SCHOTT 照明与影像事业部在围绕玻璃光纤的各个环节和领域，比如精加工工艺、结合LED的解决方案及最终应用上有着丰富的经验。
我们对传感器、度量计和控制器市场的需求有着深刻理解，拥有服务该于市场的技术，能向该市场提供智能化高端解决方案。
我们的专家愿以其专业知识和技术帮助您找到满足需求的最佳方案。
分析、支持、质量及可靠性是构建我们实力的四大基石。
SCHOTT 照明与影像事业部独立制造大多数预成型件，拥有自己的光纤拉丝及绕组设备。
这让我们可以灵活应对客户的特定需求。
玻璃纤维对外部干扰非常敏感。保护层可以使得它们免受机械及热环境、有害液体或气体造成的伤害。部分缆线不导电，因此可用于强电磁场环境。
光缆通过削减其长度并对其端面做光学处理后可制成单独的光缆。客户可任选标准化光缆直径、覆材类型及端面端子。
在标准光纤中，金属包头内的光纤是粘在一起并与包头相粘的，之后才对端面进行打磨和抛光。经过这样处理的光纤端面可承受最高200℃的高温。如果要在200℃以上的环境中或恶劣的机械环境下作业，则需采用热熔合技术。这是一种独特的末端处理工艺，不采用胶水，所有光纤末端熔合在一个不锈钢包头内。
热熔合末端的好处：
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耐高温（最高可达350℃）
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应用上可配用高功率光源
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由于包装密度更高，跟胶合光纤末端相比，透射比提高15%
末端采用热熔合技术的光导尤其适用下列应用：
胶合光纤的末端金属包头是按客户要求由铝、黄铜、不锈钢、镍、银或其他材料制成的。由于技术原因，热熔合组件均只采用不锈钢端头。
为有效发射或提取来自光纤束的光，必须以与光轴呈直角的角度对端面进行切削、打磨和抛光。端子的质量和方法将极大影响光纤特性。因此，我们下面向您解释光纤必须接受的末端处理程序。
在制造过程中，光纤内的纤维布局一般是自然形成的。在特定应用中，随机或特定的纤维布局是有用或必要的。对于多分支光纤而言，个体分支的光纤在共同末端可采用随机布局，以便各分支获得均匀的光。动画展示了多种可能的布局形式。
在不需要柔性光纤的场合，可采用实心导光棒做短距离光传输。此类导光棒可拉长为圆锥形或弯曲成需要的形状。
在批量生产中，同样具备将整个导光棒压制成特殊形状的可能。
