Academy of Optics

Empezando por el índice de refracción y su dependencia del color

Nuestras sesiones sobre vidrio óptico le enseñarán las propiedades del vidrio óptico y cómo lograr y medir dichas propiedades. También aprenderá cómo el vidrio óptico permite descubrimientos tanto en la ciencia y como en la industria óptica. Ofreceremos varias sesiones sobre el vidrio óptico. Esta primera sesión se centrará en el índice de refracción, su dependencia en la longitud de onda y su conexión con la transmisión y la medición.

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La vitrocerámica ZERODUR® es un material conocido por su expansión casi nula. Durante más de 40 años, se ha utilizado en óptica espacial para aplicaciones de astronomía y observación de la tierra. Este seminario ofrece una visión general del legado espacial de ZERODUR®, las propiedades básicas de sus materiales y sus posibilidades de procesamiento.

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La vitrocerámica ZERODUR® es un material más conocido como sustrato para espejos de alta precisión debido a su expansión térmica casi nula. Para aplicaciones de espacios en entornos extremos, deben tenerse en cuenta otras propiedades, como la estabilidad termomecánica. Además, la homogeneidad espacial de cada propiedad influye en el rendimiento del espejo. Este seminario ofrece una visión general de los parámetros cruciales en la selección de materiales para bases de espejo listas para usar. A los asistentes que ya están familiarizados con nuestro material, les brindaremos una guía sobre cómo especificar la vitrocerámica ZERODUR®.

Los filtros ópticos de vidrio es conocido por su absorción selectiva en determinados rangos de longitud de onda. Los filtros ópticos de vidrio parecen estar "coloreados" cuando su efecto de filtro se encuentra dentro del espectro de luz visible. Durante esta sesión, aprenderá:

• El trasfondo del filtro óptico
• La diferencia entre los filtros de interferencia y de absorción
• Las propiedades del filtro de vidrio

La demanda del material de calcogenuro no deja de aumentar. Los diseñadores de lentes ópticos están apreciando cada vez más las ventajas del material en sus diseños ópticos. Por otro lado, los fabricantes de lentes tienen que procesar este "nuevo" material y a menudo se encuentran con problemas, ya que el vidrio de calcogenuro se comporta diferente a los materiales de IR tradicionales como Ge o ZnS.

Esta sesión le proporcionará una perspectiva general sobre cómo trabajar con el material IRG en lo que se refiere al pulido, el vertimiento, la limpieza, el almacenamiento y el manipulado en general.

Producción de vidrio óptico para una precisión óptima

Históricamente, los fabricantes de vidrio óptico llenaban ollas con los ingredientes propios de la composición del vidrio óptico, fundían las materias primas, reducirán el contenido de las burbujas mediante procesos de refinamiento, mezclaban la composición líquida, fundían el vidrio y llenaban nuevamente la olla. En la actualidad, el método más avanzado consiste en fundir el vidrio mediante un proceso continuo que tiene lugar en la producción de tanques. El proceso de recocido fino adicional configura la posición óptica a sus valores finales y es necesario para alcanzar las estrictas tolerancias requeridas en el índice de refracción, dispersión, homogeneidad y birrefringencia de tensión.

Mejore sus sistemas de proyección digital. Los nuevos conversores cerámicos estáticos de SCHOTT permiten el uso de fuentes de luz de alta luminosidad. Normas de diseño para motores de luz de fósforo activados por láser con convertidores luminiscentes de cerámica estática.

SCHOTT responde continuamente a las nuevas necesidades de los clientes y a las demandas del mercado con nuevos productos y capacidades. Desde las cámaras de los teléfonos móviles hasta la conducción autónoma, los vidrios de nuevo desarrollo y las capacidades de metrología mejoradas están permitiendo soluciones de próxima generación basadas en la luz.

Para aplicaciones de atenuación limitada, como la proyección digital, la fibra óptica, la microscopía y los faros del vehículo, la luz de alta luminancia es la única manera de aumentar el brillo o el flujo. No funciona aumentar el tamaño del punto porque la luz adicional no alcanzará el área objetivo (el chip de imagen en la proyección digital). Para estas aplicaciones, la mejor manera de crear luz blanca de alta luminancia es con un motor de luz de fósforo activado por láser.

Estos motores de iluminación contienen un material cerámico que convierte los haces de luz láser azul de alta irradiancia en luz amarilla o blanca de alta luminancia mediante un proceso fotoluminiscente. Dado que este proceso de conversión también genera calor, las propiedades térmicas del material son críticas. La cerámica es una solución ideal debido a sus propiedades térmicas superiores y a su alta eficacia, fiabilidad y brillo.

Los sustratos de espejo de vitrocerámicaZERODUR® deben soportar altas cargas mecánicas aplicadas durante el lanzamiento del cohete de la óptica espacial. En los últimos años, SCHOTT AG ha llevado a cabo una investigación exhaustiva sobre el comportamiento de rotura de ZERODUR®. Se han encontrado correlaciones entre el umbral de tensión de rotura y la calidad de la superficie aplicando las estadísticas Weibull de tres parámetros. Tras estos hallazgos, se confirmó una predicción de la vida útil de los componentes ZERODUR®.

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Una solidez sólida en las condiciones típicas de procesamiento de láminas es clave para una producción estable y de alto rendimiento. Para cumplir con estos ambiciosos requisitos, se necesita un conocimiento profundo de los materiales y la tecnología para suministrar los sustratos adecuados para la aplicación correcta con una calidad fiable. 

SCHOT ZnS es sensible a los arañazos debido a su suave propiedad cristalina. Hay una serie de aplicaciones, en particular el uso militar, en las que es muy ventajoso aplicar un revestimiento antirreflectante debido a su alto índice de refracción y, por tanto, a su alta reflectividad cuando no está revestido. SCHOTT desarrolló un proceso para que el ZnS fuera multiespectral y fuera más resistente a los arañazos y presentara una patente. Este revestimiento antirreflectante cubre el rango visible, así como el infrarrojo de longitud de onda larga utilizado para la obtención de imágenes térmicas.