Flacons et Ampoules cosmétiques
SCHOTT France Pharma Systems
- Des produits à haute valeur ajoutée

Créée en 1933, SCHOTT France Pharma Systems bénéficie d’une longue expérience dans le domaine des ampoules pharmaceutiques, et s’appuie sur la renommée internationale du groupe SCHOTT, reconnu pour son expertise dans les verres spéciaux.

Consciente que le flacon cosmétique est le vecteur principal de promotion de votre marque, SCHOTT France Pharma Systems met depuis 20 ans, sa rigueur pharmaceutique au profit de la fabrication des flacons et d'ampoules cosmétiques. Certifiée ISO 15378, ISO 14001 et ISO 45001, l’entreprise applique les « Bonnes Pratiques de Fabrication », exigées par les laboratoires pharmaceutiques, lors de la fabrication des flacons et d'ampoules cosmétiques.

Fort de son personnel hautement qualifié et de lignes automatisées (chargeur automatique, emballage semi automatique), SCHOTT France Pharma Systems a une capacité nominale de 100 million de flacons cosmétiques et 730 million d'ampoules par an et livre les plus grandes marques cosmétiques avec des flacons à haut niveau de qualité.

Des produits à haute valeur ajoutée

Les ampoules cosmétiques SCHOTT sont produites en verre FIOLAX<sup>®</sup> garantissant un parfait emballage pour préserver l’intégrité de vos sérums et lotions.
Disponible en verre clair ou verre brun dans une large gamme de géométries, l’ampoule cosmétique est la solution d'emballage cosmétique adaptée à vos besoins.
plan ampoules





La nouvelle génération
d'ampoules SCORING allie
la simplicité d'ouvertur
e à
un savoir-faire spécifique

dimensions
ouvertures
Plusieurs systèmes d’ouvertures comme

* One Point Cut (OPC)
* Color Break Ring (CBR) ou
* Scoring (SCO)

sont disponibles.

Les partenaires qui nous font confiance :

albea
https://www.schott.com/pharmaceutical_packaging/french/products/flacons-cosmetiques.html
azzara
biopack
chanel
dior
arden
gaultier
l’oreal
nina ricci
sicaf

Impression pour un rendu de prestige

einzelbild vial
Notre savoir-faire en matière de technologie d’impression nous permet de satisfaire aux plus hautes exigences qualité de l’industrie cosmétique.

Notre expertise nous permet d’offrir différentes possibilités :
 
  • Sérigraphie avec des émaux précieux ou standards sans métaux lourds (Respect de la réglementation Reach)

  • Impressions possibles avec différentes tailles et couleurs.

  • Large gamme de couleurs standards: blanc, noir, jaune, vert, bleu, rouge, orange, marron, or et platine ; possibilité de développement de teintes à la demande

L’impression est contrôlée à 100% par nos systèmes vision en ligne. Nous garantissons ainsi la conformité de l’impression par rapport à vos exigences.
Grâce à nos partenaires de qualité, nous pouvons proposer une large gamme de parachèvement comme le laquage complet ou partiel, dégradés, métallisation ou irisation (plasma coating).

Maîtrise de la Qualité

qualité


Contrôles fonctionnels :

  • La plupart des paramètres dimensionnels critiques sont contrôlés à 100% en cours de fabrication
  • Détection de la présence des fêlures et de manque de verre important


Contrôle du texte d’impression :

  • L’impression est contrôlée à 100% sur ligne par une caméra : caractère ou partie du texte absent, ligne de texte absente, tâche sur le texte


Contrôles statistiques qualité :

  • Echantillonnage statistique sur tous les paramètres critiques basés sur les NQA convenus avec les clients
  • Des tests de résistance axiale (RCV) sont réalisés en cours de production
  • Contrôle et libération des lots intégrés par logiciel SPC
  • Equipements de contrôle connectés et tracés


L’externalisation de la qualité chez nous :

  • Nous réalisons un contrôle des spécifications contractuelles durant le processus de production et fournissons un certificat de libération pour chaque lot.

Amélioration de votre performance (TCO)

Nous sommes en mesure de vous faire des préconisations sur les spécifications produits et/ou sur vos machines
 
Et mettons notre expertise en analyse des causes à votre service :
Fractographie : détermination scientifique des causes de casse, fêlures et rayures sur vos process
Analyse des contaminants
Expertise verrière : interactions verre/flamme, contact verre/matériaux
 

Emballage

L’emballage standard est la boîte carton avec un couvercle ; possibilité d’utiliser des boîtes en polypropylène sur demande
Les dimensions des boîtes standards carton sont 265 x 205 x 35 mm (1 à 4 ml)
Les dimensions des boîtes standards polypropylène sont 374 x 184 x 58 mm (5 et 7.5 ml)
Les dimensions des boîtes standards polypropylène sont 374 x 184 x 89 mm (10 ml)
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