NEXTREMA®

La combinaison unique de propriétés techniques de SCHOTT NEXTREMA® en fait une vitrocéramique polyvalente qui défie même les influences les plus sévères.

Propriétés communes pour toutes les six variantes de NEXTREMA®

Propriétés thermiques

NEXTREMA® est le choix idéal pour des applications haute et basse température grâce à sa capacité à résister à la chaleur ou au froid extrême, supportant des températures. Le matériau peut aussi résister à des variations thermiques spectaculaires.

Propriétés optiques

Les variantes de NEXTREMA® offrent six profils de transmission différents. Cette polyvalence optique est une excellente nouvelle pour les concepteurs et ingénieurs. En effet, elle donne accès à tout un univers d’applications, des radiateurs en verre infrarouges élégants aux applications industrielles.

Propriétés mécaniques

Pour une vitrocéramique, NEXTREMA® offre un degré élevé de résistance mécanique sans processus de trempe supplémentaire. Les six variantes présentent un degré élevé de résistance à la chaleur et une grande résistance de flexion allant jusqu'à 165 MPa (à une épaisseur de 4 mm).

Propriétés chimiques

NEXTREMA® est stable dans les environnements chimiques durs et répond à toutes les normes ISO et DIN ultérieures dans sa résistance chimique aux acides, aux bases et aux influences hydrolytiques L’élimination de la dégradation assure un comportement fiable du matériau et la stabilité des environnements de procédé, même dans des conditions corrosives.

Propriétés optiques de SCHOTT NEXTREMA®

NEXTREMA® propose six profils de transmission dans la plage visible et infrarouge en fonction du type et de l’épaisseur du matériau. Pour les ingénieurs et les concepteurs, cela signifie que NEXTREMA ® est le matériau de choix pour la transmission de la lumière et de rayonnement infrarouge, par exemple dans les radiateurs. Les six variantes NEXTREMA®  différentes offrent un portefeuille de transmission en fonction de vos besoins, ce qui en fait un partenaire matériel fiable pour l'industrie et la maison.

Propriétés clés Avantages tinted
translucent bluegrey
opaque grey
transparent translucent white
opaque white
6 profils de transmission visibles (400 – 800 nm) 6 options de conception noir  bleu  gris  transparent blanc blanc
Réduction des reflets oui  oui oui   oui oui
Diffusion de la lumière  oui  oui     oui  
Blocage de lumière     oui     oui

 

Transmission

Les valeurs de transmission sont mesurées pour un échantillon poli d’une épaisseur spécifique.

schott-nextrema-transmission-curves_FR_2021_06_02 

Ce graphique est basé sur les données de mesures individuelles. Des écarts sont possibles du fait du processus de fabrication. Graphique de transmission typique de différents états de céramisation avec une épaisseur d’échantillon d’environ 4 mm.

Propriétés mécaniques de SCHOTT NEXTREMA®

NEXTREMA® possède un très haut degré de résistance mécanique pour un matériau céramique et ne nécessite aucun processus de trempe supplémentaire. La vitrocéramique affiche également une stabilité mécanique extraordinaire, même à des températures élevées. Tous les types de produits NEXTREMA® offrent une résistance à la flexion conforme à la norme DIN EN 1288 partie 5R45 de 80 mégapascals.

Propriétés clés

Avantages

teinté

gris bleu translucide

gris opaque

transparent

blanc translucide

blanc opaque

Dureté Knoop HK (ISO 9385) 

 

env. 600 HK 0,1/20

Sur demande

Sur demande

env. 600 HK 0,1/20

env. 600 HK 0,1/20

env. 600 HK 0,1/20

Densité ρ

 

2,6 g/cm3

Sur demande

Sur demande

2,6 g/cm3

2,5 g/cm3

2,5 g/cm3

 

  • Densité : ρ environ 2,5 – 2,6 g/cm3
  • Module d'élasticité (ASTM C-1259):E environ 84 – 95 x 10³ MPa
  • Coefficient de Poisson (ASTM C-1259) : μ environ 0,25 – 0,26
  • Dureté Knoop (ISO 9385) : HK 0,1/20 env. 570 – 600
  • Résistance à la flexion (DIN EN 1288, Partie 5, R45) : σbB env. ≥ 80 MPa

Résistance à l'impact

La résistance à l'impact de NEXTREMA® dépend de la taille, de l’épaisseur et de la géométrie du panneau, du type d’installation et du type d’impact, surtout sur les trous percés et leur position dans le matériau. Par conséquent, les informations relatives à la résistance à l'impact sont fournies uniquement en connaissant l’application spécifique et définie, spécialement en combinaison avec les normes techniques relatives à la résistance à l'impact impératives pour certaines applications. La qualité du profil de meulage a également une influence importante sur la résistance à l'impact.

Propriétés thermiques de SCHOTT NEXTREMA® 

NEXTREMA® dépasse toutes les attentes en termes de résistance à la chaleur. Le matériau peut résister aussi bien à des températures extrêmement élevées qu'extrêmement basses, offrant une résistance exceptionnelle jusqu’à 950 °C1 (selon le type de matériau). Du blanc chaud au froid glacé et inversement, les fluctuations rapides de température revêtent un impact infime sur cette vitrocéramique résistant à la chaleur, minimisant ainsi les fractures de contrainte thermique. Grâce à sa dilatation thermique pratiquement nulle, NEXTREMA® encaisse également les chocs thermiques jusqu'à 820 °C(selon le type de matériau), l'idéal pour les applications haute température.

1 S’applique au NEXTREMA® blanc opaque chauffé de manière homogène à 950 °C pendant 1 heure. Pour le chauffage non homogène et d’autres variantes de NEXTREMA®, la température de fonctionnement peut varier.
2 S’applique au NEXTREMA® transparent. Testé en trempant un panneau NEXTREMA® transparent chauffé de manière homogène (820 °C) dans de l’eau à température ambiante (20 °C). Les valeurs peuvent différer pour d’autres variantes de NEXTREMA®.

Avantages

teinté

gris bleu translucide

gris opaque

transparent

blanc translucide

blanc opaque

Performances fiables face aux chocs thermiques

oui

oui

oui

oui

oui

oui

Résistance aux différences de température (RTD)

Tsupérieure max.1 ≤ 700 °C 

Sur demande 

Sur demande 

Tsupérieure max.1 ≤ 700 °C 

Tsupérieure max.1 ≤ 560 °C

Tsupérieure max.1 ≤ 580 °C 

Refroidissement rapide à des températures extrêmes sans fissuration

oui

 oui

oui 

oui

 oui

oui 

Exactitude dimensionnelle face aux fluctuations thermiques

oui

oui

oui

oui

oui

oui

Coefficient de dilatation linéaire moyenne α (20 ; 700 °C) (DIN ISO 51045-1, DIN ISO 7991)

0 ± 0,2 x 10-6 K-1

Sur demande

Sur demande

0 ± 0,5 x 10-6 K-1

1,0 x 10-6 K-1

1,0 x 10-6 K-1

1 Tsupérieure max. : Température maximale sur la face supérieure au point le plus chaud
2 T es, max : Température maximale sur le côté extérieur du panneau, c’est-à-dire le côté inverse de la source de chaleur, au point le plus chaud

 

Dilatation thermique selon la température

schott-nextrema-dilatation-thermique_FR

 

Résistance aux différences de température (RTD) 

  • Résistance du matériau NEXTREMA® aux différences de température mesurées à une distance de 25 mm entre la zone chaude et la zone froide (température ambiante).

  • Blanc translucide : Aucune fissure due à la contrainte thermique à Tsupérieure max.1 ≤ 560 °C

  • Blanc opaque : Aucune fissure due à la contrainte thermique à Tsupérieure max.1 ≤ 580 °C

  • Teinté et transparent : Aucune fissure due à la contrainte thermique à Tsupérieure max.1 ≤ 700 °C

  • Gris bleu translucide et gris opaque : sur demande

1 Tsupérieure max. : Température maximale sur la face supérieure au point le plus chaud

 

Résistance aux chocs thermiques (TSR) jusqu'à 820 °C (1 508 °F)

Résistance aux chocs thermiques lorsque le matériau chaud est éclaboussé d’eau froide à température ambiante, sans fissuration due à une contrainte thermique. NEXTREMA® transparent est la vitrocéramique présentant la plus haute résistance aux chocs thermiques parmi les six variantes NEXTREMA®. Les panneaux transparents NEXTREMA® résistent aux chocs thermiques lorsqu’ils sont chauffés de manière homogène jusqu’à 820 °C et trempés dans de l’eau à température ambiante (20 °C).
Il ne se produit alors aucune fissure thermique. Les valeurs diffèrent pour d'autres variantes de NEXTREMA®.

 

Température/capacité de charge temporelle (TTLC)

La TTLC (Température/capacité de charge temporelle) spécifie les températures maximales admissibles pour les temps de charge du matériau sous lesquelles aucune fissure ne devrait se produire par contrainte thermique. Les données de température/charge temporelle des distributions de température régulières et irrégulières (ex. conditions de chauffage homogènes) au cœur du matériau sont différentes. 

Temps de charge

teinté

Gris bleu translucide

Gris opaque

transparent

Blanc translucide

Blanc opaque

TTLC/10 h

≤ 700 °C

Sur demande

Sur demande

≤ 700 °C

≤ 580 °C

≤ 600 °C

Température/Capacité de charge temporelle pour panneau vitrocéramique chauffé de manière non uniforme. La température/capacité de charge temporelle est plus élevée pour un chauffage homogène. En cas de chauffage homogène pendant 1 heure, le NEXTREMA® blanc opaque peut atteindre une température de fonctionnement de 950 °C. Pour les autres variantes de NEXTREMA®, la température de fonctionnement peut varier.

Propriétés chimiques de SCHOTT NEXTREMA® 

NEXTREMA® résiste aux produits chimiques et reste stable dans les environnements agressifs. Il satisfait à toutes les normes ISO et DIN suivantes en termes de résistance chimique aux acides, bases et influences hydrolytiques. L’élimination de la dégradation assure un comportement fiable du matériau et la stabilité des environnements de procédé, dans des conditions corrosives typiques. Cette vitrocéramique résistante aux produits chimiques et aux bases est utilisée dans tous les domaines de la conception industrielle et des produits.

Principaux composants (DIN EN 1748-2-1)

Composant Symbole Pourcentage par masse
Dioxyde de silicium
SiO2
50 % – 80 %
Oxyde d’aluminium Al2O3
15 % – 27 %
Oxyde de lithium
Li2O
0 % – 5 %
Oxyde de zinc
ZnO
0 % – 5 %
Oxyde de titane
TiO2
0 % – 5 %
Oxyde de zirconium
ZrO2
0 % – 5 %
Oxyde de magnésium
MgO
0 % – 8 %
Oxyde de calcium
CaO
0 % – 8 %
Oxyde de baryum
BaO
0 % – 8 %
Oxyde de sodium
Na2O
0 % – 2 %
Oxyde de potassium
K2O
0 % – 2 %
 Autre (trace de contenu sur demande)   0 % – 5 %

 

Les matériaux ne contiennent aucune substance nocive selon la directive européenne 2011/65/UE « Substances dangereuses dans les équipements électriques et électroniques » et remplissent les conditions de RoHS(II) sans aucune préoccupation. La vitrocéramique NEXTREMA® est entièrement composée de verre en substance UVCB. Selon le règlement REACH, ce type de verre n’est pas classé parmi les substances dangereuses. Lorsque la vitrocéramique NEXTREMA® est utilisée dans les limites des caractéristiques des matériaux, elle ne libère aucune substance dangereuse tout au long de son cycle de vie (y compris lors de son élimination) qui enfreindrait les limites légales existantes. 

 

Résistance chimique

La résistance chimique de NEXTREMA® est supérieure à celle de la plupart des matériaux comparables.

  tinted translucent bluegrey opaque grey transparent translucent white opaque white
Résistance hydrolytique classe HGB (ISO 719)  1 sur demande sur demande
Résistance aux acides classe S (DIN 12116)
 2 sur demande sur demande
Résistance aux alcalins classe A (ISO 695)
 1 sur demande sur demande

 

1 = résistance élevée /solubilité faible
2 =  résistance moyenne/ solubilité moyenne
3 =  résistance faible /solubilité élevée

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oberto Perez Castro, Head of SCHOTT NEXTREMA® Product Management
Roberto Perez Castro

Directeur de la gestion des produits NEXTREMA®