Datos técnicos de Eternaloc®
Cabezales de terminales Eternaloc® de SCHOTT para aplicaciones de gas licuado
La presión del gas y las temperaturas extremas tan bajas como -165 °C imponen demandas increíblemente altas para las bombas y otros equipos en aplicaciones de gas licuado. Los requisitos son igualmente altos para los conjuntos de cabezales de terminales eléctricos, sobre todo porque las consecuencias de las fallas o fugas en términos de seguridad de los cabezales de terminales pueden ser graves. Gracias a la exclusiva tecnología de sellado de vidrio a metal por compresión, los cabezales de terminales eléctricos Eternaloc® son unidades extremadamente sólidas y selladas por compresión que generan una hermeticidad prácticamente ilimitada a prueba de presión y una mayor seguridad en caso de accidente. Décadas de confiabilidad sin mantenimiento ayudan a reducir el costo total de propiedad.
Por el contrario, otras tecnologías de sellado que utilizan polímeros orgánicos o cerámica tienen desventajas técnicas que pueden comprometer la integridad del sellado y provocar fugas y fallas eléctricas, especialmente cuando se exponen a fluctuaciones graves de temperatura con el paso del tiempo.
| Cabezales de terminales Eternaloc® para aplicaciones de gas licuado | Datos técnicos |
|---|---|
| Vida útil | Vida útil ilimitada de la barrera de presión resistente al envejecimiento |
| Resistencia a las altas temperaturas | Resistente a choques térmicos, ciclos térmicos y rangos de temperatura
de -196 °C a + 100 °C o de -321 °F a +212 °F |
| Resistencia a la presión | Cada producto se prueba a una vez y media la presión máxima de diseño,
hasta 390 bar |
| Clasificación eléctrica | Penetraciones de media tensión, baja tensión, C&I y fibra óptica |
| Opciones | Diseños disponibles
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| Dimensiones | Totalmente personalizable hasta un diámetro de 600 mm |
| Aseguramiento de calidad |
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| Instalación |
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| Certificaciones |
Cabezales de terminales Eternaloc® de SCHOTT que cumplen con
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Conjuntos de penetración eléctrica nuclear Eternaloc® de SCHOTT
Los conjuntos de penetración eléctrica (EPA) Eternaloc® sellados herméticamente con la alta calidad de SCHOTT tienen la capacidad de ofrecer el doble beneficio de una mayor seguridad y un costo total de propiedad reducido para las plantas nucleares.
Al utilizar sellos de vidrio inorgánicos que no envejecen con importantes propiedades de resistencia al calor y la radiación, los EPA de SCHOTT brindan ventajas considerables. Por el contrario, las juntas de epoxi pueden romperse a temperaturas y presiones extremas. Esto se observó durante el desastre de la planta nuclear Fukushima Daiichi en 2011, entre otros casos.
| Conjuntos de penetración eléctrica nuclear Eternaloc® | Datos técnicos |
|---|---|
| Grado de protección |
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| Vida útil |
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| Resistencia a las altas temperaturas | ≥ 400°C/8 h (752 grados Fahrenheit) |
| Resistencia a la presión | ≥ 400 bar (5800 psi) |
| Dosis radiada | 0,5 x 10^6 G |
| Clasificación eléctrica | Alimentación, alimentación de baja tensión, C&I, penetraciones coaxiales/triaxiales y de fibra óptica |
| Opciones de personalización |
Los módulos de penetración Eternaloc® para centrales nucleares se pueden diseñar a medida con:
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| Dimensiones | EPA estándar de 2,5" y 4", diseños personalizados de hasta 600 mm y 250 kg |
| Aseguramiento de calidad |
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| Certificaciones | NQA-1, ASME NPT y MO, KTA, HAF604 |
Placas de paso de gas comprimido Eternaloc® de SCHOTT
Para diseñar las placas pasantes Eternaloc® para generadores refrigerados por gas hidrógeno y otras aplicaciones de gas comprimido, SCHOTT solo utiliza materiales inorgánicos y no envejecidos: los pasos consisten en una brida de acero con los conductores o termopares sellados utilizando tecnología de sellado de vidrio a metal por compresión. El vidrio especial actúa como aislante eléctrico y sello hermético, lo que evita la fuga de hidrógeno de manera confiable, así como la entrada de oxígeno o humedad.
Por el contrario, las placas de paso que utilizan sellos epoxi orgánicos que envejecen naturalmente podrían comprometer la integridad de la presión del generador, lo que provocaría fugas y un mal funcionamiento eléctrico.
| Placas de paso de gas comprimido Eternaloc® | Datos técnicos | Ventajas para usted |
|---|---|---|
| Conductores |
Para fuente de alimentación, transmisión de señales y mediciones, como:
(RTD= Detector de temperatura de resistencia, termopar)
Disponible en diseños estándar y personalizados |
Fabricado según sus requisitos, sin limitaciones en cuanto al tipo de señal
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| Resistencia a la presión | Soporta altas presiones de hasta 2700 bar | Mantener la integridad del límite de presión del generador |
| Hermeticidad al gas | La hermeticidad al gas se suele probar para superar tasas de fuga de 10-8 mbar l/s, lo que evita la fuga de hidrógeno e intrusión de medios en el generador. |
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| Clasificación eléctrica |
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La variedad tecnológica le permite equipar todo el generador con pasamuros sellados de vidrio a metal |
| Aseguramiento de calidad | Inspección final al 100% de todos los productos | Minimiza sus esfuerzos para la inspección entrante |
| Instalación |
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Reduce el peso final y el volumen del generador |
| Vida útil |
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Contribuye a la longevidad y al menor costo de propiedad del generador |
| Certificaciones | Certificable de acuerdo con las normas de seguridad internacionales, incluidas IECEx y ATEX, así como las normativas locales, incluidas KOSHA, PESO, CU TU, UL y CSA | El cliente recibe un producto certificado local e internacionalmente para suministrar piezas en todo el mundo y se beneficia de la larga experiencia de certificación de SCHOTT |
Conectores, pasantes y obturadores Eternaloc® de SCHOTT para petróleo y gas
Submarino: Años de robustez sin mantenimiento por encima de 20 000 PSI
Los conectores y conexiones interfaciales submarinas Eternaloc® ofrecen una protección duradera de los componentes submarinos del árbol a largo plazo, como los sensores de presión en el cabezal del pozo, en condiciones de alta temperatura y alta presión (HPHT). Los conectores Eternaloc® están disponibles como un conjunto completo de conectores submarinos para su aplicación, con el fin de aumentar la seguridad, simplificar las pruebas, la calificación y ahorrar espacio.
Exploración: Fabricado para soportar 35.000 PSI en adelante
Hechos con sellos de vidrio inorgánicos, no envejecidos y ultra sólidos, los conectores de exploración Eternaloc® están diseñados para permitir una transmisión segura y confiable de información y datos valiosos suministrada por los sensores en aplicaciones de gas y petróleo HPHT Wireline, MWD y LWD. Las condiciones extremas en las aplicaciones de perforación son prohibitivas para materiales de menor calidad. Por ejemplo, los conectores que utilizan sellos termoplásticos son propensos a deformarse por la fluencia, lo que aumenta el riesgo de afectar a los sellos y dañar los componentes.
| Pasos de petróleo y gas Eterenaloc® | Conectores submarinos | Conectores de exploración | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Resistencia a la temperatura | Para rangos de -170°C a +450°C (-274°F a +842°F) | Para temperaturas superiores a 260°C (500°F) | ||||||
| Resistencia a la presión |
Años de robustez sin mantenimiento por encima de 20 000 PSI
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Resistencia a la presión máxima: más de 35 000 PSI
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| Desempeño eléctrico | Rendimiento eléctrico de hasta 13 800 V, 1500 A |
Resistencia de aislamiento superior en condiciones extremas: ≥10 G Ω: con nuestros vidrios de sellado de alta temperatura, en algunas circunstancias se puede lograr un IR más alto a 260°C. |
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| Dimensiones | Dimensiones de hasta 600 mm de diámetro, 500 mm de altura y 250 kg de peso. | |||||||
| Vida útil |
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| Opciones personalizadas |
Totalmente personalizable
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Totalmente personalizable
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Opciones de material
| Metales | Vidrio | Cerámica |
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Aleaciones de sellado
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Vidrios de sellado
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Acero
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Materiales ópticos
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Aleación 625 / 690 |
Materiales de aislamiento adicionales
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Simplificación de sus procesos con menos soldaduras
Los conectores Eternaloc® están disponibles como un conjunto completo de conectores submarinos para su aplicación, lo que aumenta la seguridad, simplifica las pruebas, la calificación y ahorra espacio.
Conjuntos de penetración submarina Eternaloc® de SCHOTT
La integración de reactores en submarinos requiere una ingeniería cuidadosa y componentes especializados. Los mamparos reforzados con protectores contra la radiación separan el reactor del resto del submarino. Se requiere una conexión eléctrica dentro y fuera de la zona del reactor para los cables de alimentación, instrumentación y control.
En aplicaciones estándar, se pueden utilizar polímeros o epoxis para rodear y aislar los cables en el punto de paso. Sin embargo, en aplicaciones nucleares, donde la barrera debe permanecer hermética para garantizar la seguridad y la protección contra la radiación, este sellado es insuficiente. Aquí, las penetraciones de mamparos Eternaloc® de SCHOTT selladas con vidrio ofrecen resistencia contra impactos, presión, vibración y temperaturas extremas, en algunos casos hasta 50 veces superiores a los requerimientos típicos de los componentes submarinos.
| Conjuntos de penetración submarina Eternaloc® | Datos técnicos |
|---|---|
| Vida útil |
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| Resistencia a las altas temperaturas |
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| Resistencia a la presión |
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| Clasificación eléctrica |
Penetraciones de energía, C&I y fibra óptica, incluidos los conectores correspondientes diseñados para los requisitos del cliente
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| Garantía de calidad y pruebas |
Los ensamblajes de penetración eléctrica SCHOTT para barcos y submarinos se fabrican de acuerdo con los más altos estándares de calidad combinados con conocimientos técnicos líderes y se someten a pruebas vigorosas para cumplir con las especificaciones avanzadas de los sistemas:
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Ulrich Dirr
Jefe de ventas de Eternaloc®