BOROFLOAT®

El enorme número de aplicaciones para las que se utiliza BOROFLOAT® es un testimonio de su excepcional abanico de ventajas técnicas. Su transmisión luminosa en el espectro visible es ejemplar, su resistencia química y térmica extraordinariamente alta y su resistencia mecánica le proporciona fiabilidad.

Una cartera de propiedades de alto valor

Excelente resistencia térmica

Gracias a un coeficiente de dilatación térmica extraordinariamente bajo, BOROFLOAT® es muy resistente a niveles de temperatura elevados. También soporta el enfriamiento brusco desde altas temperaturas, como la diferencia de temperaturas entre el centro muy caliente y el borde frío de un panel.

Una transparencia excepcionalmente alta

El proceso de producción por microflotado de SCHOTT y la pureza de los materiales empleados para los componentes garantizan que BOROFLOAT® presente una transparencia excelente y una transmisión luminosa sin distorsiones en los espectros infrarrojo cercano y ultravioleta. Esto hace que sea muy valorado en los campos de la óptica, la fotónica y la optoelectrónica.

Gran durabilidad química

Los ácidos y otras sustancias orgánicas tienen un impacto insignificante sobre la integridad de este vidrio, lo que lo convierte en un material extraordinariamente estable, ideal para su uso en los campos de la tecnología médica y analítica. Su resistencia hidrolítica también es impresionante, una propiedad que exigen laboratorios de todo el mundo.

Excelente resistencia mecánica

BOROFLOAT® es un vidrio ligero y muy elástico, que debe su resistencia a su composición química, lo que mejora la fiabilidad y la vida útil del producto. Gracias a su integridad estructural, unida a su resistencia a la flexión, el material soporta altas presiones y grandes cargas mecánicas. BOROFLOAT® es también resistente a la abrasión y a las rayaduras.

Espesores y dimensiones

Espesores estándar *

Espesor (mm) Tolerancia (mm)
0,70 ± 0,05
1,10 ± 0,05
1,75 ± 0,05
2,00 ± 0,05
2,25 ± 0,05
2,75 ± 0,10
3,30 ± 0,20
3,80 ± 0,20
5,00 ± 0,20
5,50 ± 0,20
6,50 ± 0,20
7,50 ± 0,30
9,00 ± 0,30
11,00 ± 0,30
13,00 ± 0,30
15,00 ± 0,40
19,00 ± 0,50
20,00 ± 0,70
21,00 ± 0,70
25,40 ± 1,00

El espesor del panel se mide de manera continua durante el proceso de producción utilizando equipos láser de medición de espesores.
Otros espesores y tolerancias disponibles sobre solicitud.

 

Dimensiones estándar

Dimensiones Grosor
1.150 x 850 mm 0,7 – 25,4 mm
1.700 x 1.300 mm 19,0 – 21,0 mm
2.300 x 1.700 mm
3,3 – 15,0 mm

Dimensiones estándar del vidrio BOROFLOAT® 33

 

  

 

Térmicas

Propiedades térmicas

  • Capacidad calorífica específica cp (20-100 °C):  0,83 kJ/(kg·K)
  • Conductividad térmica λ (90 °C): 1,2 W/(m·K)
  • Temperatura de transformación Tg* (según la norma ISO 7884): 525 °C

Temperatura operativa alta

  • Para uso de corta duración (< 10 h): 500 °C
  • Para uso prolongado (≥ 10 h): 450 °C

 

Gráfica que representa el coeficiente de dilatación térmica lineal del vidrio BOROFLOAT®

El CTE de BOROFLOAT® 33 es 3 veces menor que el del vidrio sodocálcico.

 

Gráfica que representa la viscosidad del vidrio BOROFLOAT®

 
 

 

Ópticas

Índice de refracción

Longitud de onda λ (nm) Índice de refracción n
435,8 1,48015
479,9 1,47676 (nF')
546,1 1,47311(ne)
589,3 1,47133
643,8 1,46953 (nC')
656,3 1,46916

Valores orientativos no garantizados.

 

Datos ópticos

  • Número Abbe (ve = (ne – 1) / (nF‘ – nC‘)): 65,41
  • Índice de refracción (nd587,6 nm)): 1,47140
  • Dispersión (nF – nC): 71,4 x 10-4
  • Coeficiente tenso-óptico (K): 4,0 x 10-6 mm2 N-1

Valores orientativos no garantizados.

 

 

Gráfica que representa la transmisión del vidrio BOROFLOAT®

 

10_borofloat_transmission_in_UV_range.png

  

Gráfica que representa la dispersión del vidrio BOROFLOAT®

 

Gráfica que representa la solarización del vidrio BOROFLOAT®

Fluorescencia inherente

Gráfica que representa la fluorescencia inherente del vidrio BOROFLOAT® en 365

 

Gráfica que representa la fluorescencia inherente del vidrio BOROFLOAT® en 488

Químicas

Durabilidad química

  • Resistencia hidrolítica (según la norma ISO 719/DIN 12 111): HGB 1
  • Resistencia hidrolítica (según la norma ISO 720): HGA 1
  • Resistencia a los ácidos (según la norma DIN 12 116): 1
  • Resistencia a los ácidos (según la norma ISO 1776): ≤ 100 μg Na2O por cada 100 cm2
  • Resistencia a los álcalis (según normas ISO 695 / DIN 52 322): A 2

 

Resistencia a sustancias químicas seleccionadas

24 h a 95 °C:

Reactivo Abrasión [mg/cm2] Observaciones visuales
H20 < 0,01 Sin alteraciones
HCl 5 %-vol. < 0,01 Sin alteraciones
0,02 n H2S04 < 0,01 Sin alteraciones

 

6 h a 95 °C:

Reactivo Abrasión [mg/cm2] Observaciones visuales
NaOH al 5% 1,1 Manchas blancas
NaOH 0,02 n 0,16 Neblina blanca
Na2CO3 0,02 n 0,16 Sin alteraciones

 

20 min. a 23 °C:

Reactivo Abrasión [mg/cm2] Observaciones visuales
HF al 10% 1,1 Neblina blanca manchada
NH4F x HF al 10 % 0,14 Sin alteraciones

Resistencia química del vidrio BOROFLOAT® 33 a determinados reactivos en función del tiempo y la temperatura.

 

 

 

Gráfica que representa la resistencia hidrolítica del vidrio BOROFLOAT®

Cantidad de Na2O liberado por BOROFLOAT® 33 en comparación con el vidrio sodocálcico dependiendo de la temperatura después de 16 horas.

 

BOROFLOAT_chemical_graphic_IONexchange.png

BOROFLOAT® 33 tiene una resistencia hidrolítica significativamente mayor que el vidrio sodocálcico, ya que el número de iones de sodio en la red del vidrio es significativamente menor en BOROFLOAT® 33. Los pocos iones de sodio están además enlazados con mayor fuerza. 

Mecánicas

Propiedades mecánicas:

  • Densidad ρ (25° C): 2,23 g/cm3
  • Módulo E de Young (según DIN 13316): 64 kN/mm2
  • Coeficiente de Poisson μ (según DIN 13316): 0,2
  • Dureza Knoop HK0,1/20 (según DIN ISO 9385): 480

 

Ensayo Vickers

Ensayo de dureza Vickers para observar la capacidad de BOROFLOAT® para resistir la deformación en comparación con el vidrio sodocálcico estándar

Resistencia mecánica a la penetración con un objeto puntiagudo: BOROFLOAT® 33 es particularmente resistente debido a su estructura vítrea.

 

Ensayo de abrasión PEI

Los granos sueltos rotan sobre un vidrio para verificar la abrasión sobre BOROFLOAT® en comparación con el vidrio sodocálcico estándar.

Transición desde la abrasión por deslizamiento a la erosión (relleno de grano, granos sueltos). BOROFLOAT® 33 es particularmente resistente a la abrasión.

 

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Anja Kaufmann, Sales & Business Development Manager at SCHOTT
Anja Kaufmann

Directora de ventas y desarrollo empresarial