Glas-Sheets

SCHOTT Glas-Sheets decken ein beeindruckendes Spektrum an technischen Eigenschaften ab, die eine hohe Leistung für eine Vielzahl von Anwendungen in unterschiedlichsten Umgebungen ermöglichen. Während unsere Gläser zahlreiche hervorragende technischen Eigenschaften teilen, können viele Eigenschaften für individuelle Bedürfnisse angepasst werden.

Eigenschaften, auf die man stolz sein kann

Superflach, superglatt

Die speziellen Flachglas-Sheets von SCHOTT bieten makellose Oberflächeneigenschaften sowie hervorragende kosmetische Eigenschaften und machen ein weiteres Polieren überflüssig. Hochentwickelte Down-Draw- und Up-Draw-Techniken erzeugen außerdem Sheets mit hervorragenden TTV-Eigenschaften und hervorragender Klarheit.

Langlebig und zuverlässig unter harten Bedingungen

Glas muss oft hohen Temperaturen und anspruchsvollen Bedingungen standhalten. Die hervorragende thermische und chemische Beständigkeit von SCHOTT Glas-Sheets sorgt für Langlebigkeit und Zuverlässigkeit. Bestimmte Materialzusammensetzungen sind für noch höhere mechanische Belastungen oder Anforderungen gemacht, da sie für eine zuverlässige Funktion in anspruchsvollen Umgebungen chemisch vorgespannt werden können.

Ausgezeichnete Transmission und Transparenz

Hohe Lichttransmission, ein farbloses Erscheinungsbild und hohe Transparenz sind die wichtigsten technischen Vorteile all unserer Glas-Sheets. SCHOTT Floatgläser verfügen zudem über eine gleichbleibend hohe Qualität, die eine konsistente Leistungsfähigkeit über zahlreiche Anwendungen hinweg gewährleistet.

Große Auswahl an Dicken, Formen und Größen

Das SCHOTT Sortiment an Glas-Sheets umfasst eine große Vielfalt an Dicken, Formen und Größen. Wir können aber auch individuelle Lösungen für Ihre Anwendung herstellen. Ob Standard oder kundenspezifisch, die Spezifikationen und technischen Qualitäten aller unserer Gläser werden nie beeinträchtigt.

Abmessungen Up-Drawn Glas-Sheets

Die folgenden Spezifikationen gelten für B 270® Glas-Sheets.

 

1. Formate

Dicke in mm Länge x Breite in mm x mm Längentoleranz in mm Breitentoleranz in mm
0,9 – 10,0 1680 x 900 ± 20 ± 20
0,9 – 10,0  900 x 840  ± 10  ± 10 

 

2. Geometrische Eigenschaften

Dicke in mm Dickentoleranz(1) in mm Lokale Dickenvariation(2) in mm/cm Wölbung(3) in mm
0,90 – 1,00 ± 0,10 0,015 ≤ 0,48
1,10 – 3,00 

± 0,15 

0,02  ≤ 0,48 
3,50 – 5,00  ± 0,20  0,022  ≤ 0,48 
5,50 – 8,00  ± 0,30  0,025  ≤ 0,48 
10  ± 0,40  0,035   

(1) Weitere Toleranzen auf Anfrage
(2) Lokale Dickenvariation gemäß SEMI MF 1530 GBIR
(3) Die maximalen Abweichungen der Glasoberfläche von einer idealen Ebene bezogen auf eine Fläche von 320 mm x Breite.

 

 

3. Eigenschaften der Glasqualität 

Eigenschaften – Allgemein Bedingungen Spezifikationen
Rauigkeit Ra ≤ 1 nm
Risse  sichtbar  keine 

 

3.1 Punktuelle und lineare Fehler (z. B. Einschlüsse, Blasen, Knoten, Partikel, Vertiefungen, Kratzer)

Bedingung: L: Länge | B: Breite | S: Summe der Länge aller Fehler | T: Gesamtsumme aller Fehler 

Formate Spezifikationen
1680 x 900 mm

L, B ≤ 0,8 mm: zulässig
Entweder S ≤ 80 mm oder T ≤ 19 Stk.: zulässig

900 x 840 mm  L, B ≤ 0,8 mm: zulässig
Entweder S ≤ 80 mm oder T ≤ 10 Stk.: zulässig"

 

3.2 Kantenfehler (z. B. Abplatzungen, Überstände)

Bedingung: Größe

Spezifikationen
≤ Glasdicke: zulässig
> Glasdicke: keine 

 

3.3 Restkühlspannung

Bedingung: Spannungsdoppelbrechung

Spezifikationen
0,90 mm – 1,35 mm: ≤ 20 nm/cm
1,65 mm – 3,00 mm: ≤ 30 nm/cm 
3,50 mm – 6,00 mm: ≤ 40 nm/cm 
6,50 mm – 10,0 mm: ≤ 60 nm/cm 

 

3.4 Verunreinigungen

Bedingung Spezifikationen
Prüfungsbedingung:
Oberlichtquelle,
dunkle Umgebung,
Dauer 15 s/St.,
ungereinigt
Verunreinigungen (z. B. Handschuhspuren, Fließbandspuren, Papierspuren, Schleier, Scherben, Staub usw.),
die sich durch einen üblichen Reinigungsvorgang beim Kunden entfernen lassen, werden ignoriert und sind ohne Größenbeschränkung zulässig.

 

3.5 Qualitätssicherung

Bedingung Spezifikationen
AQL gemäß ISO 2859 SPC für geometrische Eigenschaften

Abmessungen der Down-Drawn Glas-Sheets

Die folgenden Spezifikationen gelten für D 263® T eco, D 263® LA eco und AS 87 eco.

 

1. Formate

1.1 Formate der Down-Drawn Lager-Sheets

Formate
Abmessungen D 263® T eco 
in mm
D 263® LA eco 
in mm
AF 32® eco 
in mm
AS 87 eco in mm
Dicke > 0,1 mm
510 x 430
415 x 360
- 500 x 400
Dicke ≤ 0,1 mm
(Ultradünnes Glas) 
   440 x 360  -  510 x 430  500 x 400 
Dickenspektrum  min.  0,03  0,30  0,03 0,07 
Dickenspektrum  max.  1,10  0,70  0,10  0,33 
 

 

1.2 Formate des Down-Drawn Lager-Sheet D 263® M

Bezeichnung/
Typ
Länge
in mm
Toleranz 
Länge in mm
Bruttobreite1
in mm
Toleranz
Bruttobreite
in mm
Qualität (Netto-)
Breite2 in mm
Toleranz
Qualitätsbreite in mm
Nr. 0 435  ± 10  410  ± 20  360  +0/-15 
Nr. 1  435 oder 710  ± 10 410  ± 20  380  +0/-15
Nr. 1½   435 oder 710 ± 10  410  ± 20  380  +0/-15 
Nr. 2  435 oder 710  ± 10  410  ± 20  380  +0/-15 

(1) Bruttobreite beinhaltet die Sicke
(2) Nettobreite begrenzt die maximal nutzbare Sheetbreite
Weitere Formate auf Anfrage

 

1.3 Formate des Down-Drawn Lager-Sheet D 263® M 1½ H

Bezeichnung/
Typ1
Länge
in mm
Toleranz
Länge in mm
Gesamtbreite
in mm
Toleranz
Gesamtbreite in mm
Qualität (Netto-)
Breite2 in mm
Toleranz
Qualitätsbreite in mm
Nr. 1½ H 435  ± 5  420  ± 5  380  +10/-0 

(1) Gemäß ISO 8255-1               
(2) Nettobreite begrenzt die maximal nutzbare Sheetbreite

 

2. Geometrische Eigenschaften

2.1 Geometrische Eigenschaften der Down-Drawn Lager-Sheets

Dicke(1)
in mm
Dicke
Toleranz(2)in μm
Gesamtdicke
Variation (2) in μm
 
Flachheit(3)
in μm
D 263® T eco
0,03  ± 10 ≤ 15 ≤ 3000 
0,05  ± 10  ≤ 15  ≤ 3000 
0,07  ± 10  ≤ 15  ≤ 3000 
0,10  ± 10  ≤ 10  ≤ 1500 
0,145  ± 10  ≤ 10  ≤ 1500 
0,175  ± 10  ≤ 10  ≤ 1500 
0,21  ± 15  ≤ 15  ≤ 200 
0,25  ± 15  ≤ 15  ≤ 150 
0,30  ± 15  ≤ 15  ≤ 150 
0,40  ± 15  ≤ 15  ≤ 150 
0,50  ± 15  ≤ 15  ≤ 150 
0,55  ± 15  ≤ 15  ≤ 150 
0,70  ± 20  ≤ 20  ≤ 250 
0,90  ± 25  ≤ 25  ≤ 250 
1,00  ± 30  ≤ 25  ≤ 250 
1,10  ± 30  ≤ 25  ≤ 250 
D 263® LA eco 
0,30  ± 20 ≤ 20  ≤ 600 
0,50  ± 50  ≤ 25  ≤ 600 
0,70  ± 50  ≤ 40  ≤ 700 
AF 32® eco 
0,03  ± 15  ≤ 15  ≤ 3000 
0,05  ± 15  ≤ 15  ≤ 3000 
0,07  ± 15 ≤ 15  ≤ 3000 
0,10  ± 15  ≤ 15  ≤ 1500 
AS 87 eco 
0,07  ± 20  ≤ 20  ≤ 1000 
0,10  ± 20  ≤ 20  ≤ 800 
0,145  ± 20 ≤ 20  ≤ 800 
0,175  ± 20  ≤ 20  ≤ 800 
0,21  ± 20  ≤ 20  ≤ 500 
0,25  ± 20  ≤ 20  ≤ 500 
0,33  ± 20  ≤ 20  ≤ 500 

(1) Weitere Dicken auf Anfrage
(2) Gemäß SEMI MF 1530 GBIR
(3) Gemäß SEMI M1 GBINFER

 

2.2 Geometrische Eigenschaften1 von D 263® M und D 263® M 1½

Bezeichnung/
Typ
Nenndicke
in mm
Dickentoleranz
in mm
TTV2 (Gesamtdicke Flachheit mit
Sicken in mm
Flachheit ohne
Sicken3 in mm
Nr. 0
0,100  ± 0,015  ≤ 30  10  2,5 
Nr. 1  0,145  ± 0,015  ≤ 30  2,5 
Nr. 1½   0,175  ± 0,015  ≤ 30  2,5 
Nr. 1½  H  0,170  ± 0,005  ≤ 10  - 0,5 
Nr. 2  0,210  ± 0,020  ≤ 40  2,5 
 

(1) Geometrische Eigenschaften gelten nur für die Qualitätsbreite         
(2) Gemäß SEMI MF 1530 GBIR 
(3) Gemäß SEMI M1 GBINFER

 

3. Qualitätsmerkmale

3.1 Qualitätsmerkmale der Down-Drawn Lager-Sheets

Eigenschaften – Allgemein Bedingungen Spezifikationen
Rauigkeit Ra ≤ 1 nm
Risse  sichtbar  keine 

 

Punktuelle Fehler (z. B. Einschlüsse, Blasen, Knoten, Partikel, Vertiefungen)

Bedingungen: Inline-Inspektion

Spezifikationen
< 100 μm: ignorieren
100 μm – 200 μm: ≤ 4 Stk. 
> 200 µm: keine

 

Lineare Fehler (z. B. Kratzer) | L: Länge B: Breite

Spezifikationen
L < 25 mm und B < 20 µm: ignorieren
L < 25 mm und B 20 μm – 50 μm: ≤ 3 Stk. 
L > 25 mm oder B > 50 µm: keine 


Kantenfehler (z. B. Abplatzungen, Überstände)

Spezifikationen
< 0,2 mm: ignorieren
< 1,0 mm: ≤ 3 Stk. 
> 1,0 mm: keine

 

Verunreinigungen

Bedingung Spezifikationen
Prüfbedingung: 
Lichtquelle ≤ 5 klux, 
dunkle Umgebung,
Dauer 15 s/St.,
gereinigt
Verunreinigungen (z. B. Handschuhspuren, Fließbandspuren, Papierspuren, Schleier, Scherben, Staub usw.),
die sich durch einen üblichen Reinigungsvorgang beim Kunden entfernen lassen, werden ignoriert und sind ohne Größenbeschränkung
zulässig.

 

Qualitätssicherung

Bedingung Spezifikationen
AQL gemäß ISO 2859
  • 100 % Sichtkontrolle
  • SPC für geometrische Eigenschaften

 

3.2 Qualitätsmerkmale von D 263® M und D 263® M 1½ H

Eigenschaften – Allgemein Bedingungen Spezifikationen
Rauigkeit Ra ≤ 1 nm
Risse sichtbar keine

 

Streifen

Bedingung Spezifikationen
150 W Xenon-Licht,
Abstand der Lichtquelle zur
Projektionstafel 1000 mm bis 1200 mm
Streifenausmaß ≤ Grenzmuster im
Abstand von ≥ 450 mm parallel
zur Projektionstafel

 

Fehler (z. B. Einschlüsse, Blasen, Knoten, Partikel, Vertiefungen) 

Bedingung Spezifikationen
bezogen auf Durchschnittsgröße
(Länge + Breite)/2

≤ 4 Stk. pro 1000 cm²

maximaler Fehlerbereich: Ø ≤ 5 mm

 

Verunreinigungen 

Bedingung Spezifikationen
Prüfbedingung: 
Lichtquelle ≤ 5 klux, 
dunkle Umgebung, 
Dauer 15 s/St., 
gereinigt

Verunreinigungen (z. B. Handschuhspuren, Förderbandspuren, Papierspuren, Schleier, Scherben, Staub usw.)
können nach einem geeigneten Reinigungsverfahren beurteilt werden; Reinigungsempfehlungen oder technischer
Support für die Reinigung sind auf Anfrage erhältlich. Verunreinigungen an ungereinigtem
Glas werden ignoriert und sind ohne Größenbeschränkung zulässig.

 

 

 

 

 

Abmessungen der Gefloateten Sheets

Die folgenden Spezifikationen gelten für BOROFLOAT® 33.

 

Standarddicken

Dicke (mm) Toleranz (mm)
0,70 ± 0,05
1,10 ± 0,05 
1,75  ± 0,05 
2,00  ± 0,05 
2,25  ± 0,05
2,75  ± 0,10 
3,30  ± 0,20
3,80  ± 0,20
5,00  ± 0,20 
5,50  ± 0,20
6,50  ± 0,20
7,50  ± 0,30
9,00  ± 0,30 
11,00  ± 0,30 
13,00  ± 0,30 
15,00  ± 0,40 
16,00  ± 0,50 
18,00  ± 0,50 
19,00  ± 0,50 
20,00  ± 0,70 
21,00  ± 0,70 
25,40 ± 1,00 

Die Plattendicke wird während der Produktion kontinuierlich mit einem Laser-Dickenmessgerät gemessen.
Weitere Dicken und Toleranzen sind auf Anfrage erhältlich.

 

Standardgrößen von BOROFLOAT® 33

Größe (mm) Dicke (mm)
1.150 x 850 0,7 – 25,4
1.700 x 1.300  16,0 – 21,0
2.300 x 1.700  0,7 – 15,0 

 

Verfügbare Materialien

SCHOTT Glas-Sheets sind in folgenden Materialien erhältlich:

  • D 263®
  • BOROFLOAT® 33
  • AS 87 eco
  • B 270®

Weitere Informationen finden Sie bei den entsprechenden Produkten auf der Übersichtsseite.

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