Encapsulamiento Hermético de Titanio
¿Qué es el sellado de vidrio a titanio?
Los componentes herméticos sellados de vidrio a titanio se crean utilizando una técnica especializada de sellado de vidrio a metal. En este proceso, el titanio funciona como material de la carcasa, mientras que el vidrio especial proporciona aislamiento eléctrico y mejora la funcionalidad de RF. Esto produce encapsulamientos, cabezales y pasamuros de titanio duraderos y sellados herméticamente con vidrio que protegen de forma fiable los componentes electrónicos y ofrecen todas las ventajas del titanio.Encapsulamientos de Titanio
Conectores de Titanio
Ventanas con Marco de Titanio
Sellos de Batería de Titanio
Insertos de Soldadura de Titanio
Ventajas: Por qué los encapsulamientos herméticos de titanio son únicos
El titanio es un material versátil y fiable, ideal para aplicaciones exigentes que requieren un alto rendimiento, durabilidad y personalización según requisitos específicos. Descubra sus ventajas únicas para los encapsulamientos:
Aplicaciones
La combinación única de propiedades del titanio lo convierte en un material ideal para encapsular, y conectar componentes electrónicos, especialmente en entornos difíciles.
Técnicas
SCHOTT aprovecha décadas de experiencia en el desarrollo de vidrio, soldadura láser, soldadura fuerte activa y unión de materiales para ofrecer soluciones a medida. Desde el dominio de los fundamentos del sellado de vidrio a titanio hasta el apoyo a nuevas técnicas de procesamiento, SCHOTT combina ingeniería de precisión y capacidades internas para permitir componentes herméticos robustos y de alto rendimiento.
Las siguientes preguntas y respuestas exploran las tecnologías y procesos clave que permiten a SCHOTT cumplir con los requisitos de encapsulamiento hermético de titanio.
El sellado de vidrio a titanio es una tecnología altamente especializada que se basa en los conocimientos avanzados sobre vidrio especializado y en la experiencia en sellado de vidrio a metal. El vidrio especialmente formulado posibilita la unión fiable de titanio y vidrio, materiales que suelen ser difíciles de combinar. Se requiere una preparación cuidadosa de la superficie para una adhesión fiable, a pesar de la tendencia natural del titanio a formar capas de óxido en la superficie.
Con una gestión precisa del calor, procesos de montaje controlados y un control exhaustivo posterior al sellado, podemos fabricar sellos robustos y herméticos que cumplen con los más altos estándares de fiabilidad y durabilidad. La experiencia avanzada de SCHOTT nos permite suministrar estos complejos componentes para aplicaciones exigentes.
El enfoque modular y las capacidades internas de SCHOTT proporcionan a los clientes soluciones a medida incluso para los requisitos de encapsulamiento hermético de titanio más complejos. Desde la soldadura fuerte, la soldadura láser y la unión de titanio-níquel hasta el uso de piezas MIM para una fabricación rentable, combinamos el conocimiento de los materiales y la ingeniería de precisión para ofrecer productos fiables y de alto rendimiento para las industrias más exigentes.
Soluciones Integrales para Encapsulamientos Herméticos de Titanio
Más allá de nuestra amplia experiencia en vidrio, SCHOTT ofrece una amplia gama de soluciones modulares para abordar los desafíos encapsulamiento hermético de titanio y crear valor adicional para nuestros clientes. Estas soluciones nos permiten manejar diseños complejos, integrar múltiples funcionalidades y ofrecer fiabilidad a largo plazo en aplicaciones exigentes.
Los encapsulamientos herméticos de titanio a menudo requieren diseños complejos para satisfacer las necesidades específicas de la aplicación. Nuestra experiencia en la combinación de materiales y técnicas de fabricación avanzadas nos permite manejar incluso los requisitos más complejos:
- Pasamuros eléctricos: Nuestra tecnología de sellado de vidrio a titanio proporciona una hermeticidad y un aislamiento eléctrico fiables para las conexiones interfaciales.
- Ventanas ópticas: La integración de ventanas ópticas en carcasas de titanio requiere procesos avanzados como la soldadura fuerte activa y la soldadura láser.
- Gestión térmica: Los materiales utilizados en las carcasas herméticas a menudo presentan coeficientes de expansión térmica muy diferentes. SCHOTT ha desarrollado procesos fiables para integrar materiales comunes de disipadores de calor, como el molibdeno, en carcasas de titanio para optimizar la gestión del calor.
- Modificación de la superficie: Las superficies se pueden tratar posteriormente para generar condiciones soldables o adheribles a cables. Además, hay disponibles opciones de proceso selectivo.
Como inventor del vidrio, el continuo desarrollo interno de vidrio de SCHOTT es la "clave" para el avance de los encapsulamientos herméticos de titanio. Creamos y refinamos vidrios diseñados específicamente para unirse directamente con el titanio. Nuestra capacidad para controlar todo el proceso de desarrollo, desde la innovación de materiales hasta la producción final, ofrece una calidad y un rendimiento superiores y nos posibilita desarrollar formulaciones de vidrio completamente nuevas y adaptadas para satisfacer los requisitos específicos de los clientes o de las aplicaciones. Esto proporciona a SCHOTT una clara ventaja a la hora de ofrecer soluciones de vanguardia para aplicaciones exigentes.
- Vidrio autoclavable avanzado para encapsulados de titanio en aplicaciones médicas
Tradicionalmente, el vidrio CaBaL12 se utilizaba con dispositivos médicos de titanio debido a su compatibilidad establecida. Sin embargo, este vidrio tiene una resistencia hidrolítica limitada después de un uso prolongado, especialmente en ciclos repetidos de autoclave. Para hacer frente a este reto, SCHOTT ha desarrollado vidrios avanzados para autoclave que se unen directamente con el titanio, proporcionando durabilidad, resistencia hidrolítica mejorada y rendimiento fiable a largo plazo.
- Vidrio implantable para envases de titanio con biocompatibilidad probada
Con los vidrios de sellado de titanio para dispositivos implantables, se puede reducir el número de componentes para sellos herméticos, lo que permite ocupar menos espacio y diseños altamente personalizados.
- Vidrio de sellado de alto rendimiento para componentes herméticos de titanio en aplicaciones de alta presión y alta temperatura (HPHT)
Los vidrios de sellado SCHOTT, diseñados para entornos extremos (HPHT), se unen directamente con el titanio para crear sellos herméticos robustos. Estos vidrios están diseñados para soportar altas temperaturas y vibraciones intensas, satisfaciendo las estrictas demandas de las aplicaciones de petróleo y gas, por ejemplo. La combinación del encapsulamiento de titanio y los conocimientos especializados en vidrio de SCHOTT ofrecen una calidad excepcional y constante de los componentes.
La experiencia interna en soldadura láser de SCHOTT posibilita el diseño y la fabricación de sellos herméticos precisos con zonas mínimamente afectadas por el calor, preservando las propiedades del material y cumpliendo con tolerancias estrictas. En el caso de los encapsulados de titanio, podemos procesar componentes pequeños e integrarlos en carcasas de titanio más grandes. Algunos ejemplos son:
- Conectores y puertos: Estos componentes se pueden procesar, chapar y soldar herméticamente en la carcasa para crear encapsulamientos complejos y multifuncionales.
- Recubrimientos soldables: Las superficies soldables se pueden integrar donde sea necesario, lo que posibilita un fácil montaje de otros componentes en los sistemas del cliente.
- Cordones de soldadura resistentes a la corrosión: Las áreas soldadas recuperan una superficie pasiva después de la soldadura, lo que proporciona protección contra la corrosión a largo plazo.
La soldadura fuerte activa es una capacidad fundamental de SCHOTT, lo que nos posibilita ofrecer soluciones herméticas de alto rendimiento para aplicaciones exigentes en industrias como la médica, aeroespacial y energética. He aquí dos ejemplos:
- Unión de zafiro a titanio: El zafiro, un material preferido para las ventanas ópticas, no se puede unir con soldaduras estándar sin una metalización adecuada. SCHOTT utiliza un proceso de soldadura fuerte activo especializado con una soldadura fuerte que contiene titanio para unir directamente los discos de zafiro a los marcos de titanio sin necesidad de metalización adicional.
- Integración de molibdeno y titanio: La soldadura fuerte activa posibilita conexiones robustas para molibdeno y titanio, lo que permite soluciones complejas de gestión térmica y una alta estabilidad mecánica.
Muchos clientes no se dan cuenta de que los componentes moldeados por inyección de metal pueden ser herméticos, asumiendo que siempre hay algo de porosidad. SCHOTT ha demostrado que MIM puede ofrecer tanto hermeticidad como rentabilidad:
- Hermeticidad: Los componentes MIM se pueden diseñar y fabricar para cumplir con estrictos estándares de hermeticidad, lo que los hace adecuados para aplicaciones críticas.
- Rentabilidad: Especialmente para volúmenes de producción más altos, las piezas MIM son significativamente más rentables que las carcasas de titanio fresadas tradicionalmente, lo que las hace ideales para aplicaciones a gran escala.
Productos
Explore los productos de diseño personalizado de SCHOTT con tecnología de sellado de vidrio a titanio. La galería de imágenes muestra ejemplos diseñados para aplicaciones exigentes en todos los sectores. Para profundizar más, visite los enlaces a páginas de productos relacionados donde se puede aplicar esta tecnología innovadora.
Acerca de SCHOTT
Como líder en sellos de vidrio a metal y proveedor preferido de embalajes herméticos , SCHOTT ha superado el reto de desarrollar y fabricar sellos de vidrio a titanio gracias a su avanzada experiencia en ciencia de materiales de vidrio e ingeniería metalúrgica.
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