Variantes de productos de tapas de las baterías y conectores
Cubiertas de baterías primarias de litio
- Disponibilidad de tamaños estándar de celdas AA, C y D.
- Diseños personalizados (cilíndricos y prismáticos).
- Resistencia a altas temperaturas, de -65°C a más de +150°C.
- Vidrio resistente a electrolitos patentado, especialmente desarrollado para procesos químicos primarios de litio, incluido el cloruro de tionilo de litio (Li-SOCL2), dióxido de manganeso de litio (LiMO2), dióxido de azufre de litio (LiSO2) y mucho más.
- El sellado hermético evita de forma fiable la entrada de humedad en la carcasa de la celda y fugas de electrolitos.
La industria de las baterías de todo el mundo confía en las cubiertas de baterías SCHOTT, con una vida útil probada de hasta 25 años o más.
SCHOTT MiniCaps™
- Diseño de tapa extremadamente plana: más fina y resistente mecánicamente que el estándar actual
- Crea espacio para más electrolito
- Tapa y pasadores de acero inoxidable
- Resistencia a altas temperaturas, de -40 °C a más de 125 °C
- Sellado de vidrio a metal resistente a electrolitos
- Diámetros de tapa personalizados
- Para pilas de botón y microbaterías tipo pin
SUS VENTAJAS
Gracias a su diseño extremadamente plano, SCHOTT MiniCaps™ crea un espacio adicional para más electrolito en las celdas en comparación con las tapas selladas con polímero convencionales. Esto permite a los fabricantes de celdas de batería diseñar celdas pequeñas y robustas con tiempos de funcionamiento de batería extendidos.
Tapas de baterías de iones de litio
- Tapa de diseño simple y resistente.
- Resistencia a altas temperaturas, desde -60°C hasta más de +150°C, en función del diseño.
- Sello patentado de vidrio resistente a electrolitos, desarrollado especialmente para una amplia gama de procesos químicos de baterías de iones de litio.
- El diseño completamente hermético y sin envejecimiento evita la entrada de humedad en la carcasa de la celda.
- Vida útil de hasta 25 años.
Conectores de batería
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Están fabricados en metal y vidrio, que son materiales inorgánicos que no envejecen, con resistencia probada a los líquidos refrigerantes y los electrolitos estándar (por ejemplo, NMC, LFP)
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Herméticos durante toda la vida útil del módulo de batería, sin sufrir corrosión, incluso con separaciones entre patillas reducidas.
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Diseño robusto, con alta resistencia a la presión, basado en una tecnología de sellado por compresión.
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Alta resistencia a las temperaturas, desde -40 °C hasta más de 150 °C
VENTAJAS PARA USTED
Gracias a la tecnología patentada de sellado de vidrio a aluminio (SCHOTT GTAS®) y a los pasantes vidrio-metal (GTMS) probados, los conectores de batería SCHOTT® no solo proporcionan una conexión hermética, sino que también aumentan la seguridad y reducen los riesgos de fuga térmica. Además, estos conectores de batería son aptos para la carga ultrarrápida.
Tapas de ultracondensador
- Resistencia a altas temperaturas, desde -40°C hasta más de +125°C.
- Sellos de vidrio resistentes a los electrolitos, que no envejecen y eliminan el secado del electrolito.
- Reducción de hasta un 20% del volumen del electrolito.
- Reducción de las pérdidas de capacidad a lo largo del tiempo hasta en un 60%.
- Mejora de la resistencia interna en más del 50%.
Ahora se aplican ultracondensadores para uso a gran escala, como vehículos eléctricos que dependen de estos componentes, ya que tienen áreas de almacenamiento de carga mucho mayores que los condensadores estándar.
Las aplicaciones de alta potencia y energías renovables también utilizan ultracondensadores. Estas aplicaciones han impulsado la demanda de componentes potentes y ligeros que requieren poco o nada de mantenimiento, pueden operar en entornos adversos en una amplia gama de temperaturas de funcionamiento y tienen alta densidad de potencia y alta fiabilidad. Las cubiertas herméticas SCHOTT permiten nuevos diseños de ultracondensadores que superan aún más los límites de la innovación.
Cubiertas de condensadores electrolíticos de aluminio
- Resistencia a altas temperaturas, desde -40°C hasta más de +125°C.
- Sellos de vidrio resistentes a los electrolitos, que no envejecen y eliminan el secado del electrolito.
- Reducción de hasta un 20% del volumen del electrolito.
- Reducción de las pérdidas de capacidad a lo largo del tiempo hasta en un 60%.
- Mejora de la resistencia interna en más del 50%.
Utilizando estas funciones, los desarrolladores de condensadores pueden diseñar condensadores más pequeños con una larga vida útil, incluso para aplicaciones con rangos de temperatura altos.
Carrissa T Ng
Jefe de ventas, Soluciones de baterías