Proc. SPIE Vol. 10706
 [2-11]  2017  Fuerza motriz de ZERODUR®: revisión de los logros  P. Hartmann  Proc. SPIE Vol. 10371
 [2-10] 2016   Modelado de fuerza ZERODUR® con distribuciones estadísticas Weibull  P. Hartmann  Proc. SPIE Vol. 9912 (acceso abierto)
 [2-9]            2015  ZERODUR®: nuevos datos de corrosión por tensión que mejoran la predicción de la fatiga por resistencia  P. Hartmann, G. Kleer  Proc. SPIE Vol. 9573
 
[2-8]
 2014  ZERODUR®: datos de resistencia a la flexión para superficies grabadas  P. Hartmann, A. Leys, A. Carré, F. Kerz, T. Westerhoff  Proc. SPIE. Vol. 9151
 [2-7]  2012  ZERODUR®, enfoque determinista para un diseño resistente  P. Hartmann  Ingeniería óptica 51(12)
 
[2-6]
 2012  ZERODUR® para pulido de espejo con tensión II: modelado mejorado del comportamiento del material  R. Jedamzik, C. Kunisch, T. Westerhoff, U. Müller, J. Daniel  Proc. SPIE Vol. 8450
 [2-5]  2011  ZERODUR®: nuevos resultados en resistencia a la flexión y corrosión por esfuerzo  P. Hartmann  Proc. SPIE Vol. 8146
 [2-4]  2011  ZERODUR® para pulido de espejo bajo tensión  R. Jedamzik, C. Kunisch, T. Westerhoff  Proc. SPIE Vol. 8126
 [2-3]  2009  Vitrocerámica ZERODUR® para aplicaciones de alta tensión

 P. Hartmann, K. Nattermann, T. Döhring, R. Jedamzik, M. Kuhr, P. Thomas, G. Kling, S. Lucarelli

 Proc. SPIE Vol. 7425
 [2-2]  2007  Aspectos de resistencia para el diseño de las estructuras de vitrocerámica ZERODUR®  P. Hartmann, K. Nattermann, T. Doehring, M. Kuhr, P. Thomas, G. Kling, P. Gath, S. Lucarelli  Proc. SPIE Vol. 6666
 [2-1]  2008  Vitrocerámica ZERODUR®: diseño de estructuras con altas tensiones mecánicas  K. Nattermann, P. Hartmann, G. Kling, P. Gath, S. Lucarelli, B. Messerschmidt  Proc. SPIE Vol. 7018
No.         Año Título Autor Publicaciones
[4-18]       2020  Capacidad de fabricación de ZERODUR®: Protección ELT y mucho más  T. Westerhoff, T. Hull, R. Jedamzik  Proc. SPIE Vol. 11116
 [4-17]  2020  Establecimiento de un centro de fabricación de sustratos para espejos ligeros ZERODUR de 4 metros de diámetro  T. Westerhoff, T. Hull, R. Jedamzik  Proc. SPIE Vol. 11117
 [4-16]  2020  Optimización de los procesos de fabricación de sustratos de espejos ZERODUR® para una fabricación óptica eficiente  T., Hull, T. Westerhoff, R. Jedamzik  Proc. SPIE Vol. 11116
 [4-15]  2017  ZERODUR® de 4 m en un espacio blanco que resiste hasta 20 g de aceleración  T. Westerhoff, T. Werner, T. Gehindy  Proc. SPIE Vol. 10401
 [4-14]  2012  El rendimiento de la producción a escala industrial de espejos ZERODUR® con un diámetro de 1.5 m demuestra su capacidad para los segmentos ELT M1  T. Westerhoff, P. Hartmann, R. Jedamzik, A. Werz  Proc. SPIE Vol. 8444
 [4-13]  2012  Cerámica de vidrio de expansión cero ZERODUR®: los últimos avances revelan un gran potencial  P. Hartmann, R. Jedamzik, T. Westerhoff  Proc. SPIE Vol. 8450
 [4-12]  2011  Progreso en la producción de espejos de clase ZERODUR® de 4 m  T. Westerhoff, S. Gruen, R. Jedamzik, C. Klein, T. Werner, A. Werz  Proc. SPIE Vol. 8126
 [4-11]  2010  Espejo de 8 m ZERODUR® para telescopio espacial  P. Hartmann, T. Westerhoff, R. Reiter, R. Jedamzik, V. Wittmer, H. Kohlmann  Proc. SPIE Vol. 7731
 [4-10]  2009  Cuatro décadas de sustratos de espejo ZERODUR® para astronomía  T. Döhring, R. Jedamzik, T. Westerhoff, P. Hartmann  Proc. SPIE Vol. 7281
 [4-9]  2007  Espejos para telescopios solares fabricados con vitrocerámica ZERODUR®  T. Döhring, R. Jedamzik, P. Hartmann  Proc. SPIE Vol. 6689
 [4-8]  2006  Propiedades de los espacios en blanco para espejo ZERODUR® para telescopios extremadamente grandes  T. Döhring, P. Hartmann, R. Jedamzik, A. Thomas, F.-T. Lentes  Proc. SPIE Vol. 6148
 [4-7]  2005  Estado de la producción espacios en blanco para espejo ZERODUR® en SCHOTT  T. Doehring, P. Hartmann, R. Jedamzik, A. Thomas  Proc. SPIE Vol. 5869
 [4-6]  2004  Espacios en blanco para espejo ZERODUR® para ELT: tecnología y capacidad de producción en SCHOTT  T. Dohring, P. Hartmann, R. Jedamzik, A. Thomas  Proc. SPIE Vol. 5382
 [4-5]  2004  Fabricación del bloque de espejo ZERODUR® de 4.1 m para el telescopio VISTA  T. Doehring, R. Jedamzik, V. Wittmer, A. Thomas,  Proc. SPIE Vol. 5494
 [4-4]  2004  Mandriles de conformado para telescopios de rayos X fabricados con ZERODUR® modificado  T. Doehring, R. Jedamzik, P. Hartmann, H. Esemann, C. Kunisch  Proc. SPIE Vol. 5168
 [4-3]  2004  100 años de espacios en blanco para espejos de SCHOTT  P. Hartmann, H. F. Morian  Proc. SPIE Vol. 5382
 [4-2]  2003  Mandriles ZERODUR® para la nueva generación de telescopios de rayos X  T. Doehring, R. Jedamzik, A. Thomas, H. F. Morian  Proc. SPIE Vol. 4851
 [4-1]  2003  ZERODUR® para telescopios de segmentos grandes  H. F. Morian, P. Hartmann, R. Jedamzik, H. W. Hoeness  Proc. SPIE Vol. 4837
No. Año Título Autores Publicaciones
[5-2]
 2018  El impacto de las radiaciones ionizantes en ZERODUR®  A. Carre, T. Westerhoff, T. Hull  Proc. SPIE Vol. 10698
[5-1]  2017  Resumen de la interacción de la radiación espacial con ZERODUR®  A. Carre, T. Westerhoff, T. Hull, D. Doyle  Proc. SPIE Vol. 10401

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