Académie de l’optique

En commençant par l’indice de réfraction et sa dépendance aux couleurs

Nos sessions sur le verre optique vous enseigneront les propriétés du verre optique et la façon dont ces propriétés sont obtenues et mesurées. Vous apprendrez également comment le verre optique permet de réaliser des découvertes dans les domaines des sciences et de l’optique. Il y aura plusieurs sessions sur le verre optique. Cette première session se concentrera sur l’indice de réfraction, sa dépendance à la longueur d’onde et son lien avec la transmission et la mesure.

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Production de verre optique pour une précision optimale

Historiquement, les fabricants de verre optique remplissaient des pots avec les ingrédients de la composition du verre optique, faisaient fondre la matière première, réduisaient la teneur en bulles par des processus d’affinage, mélangeaient la composition liquide, coulaient le verre et remplissaient à nouveau le pot. Aujourd’hui, la méthode la plus moderne consiste à faire fondre le verre dans un processus continu dans une production en cuve. Un processus supplémentaire de recuit fin ajuste la position optique à ses valeurs finales et est nécessaire pour atteindre les tolérances étroites demandées sur l’indice de réfraction, la dispersion, l’homogénéité et la biréfringence sous contrainte.

SCHOTT répond constamment aux nouveaux besoins des clients et aux demandes du marché en proposant de nouveaux produits et de nouvelles capacités. Des caméras de téléphones portables à la conduite autonome, les verres nouvellement développés et les capacités de métrologie améliorées permettent de mettre en place des solutions lumineuses de nouvelle génération.

Pour les applications limitées en terme d’étendue, telles que la projection numérique, la fibre optique, la microscopie et les phares de véhicules, la lumière à haute luminance est le seul moyen d’augmenter la luminosité ou le flux. Il est inutile d’agrandir la taille du spot car la lumière supplémentaire manquera la zone cible (la puce d’imagerie en projection numérique). Pour ces applications, la meilleure façon de créer une lumière blanche à haute luminance est d’utiliser un moteur de lumière à phosphore pompé au laser.

Ces moteurs de lumière contiennent un matériau céramique qui convertit les faisceaux laser bleus à haute irradiance en lumière jaune ou blanche à haute luminance par un processus photoluminescent. Comme ce processus de conversion crée également de la chaleur, les propriétés thermiques du matériau sont essentielles. Les céramiques constituent une solution idéale en raison de leurs propriétés thermiques supérieures et de leur efficacité, fiabilité et luminosité élevées.

En commençant par l’indice de réfraction et sa dépendance aux couleurs

Nos sessions sur le verre optique vous enseigneront les propriétés du verre optique et la façon dont ces propriétés sont obtenues et mesurées. Vous apprendrez également comment le verre optique permet de réaliser des découvertes dans les domaines des sciences et de l’optique. Il y aura plusieurs sessions sur le verre optique. Cette première session se concentrera sur l’indice de réfraction, sa dépendance à la longueur d’onde et son lien avec la transmission et la mesure.

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La vitrocéramique ZERODUR® est un matériau réputé pour sa dilatation thermique quasi nulle. Depuis plus de 40 ans, elle est utilisée en optique spatiale pour les applications d’astronomie et d’observation de la Terre. Ce séminaire donne un aperçu de l’héritage spatial de ZERODUR®, de ses propriétés matérielles de base et des possibilités de traitement.

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La vitrocéramique ZERODUR® est un matériau connu pour être utilisé comme substrat de miroirs de haute précision en raison de sa dilatation thermique quasi nulle. Pour les applications spatiales dans des environnements extrêmes, d’autres propriétés, telles que la stabilité thermomécanique, doivent être prises en compte. De plus, l’homogénéité spatiale de chaque propriété influence les performances du miroir. Ce séminaire donne un aperçu des paramètres essentiels de sélection des matériaux pour les substrats de miroirs spatiaux prêts à l’emploi. Pour les participants déjà familiarisés avec notre matériau, nous fournirons un guide sur la spécification des vitrocéramiques ZERODUR®.

Les substrats des miroirs en vitrocéramique ZERODUR® doivent résister à des charges mécaniques élevées appliquées lors du lancement des fusées de l’optique spatiale. Ces dernières années, SCHOTT AG a mené des recherches approfondies sur le comportement à la rupture du ZERODUR®. Des corrélations entre le seuil de contrainte de rupture et la qualité de la surface ont été trouvées en appliquant la loi de Weibull à 3 paramètres. Suite à ces résultats, une prédiction de la durée de vie des composants ZERODUR® a été confirmée.

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Les lentilles asphériques sont indispensables dans la vie de tous les jours en raison de leurs avantages en termes de performances dans les systèmes optiques. Elles éliminent les aberrations sphériques, permettent des conceptions allégées et sont utilisés dans un large éventail d’applications, telles que les têtes d’usinage laser, les projecteurs de cinéma et les affichages tête haute dans l’aéronautique. SCHOTT propose des asphères haut de gamme avec des revêtements avancés pour relever des défis tels que les effets de lentille thermique causés par une puissance laser élevée.

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Le verre filtrant optique est connu pour son absorption sélective dans certaines plages de longueurs d’onde. Les verres filtrants optiques semblent « colorés » si leur effet de filtrage se situe dans le spectre de lumière visible. Au cours de cette session, vous apprendrez :

• L’histoire du filtre optique
• La différence entre les filtres d’interférence et d’absorption
• Les propriétés du verre filtrant

La demande de matériaux chalcogénures ne cesse de croître. Les concepteurs d’optique voient les avantages de ce matériau dans leurs conceptions optiques. D’autre part, les fabricants de lentilles doivent traiter ce « nouveau » matériau et rencontrent souvent des difficultés car le verre de chalcogénure se comporte différemment des matériaux IR traditionnels comme le Ge ou le ZnS.

Cette session vous donnera un aperçu sur la façon de travailler avec les matériaux IRG en ce qui concerne le polissage, le tangage, le nettoyage, le stockage et la manipulation générale.

Le SCHOT ZnS est sensible aux rayures en raison de sa propriété cristalline fragile. Il existe un certain nombre d’applications, notamment dans le domaine militaire, pour lesquelles il est très avantageux d’appliquer une couche antireflet en raison de son indice de réfraction élevé et donc de sa haute réflectivité lorsqu’il n’est pas revêtu. SCHOTT a développé un procédé pour rendre le ZnS multispectral plus résistant aux rayures et a déposé un brevet. Cette couche antireflet couvre la plage visible ainsi que l’infrarouge à grande longueur d’onde utilisé pour l’imagerie thermique.

Une grande solidité dans les conditions typiques de traitement des plaquettes est essentielle pour une production stable et à haut rendement. Afin de répondre à ces exigences élevées, une expertise approfondie des matériaux et de la technologie est nécessaire pour fournir les bons substrats pour la bonne application, dans une qualité fiable.