FLEXINITY® mini
FLEXINITY® de SCHOTT mini ofrece una gran versatilidad en piezas de vidrio pequeñas, ya que cuenta con componentes muy precisos y resistentes de hasta unos cuantos milímetros, con bordes de alta calidad y la opción de paso estructurada. Las piezas de vidrio pueden suministrarse en bastidor, lo que facilita su manipulación durante la integración del sistema.Una solución precisa para componentes de vidrio fino
SCHOTT FLEXINITY® mini es un nuevo producto que aborda los desafíos fundamentales del procesamiento de componentes de vidrio pequeños y delgados para electrónica y optoelectrónica. Ofrece todas las características destacadas de SCHOTT FLEXINITY® en una forma diminuta, como la flexibilidad geométrica y una precisión sobresaliente, junto con una estética de bordes homogénea y una resistencia superior.
FLEXINITY® mini también ofrece la oportunidad de estructuras pasantes de escala μ y la entrega de piezas en bastidor, listas para la preparación antes de la integración en el sistema (lavado, recubrimiento). Una vez que sus bastidores se procesaron, los componentes de vidrio son fáciles de separar, ya sea de forma automática o manual. Con una tolerancia de forma libre de +/-10 μm en dimensiones de unos pocos milímetros, bordes con estética perfectamente homogénea y la opción de estructurarse en piezas pequeñas, FLEXINITY® mini combina la flexibilidad geométrica con la mayor precisión.
Pequeñas, precisas y fáciles de manejar, pero las tecnologías de individualización convencionales no son la elección
Muchas industrias, como la optoelectrónica y el encapsulado de semiconductores, confían en pequeños componentes de vidrio con dimensiones precisas y geometría de bordes de alta calidad. Estos componentes se pueden fabricar mediante una amplia gama de métodos de singulación (o separación) mecánica, que requieren capacidades de corte de obleas que utilicen un disco de corte recto de alta velocidad.
Los métodos tradicionales para el corte de pequeñas dimensiones de vidrio plano por debajo de 10 mm, como el corte con CNC, el arenado o el taladrado hueco, tienen limitaciones con respecto a la geometría final de las piezas de vidrio y corren un alto riesgo de imperfecciones del borde distribuidas aleatoriamente de forma incontrolada.El componente de vidrio ideal no solo debe proporcionar una geometría de borde homogénea y una precisión estética constante, sino que también debe suministrarse en un formato robusto y fácil de manejar que permita una preparación eficaz para la integración al sistema final.
Características de los bordes de FLEXINITY® mini: recto y liso en comparación con otras tecnologías de singulación
Borde pulido con chorro de arena
Borde estructurado FLEXINITY® mini
Ventajas principales
FLEXINITY® mini ofrece una serie de ventajas clave en comparación con los productos fabricados mediante procesos de singularización alternativos. Estas ventajas proporcionan a FLEXINITY® mini una serie de propiedades y características únicas, entre las que se incluyen:
- Piezas pequeñas
- Exactitud y precisión
- Estética y geometría de bordes de alta calidad
- Forma libre (casi ilimitada)
- Un bastidor mecánicamente estable que permite un procesamiento posterior eficaz (lavado/recubrimiento)
- Separación de piezas bajo demanda
Ventajas clave de SCHOTT FLEXINITY® mini
FLEXINITY® mini brinda la capacidad de diferentes aplicaciones
Las áreas de aplicación pueden ser amplias, desde la carcasa y el encapsulado de dispositivos optoelectrónicos utilizando piezas de vidrio geométricamente sencillas (ver video) hasta elementos de diseño complejos para artículos de lujo. En el video se puede ver que incluso se pueden realizar pequeños elementos pseudotáctiles en 3D.
