Guider les photons pour améliorer l'imagerie et la détection
Au-delà de la fibre optique
Ce qui a été possible avec la technologie de la fibre optique de SCHOTT passe maintenant au niveau supérieur. Que votre point de départ soit une plaque fibrée (FOP), une plaque à microcanaux (MCP), un réseau de conduits de lumière (LPA), un guide d’images de grand diamètre ou une combinaison modulaire des éléments ci-dessus, les experts de SCHOTT sont prêts à collaborer avec vous pour trouver une solution personnalisée.Plaque à canaux multiples
Qu’est-ce qu’une plaque de verre micro structurée au laser ?
La structuration par laser permet de créer des motifs ou des structures dans des matériaux tels que le verre avec plus de précision que les technologies traditionnelles telles que le traitement CNC. Elle fonctionne également à une plus petite échelle que la technologie traditionnelle de la fibre optique. Ces structures complexes à l’échelle micro- ou même nanométrique peuvent être positionnées avec une extrême précision, permettant aux photons de passer à travers pour atteindre, par exemple, un capteur ou un détecteur.Dans le cas d’une plaque fibrée (FOP), la lumière traverse une fibre à cœur gainé. En revanche, dans une plaque à microcanaux (MCP), la lumière est transmise à travers des canaux ou des trous (« remplis » d’air), souvent revêtus pour améliorer encore le trajet des photons. Pour un réseau de conduits de lumière, la lumière traverse le verre, guidée par des structures remplies de divers matériaux autres que l’air.
Pour déterminer quelle solution est la mieux adaptée à une application spécifique, la gestion des photons est optimisée en tenant compte de tous les paramètres qui influencent le trajet de la lumière.
Comment un photon se déplace-t-il dans un réseau de conduits de lumière ?
Avantages de la structuration par laser
SCHOTT travaille dans la structuration par laser depuis plusieurs années et nous développons continuellement nos connaissances et nos compétences au fur et à mesure que la technologie évolue. Pour nos clients, cela leur offre les avantages suivants :
Domaines d’application
Le guidage des photons au moyen de plaques fonctionnalisées structurées par laser offre diverses options pour de nombreux secteurs industriels.
Processus de production : réalisation de plaques fonctionnalisées structurées par laser
Trois phases importantes du processus complet de SCHOTT conduisent à une grande variété de conceptions et à la création de nouvelles solutions de gestion du trajet optique pour les applications de pointe de nos clients.Développement et fabrication du verre
SCHOTT propose une large gamme de verres spéciaux exclusifs développés et fabriqués en interne. Nos verres affichent d’excellentes performances, telles qu’une transmission optique élevée, et peuvent être fournis dans une large gamme de tailles, du très petit au grand format, jusqu’à 600 x 600 mm². Les types de verre comprennent, par exemple, SCHOTT BOROFLOAT® 33, SCHOTT D263® T eco et SCHOTT MEMpax®. Nos différents matériaux exclusifs et notre connaissance approfondie des matériaux nous permettent de concevoir de manière flexible au profit du client.
Ingénierie interne et structuration par laser
Grâce à nos lasers et à notre solide réseau d’experts SCHOTT, nous offrons des capacités d’ingénierie et de conception internes raffinées. En développant nos compétences en matière de laser avec les dernières technologies d’équipement disponibles sur le marché, nous résolvons les applications complexes de nos clients grâce à de multiples disciplines d’ingénierie. Cela nous permet de faire preuve de créativité lors de la structuration du verre par laser et du développement de solutions spécifiques aux applications de nos clients.
Les lasers pulsés créent des structures dans les plaques de verre, que ce soit des motifs simples ou complexes, dans des dimensions nanométriques ou microéconomiques. De nombreuses formes sont désormais possibles avec une précision et une exactitude reproductibles. Cela va des trous minuscules aux canaux extrêmement fins, en passant par les bords incurvés et les canaux coudés en option. Les possibilités de conception sont infinies.
Traitement et fonctionnalisation supplémentaires
La fonctionnalité du produit final dépend des étapes de traitement secondaires que nous proposons. Grâce à l’expertise de SCHOTT en matière d'ingénierie interne et à nos connaissances des matériaux en verre et non en verre, nous sommes à même d'offrir une grande variété d’options de traitement. Celles-ci comprennent notamment la filamentation, l’ablation, les revêtements fonctionnels, le dépôt interstitiel et du dépôt de couche atomique (ALD), le meulage et le polissage, et bien d’autres encore.
Pourquoi choisir SCHOTT ?
L’expertise de SCHOTT en matière de définition des systèmes optiques et de guidage des photons repose sur 60 ans de connaissances en fibre optique.
