광생물반응기

조류의 산업적 재배는 강하고, 자외선에 안정적이며, 생물학적 안전성과 식품 안전을 갖춘 견고한 유리 튜브에 의존하는 광생물반응기(PBR) 기술을 활용합니다. SCHOTT의 PBR 솔루션은 최고 품질의 유리 튜브에 뛰어난 광 투과율을 제공하여 신뢰할 수 있고 오래 지속되는 장비를 제공합니다.

자연을 최대한 활용합니다

미세조류는 다양한 건강상의 이점을 위해 식품 보조제에 사용되는 비건 단백질과 영양소의 흥미로운 공급원으로 여겨집니다. 미세조류는 일반적으로 자연에서 발견되지만, 산업 재배는 광생물반응기(PBR)가 일정하게 높은 품질의 오염되지 않은 미세조류를 대량으로 생산하기 때문에 효율적인 대량 생산 방법입니다. DURAN® 붕규산염 유리 튜브는  PBR 기술에 널리 사용되며 바이오매스 생산 및 정수에 이상적인 환경을 제공합니다. 

Series of glass tubes and bends in an industrial photobioreactor
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생물학적 안전성

견고한 생물학적 안정성을 지닌 DURAN® 유리 튜브는 표면 거칠기를 최소화하여 PBR 내부에 생물막이 생기는 것을 방지하는 이점이 있습니다. 높은 처리 품질과 맞춤형 튜브 커플링으로 생물막 형성을 더욱 최소화합니다.

Selection of algae powders and pills
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오염 방지

플라스틱 용기는 조류가 재배되는 동안 플라스틱에서 분리되는 물질의 영향을 받을 수 있지만, SCHOTT 유리 튜브 및 PBR 시스템용 커플링은 미국 식품의약국의 식품 안전 등급을 받았습니다.

Close up of a glass tube in a photobioreactor with green liquid
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UV 저항성

DURAN® 붕규산염 유리는 뛰어난 UV 안정성을 제공하여 지속적으로 높은 투과율을 제공합니다. 이러한 높은 투과율은 황색/갈색으로 변하는 폴리머와 달리 장기간 변색 되지 않아 발생합니다.

An industrial photobioreactor with glass tubes and bends
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높은 내구성

붕규산염 유리 튜브는 긁힘과 파손에 대한 내성이 우수하여 폴리머보다 수명이 5배 더 깁니다. 오랜 기간 PBR 사용을 생각하신다면 놓칠 수 없는 요소입니다.

Top of an industrial photobioreactor with glass tubes and blue couplings
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생산성 향상

DURAN® 유리 튜브를 사용하면 생산성이 높은 PBR을 얻을 수 있습니다. 다른 방법보다 더 많은 양의 광활성 배양액을 주어진 영역에 1제곱미터당 최대 200리터까지 저장할 수 있게 합니다.

Series of glass tubes of an industrial photobioreactor
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더 큰 성장 속도

위치와 조명 조건에 따라 붕규산염 유리 튜브로 리터당 0.3~0.6그램의 성장률을 달성할 수 있습니다. 이는 플라스틱과 비교했을 때 양호하며, 개방형 연못보다 최대 10배 많은 바이오매스를 달성할 수 있습니다.

Interior shot of an industrial photobioreactor with series of glass tubing on either side
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비용 효율성

관형 유리 광생물반응기는 초기 투자 비용이 많이 들지만 장기적으로 비용 효율성이 매우 높습니다. 초기 경비는 개방형 시스템보다 증발량이 적은 PBR의 더 큰 수율로 충당됩니다.

PBR 기술을 위한 글로벌 파트너

SCHOTT는 세계를 선도하는  조류 재배  기업들과 협력하여 최신 광생물반응기를 위한 다양한 모양, 치수 및 형태의 유리 튜브를 제공합니다. DURAN®과 같은 붕규산염 유리는 최적의 광 투과율, 긴 수명, 일관된 성능 및 뛰어난 내성을 제공하므로 빠르게 발전하는 이 분야에서 최고의 선택이 될 수 있습니다.

DURAN® 유리 튜브

SCHOTT의 유명한 DURAN® 붕규산염 유리 튜브는 다양한 길이, 직경 및 벽 두께로 제조할 수 있으며 견고한  파손 방지  품질, 높은 내화학성 및 뛰어난 성능을 통해 저렴한 가격에 조류 재배 성능을 최적화할 수 있습니다.

DURAN® 유리 튜브

산업용 광생물반응기용 유리 튜브 시스템

굽힘부 및 매니폴드

고객의 요구에 따라 튜브 굽힘부를 설계 및 가공하고, 플랜지 또는 폐쇄형 단부를 통합하며, 오염을 최소화하고 성능을 최적화하고자 고품질의 안전한 연결을 촉진할 수 있습니다. 비용 효율성과 생물학적 안전 및 식품 안전성을 갖춘 당사의 튜브는 완벽한 상호 연결과 매끄러운 PBR 시스템을 구축하는 데 도움이 됩니다.

굽힘부 및 매니폴드

광생물반응기용 유리 매니폴드 구성품 및 굽힘부

커플링

광생물반응기의 튜브 커플링은 연결부의 오염 및 침식의 위험이 높은 영역입니다. SCHOTT는 고객과 긴밀하게 협력하여 정밀한 사양에 맞춘 커플링을 제공하고 10년 이상의 수명 주기 동안 필요시 설치, 분해 및 재사용이 용이한 커플링을 생산합니다.

커플링

파란색 커플링이 있는 투명한 유리 튜브 부분

PBR 선택은 어떻게 하나요?

광영양 조류는 일반적으로 개방형 또는 폐쇄형 시스템에서 두 가지 다른 방식으로 배양 가능합니다. 이 두 접근법 간의 주요한 차이점은 조류 용액이 대기와 분리되었는지 여부입니다. 이것은 어떤 환경적 영향이 조류 용액에 영향을 미칠 수 있는지, 그리고 조류 재배가 얼마나 잘 통제될 수 있는지에 결정적인 영향을 미칩니다.

폐쇄형 시스템의 장점 한눈에 보기:

  • 생산성 대폭 향상

  • 오염 위험 감소

  • 낮은 용수 소비

  • 적은 공간 사용

  • 바이오매스(식품 등급)의 탁월한 순도

  • 결과의 높은 재현성

  • 일정하고 예측 가능한 생산량

  • 높은 조류 농도로 비용 효율적인 수확

  • 재배된 조류의 쉬운 변질 가능성

  • 낮은 기후 의존도

  • 인공 조명으로 24시간 생산 가능

이 주제에 대해 자세히 알아보기: 조류 재배에 일반적으로 사용되는 기술 비교

분석법

조류는 자연의 개방된 연못에서 재배 가능합니다. 하지만, 산업 생산에서는 대부분 인공 연못에서 재배하는 것을 볼 수 있습니다. 일반적으로 인공 연못은 평평하고, 그 깊이가 30cm 이하입니다. 이러한 연못의 물에서 조류는 광합성을 하고 태양 복사의 도움으로 바이오매스를 형성할 수 있습니다. 개방형 연못은 일반적으로 원형 또는 수로 형태로 제작됩니다. 특히 개방형 수로지를 흔히 볼 수 있습니다. 조류를 섞기 위해 외륜 등으로 꾸준히 물을 순환시킵니다.

개방형 시스템의 장점과 단점

개방형 연못은 합리적인 가격에 건설이 쉽습니다. 그러나 오염 위험, 높은 수분 증발 및 낮은 체적 생산성은 주요 과제이며, 이로 인해 낮은 품질의 바이오매스 생산, 다량의 용수 흡수 및 값비싼 다운스트림 공정이 발생합니다. 지속적인 물 손실로 인해 시간이 흐르면서 종종 연못의 염분은 높아집니다. 일부 문제점은 루프탑으로 해결할 수 있지만 비용이 많이 듭니다.

폐쇄형 시스템에서 조류 재배를 통해 개방형 연못과 비교되는 재배 솔루션이 폐쇄형 용기에서 발견됩니다. 따라서, 조류는 즉시 대기와 분리됩니다. 폐쇄형 시스템에는 다양한 형태가 있으며, 이 시스템은 주로 튜브형 및 평판형 반응기에 지배됩니다. 다른 옵션으로는 백, 코일 또는 돔이 있습니다. 구조에 따라 폐쇄 시스템의 조류는 유도된 CO2 또는 펌프에 의해 작동하도록 설정됩니다.

폐쇄형 시스템의 장점과 단점

폐쇄형 시스템은 초기에 조류 재배 및 생산 조건에 대한 더 많은 투자와 지식을 필요로 합니다. 그러나 폐쇄형 시스템은 훨씬 높고 특히 신뢰할 수 있는 생산성과 품질의 제품으로 보답합니다. 그 이유는 폐쇄형 시스템에서 재배에 영향을 미치는 요소를 정확하게 제어할 수 있고, 세균 오염뿐만 아니라 먼지 유입을 방지하며, 개방형 연못에 비해 빛을 더 효과적으로 사용할 수 있기 때문입니다. 또한 폐쇄형 시스템은 식품 등급의 바이오매스를 생산할 수 있습니다.

고품질의 바이오매스가 주요한 재배 목표인 경우 폐쇄형 재배 방식을 특히 고려합니다. 또는 조류 발달을 위해 정확하게 통제된 환경이 필요할 때도 마찬가지입니다. 이는 조류가 인간의 영양을 위해 화장품 또는 제약 제품의 필수 성분으로 사용되는 경우입니다. 이러한 제품은 식품 등급의 재배 방식으로 생산하는 것이 이상적입니다.

개방형 연못과 폐쇄형 시스템의 비교를 보여주는 표

자세한 내용은 다음을 참조하십시오: 이 표는 "매우 좋음"(++)에서 "매우 나쁨"(--)에 이르기까지 중요한 평가 기준에 대해 대안이 얼마나 잘 수행되는지 보여줍니다.

조류를 재배하는 지리적 위치와 가용 공간은 재배 방법을 선택하는데 매우 중요합니다. 이 두 요인은 잠재적으로 개방형 PBR을 배제하게 합니다. 게다가 생산성과 제품 품질이 상당히 높고 생산량 계산성이 향상되었다는 점 또한 폐쇄형 재배 방법을 선택해야 하는 강력한 이유입니다. 다양한 옵션 중에서 선택할 수 있습니다. 폐쇄형 조류 재배의 가장 일반적인 방법은 튜브형 PBR, 평판형 반응기 및 플라스틱백에서의 생산입니다.

튜브형 PBR의 장점 한눈에 보기:

용기 재질에 상관없이, 튜브형 PBR은 구조상 다른 폐쇄형 시스템과 비교할 때 다음과 같은 이점이 있습니다.

  • 튜브에 최적의 조명을 사용하고 동시에 다운타임이 거의 발생하지 않아 생산성이 향상됩니다.

  • 계획되지 않은 생산 중단이 거의 없기 때문에 생산량 계산성이 뛰어납니다.

이러한 장점은 특히 유리로 만들어진 튜브형 시스템에 적용 가능합니다. 유리 시스템은 다음과 같은 추가적인 장점이 있습니다.

  • 유리의 낮은 표면 거칠기를 기반으로 하여 생물막 형성이 감소합니다.

  • 화학적 및 기계적 방법을 사용해 청결 유지가 용이합니다.

  • 수명이 최대 50년으로 매우 깁니다.

긴 운영 기간 동안 총 소유 비용이 가장 낮습니다.

이 주제에 대해 자세히 알아보기:

폐쇄형 시스템 유형

유리 또는 폴리머로 제작된 튜브는 수직 또는 수평으로 배열됩니다. 대부분의 경우, 펌프는 조류 배양 조직이 튜브형 시스템을 통과할 수 있게 하며, 이후 배양 조직이 탱크로 수집되어 다시 튜브형 시스템으로 재활용됩니다. 튜브형 PBR을 통해 공정, 양 및 품질을 고려하여 안정적으로 생산을 계획할 수 있습니다. 게다가, 이는 사용 가능한 바닥 공간과 사용 가능한 광 복사를 완벽하게 사용할 수 있기 때문에 특히 생산성에 도움이 됩니다. 또한 비교적 청소가 간편합니다.

이 시스템은 유리 또는 폴리머로 만들어진 플레이트를 사용합니다. 해당 플레이트는 얆은 조류 재배층을 사이에 두고 수직 또는 수평으로 배열됩니다. 이 시스템은 양호한 조명 조건을 제공합니다. 그러나 시스템은 가열 문제와 특히 폴리머 플레이트가 사용될 때 과도한 생물막을 형성하는 경향 때문에 어려움이 있습니다. 이러한 생물막은 기계적으로 접근하기 어렵기 때문에 세척이 어렵습니다.

PVC 또는 PE로 만들어진 플라스틱백은 재배 상청액을 가로막고자 특수 홀더 시스템에 고정되어 있습니다. 투자 비용은 저렴하지만 잦은 백 교체에 따른 강력한 생물막 형성으로 공정 노동 집약적이며 많은 폐기물을 초래합니다.

폐쇄형 튜브형 광생물반응기는 DHA, 아스타잔틴 또는 스피룰리나와 같은 고급 조류 제품의 비용 효율적인 생산을 위해 고품질 바이오매스를 생산할 수 있는 유일한 시스템이기 때문에 실험실 및 생산 규모에 존재합니다. 식이보조제용 조류는 폐쇄형 시스템에서 가장 잘 성장하며 높은 순도와 생산성을 제공하여 최종 제품의 높은 품질을 제공합니다. 또한 유리 용기는 식품 등급 수준의 생산을 보장합니다.

폐쇄형 시스템의 여러 가지 방법의 비교를 보여주는 표

자세한 내용은 다음을 참조하십시오: 이 표는 "매우 좋음"(++)에서 "매우 나쁨"(--)에 이르기까지 중요한 평가 기준에 대해 대안이 얼마나 잘 수행되는지 보여줍니다.

폐쇄형 PBR의 핵심 구성 요소는 조류 재배가 이루어지는 용기입니다. 이러한 용기는 투명 플라스틱 또는 유리로 만들 수 있습니다. 두 재료 모두 생산을 중단해야 하는 빈도와 PBR 총 소유 비용이 얼마나 높은지에 영향을 미친다는 장단점이 있습니다. 이런 요소는 조류의 생산 비용에 영향을 미칩니다.

이 주제에 대해 자세히 알아보기:

PBR이 구성되는 재료

폴리머의 일종으로 폴리에틸렌은 플라스틱백에서 조류를 재배하는 동안 흔히 사용합니다. PE 백은 특히 조달 시 비용 효율적입니다. 그러나 이는 대부분 늦어도 한 시즌 또는 일 년이 지난 후에는 교체해야 합니다. 그 이유는 이들이 조류에 쉽게 덮이고, 세척 능력이 좋지 않기 때문입니다. 이러한 교체는 재료비와 많은 수작업과 연결되므로 비용이 많이 듭니다.

폴리염화비닐은 일반적으로 평판형 및 튜브형 반응기에 사용됩니다. 주어진 부피에서 이러한 시스템의 조달 비용은 유리로 만들어진 시스템보다 저렴합니다. PVC는 전체 광 스펙트럼을 전송할 수 없기 때문에, 이러한 시스템의 조류 재배는 다른 소재에 비해 생산성이 떨어집니다. 또한 PVC는 자외선에 매우 빠르게 분해되어 야외에서 사용할 경우 2~4년마다 교체해야 합니다.

튜브형 반응기 제작을 위한 플라스틱 대안은 폴리메타크릴산 메틸(PMMA 또는 Perspex)을 사용하는 것입니다. PMMA는 PVC와 비교했을 때 전체 광 스펙트럼을 전송하고 거의 분해되지 않는다는 장점이 있습니다. 태양광 조명 아래에서 PMMA의 수명은 약 10년입니다. 그러나 동일한 부피의 PMMA 반응기는 50년 동안 지속되는 유리 반응기보다 비용이 많이 듭니다. 또한 PMMA와 같은 플라스틱에서는 생물막 형성 문제가 자주 발생합니다.

일반적으로, 플라스틱으로 만들어진 광생물반응기가 동일한 효율성으로 생산될 수 있도록 하려면 운영하는 동안 플라스틱 부품을 자주 교체해야 합니다. 반응기의 긴 작동 기간을 고려하면, 총 소유 비용 측면에서 불리해집니다. 또한 일부 폴리머 품종은 물질을 조류 용액에 배출하므로 식품 등급에서는 조류 재배가 불가능하게 됩니다.

튜브형 PBR은 거의 대부분 붕규산염 유리로 제작됩니다. 이 유리는 다른 폴리머 제품들에 비해 다양한 이점이 있습니다. 이를 통해 전체 광 스펙트럼이 튜브 내 조류에 도달할 수 있습니다. 자외선, 화학물질 및 소금물에 내성이 있습니다. 이 점 때문에 판매된 지 50년이 지난 후에도 붕규산염 유리로 만들어진 튜브가 생산성 있다는 평가를 받습니다. 이는 생물막 형성에도 그다지 민감하지 않습니다. 이런 일이 발생할 경우엔 쉽게 청소할 수 있습니다.

붕규산염 유리의 장점:

빛 투과율

  • 탁월한 광 전송

  • 태양광화 또는 갈변 효과 없음

  • 재료 특성을 보장하기 위해 자외선 차단 첨가제 또는 코팅이 필요하지 않습니다.

  • 붕규산염 유리의 수명은 50년 이상입니다

화재 방지

  • 유리는 타거나 유독 가스를 방출하지 않습니다

침출

  • 유리는 화학적인 내성이 강한 소재입니다. 플라스틱의 경우, 폴리머 유형에 따라 비스페놀 분자와 같은 위험 물질의 단량체 또는 올리고머가 조류 배양 속으로 침출될 수 있습니다.

세척

  • 기계적 안정성을 통해 폴리머 펠릿을 사용하여 연속 인라인 세척 가능

  • 화학적 안정성으로 제자리에서 세척 가능(CIP)

  • 고품질 폴리머에 비해 재료 및 유지보수 비용 절감

열 안정성

  • 튜브만 해당: 낮은 열팽창으로 인해 확장 루프가 필요 없습니다.

  • 예: 5.5m 길이의 튜브와 20°C/36°F의 온도 상승의 경우, 붕규산염 유리의 팽창은 0.36mm/0.01''에 불과하며 폴리머는 폴리머 유형에 따라3.3~8.8mm/0.13"~0.35"에서 확장됩니다.

비용 절감

  • 유리 튜브는 50년 이상 사용할 수 있습니다

  • 튜브만 해당: 높은 기계적 안정성으로 인한 랙 개수가 감소되며 또한 튜브의 위치 이탈 없이 튜브 지지 거리를 늘릴 수 있습니다.

  • 예: PMMA 튜브와 비교했을 때 배거리

  • 튜브만 해당: 5.5m의 긴 튜브 길이로 인해 연결부 개수 감소

새깅(튜브 전용)

  • 폴리머 튜브에 비해 유리 튜브는 영구적인 변형이 없음

  • 시스템을 비울 때 튜브에 남는 웅덩이가 없음

유리와 다른 폴리머의 비교를 보여주는 표

자세한 내용은 다음을 참조하십시오: 이 표는 "매우 좋음"(++)에서 "매우 나쁨"(--)에 이르기까지 중요한 평가 기준에 대해 대안이 얼마나 잘 수행되는지 보여줍니다.

만약 여러분의 주요 관심사가 조류 생산 비용, PBR 시스템의 수명 및 총 소유 비용이라면, 튜브형 유리 PBR은 분명 최적의 선택이 될 것입니다. 하지만, 유리 PBR 중에서 선택하는 경우에도 상당한 차이가 있습니다. 이러한 차이는 최종 시스템 성능에 막대한 영향을 끼칠 수 있으므로 이러한 차이를 인지하는 것은 매우 중요합니다.

고급 유리의 장점 한눈에 보기:

  • 기계적 장력이 없고 유리가 안정적이어서, 광생물반응기의 수명이 최대 50년 이상 길어짐

  • 튜브 관 두께가 얇아져 생산성 향상

  • 동일한 튜브 길이로 인해 간극 없는 PBR의 쉽고 장력 없는 구조

  • 낮은 생물막 형성

  • 세척으로 인한 생산 중단이 거의 없음

  • 조정된 구성요소로 인해 통합된 전체 시스템

이 주제에 대해 자세히 알아보기:

고급 유리가 광생물반응기에 가장 적합한 이유

PBR 튜브의 유리는 수많은 환경적 영향과 세척 공정을 견뎌야 하기 때문에 그 안에서 다년간 조류를 생산적으로 재배할 수 있습니다. 이것이 SCHOTT가 붕규산염 유리를 사용하는 이유입니다. 본 유리 유형은 다음과 같습니다.

  1. UV-안정적: 유리의 광 투과율은 수십 년간의 태양 방사선과 자외선에 노출되어도 거의 일정합니다.

  2. 화학적 안정성: 따라서 유리 튜브는 반응기 내의 생물학적 오염을 제거하기 위해 수많은 화학 용액으로 세척 및 소독할 수 있습니다.

  3. 내염성: 이는 특히 바닷물 조류 재배를 계획할 때  중요합니다.

붕규산염 유리에 대한 자료표에서 붕규산염 유리의 물리적 및 화학적 특성에 대해 자세히 알아보십시오. 붕규산염 유리에 대한 데이터시트를 다운로드하십시오.

PBR에 적합한 유리 튜브를 선택할 때 올바른 유형의 유리가 유일한 연관성 있는 측면은 아닙니다. 유리를 제조하는 방법, 유리 튜브를 처리하는 방법 및 전체 시스템이 어떻게 설계되는지도 중요합니다. 따라서, 높은 생산성과 뛰어난 비용 편익 계산을 제공하는 고급 유리 구성품은 저품질 구성품과는 다릅니다.

이 주제에 대해 자세히 알아보기: 고급 유리 부품과 함께 PBR을 사용하면 조류 재배를 더 경제적으로 할 수 있을까요

고급 유리가 더 좋은 이유를 보여주는 표

자세한 내용은 다음을 참조하십시오: 이 표는 "매우 좋음"(++)에서 "매우 나쁨"(--)에 이르기까지 중요한 평가 기준에 대해 대안이 얼마나 잘 수행되는지 보여줍니다.

Silvia Fluch 박사는 에코두나(現 용에리위스 에코두나)가 광범위한 광생물반응기 시스템에 SCHOTT 유리 튜브를 선택한 이유를 설명합니다.

고객의 의견

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"저희는 광생물반응기를 SCHOTT의 DURAN® 유리 튜브로 구성하기로 결정했습니다. 저희가 경험한 바로는 매우 긍정적인 결과였다고 말씀드릴 수 있습니다. 이는 저희의 조류가 최적의 성장을 할 수 있도록 정확한 빛을 제공합니다. 또한 유리의 수명은 깁니다. 튜브는 플라스틱 대체품보다 더 안정적이고 세척이 더 쉽습니다. 결국, 저희는 더 긴 제품 수명을 기대하며 미세조류의 생산 비용을 줄일 수 있습니다."
Orri Björnsson
Algalif CEO
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"SHOTT 유리 구성 요소를 사용한 Phyco-Flows™는 스테인리스 메시가 부착된 두 개의 알루미늄 프레임에 둘러싸여 악명 높은 오키나와 태풍으로부터 광생물반응기와 그 구성요소를 보호합니다. Phyco-Flow™ 시스템은 이제 제1호부터 제4호 태풍으로 일컬어집니다. 전체적으로 각 단계에는 5,000미터의 SCHOTT 유리 튜브가 포함되어 있습니다."
Joe McDonald
Varicon Aqua 전무 이사
Testimonial Slider 3

"저희는 광생물반응기와 최첨단 유리 부품을 사용한 공정 설계가 한 단계 발전한 지속 가능한 양식업으로 이끌기를 바랍니다. 이 유리는 GemTube™ 시스템의 성공 요인에 큰 차이를 만들어 냅니다. 또한 노르웨이의 Silicon Valley of the Sea도 이 장점을 누릴 수 있습니다."
Sander Hazewinkel
LGem CCO
Testimonial Slider 4

"튜브 유리 광생물반응기는 고부가가치 및 고품질 제품 생산에 이상적입니다. 또한 엄격한 생산 관리를 필요로 하거나 휘발성 화합물을 생산하는 미세조류 균주 생산에 매우 적합합니다."
Edgar Santos
미래를 위한 Algatec 조류 A4F, 포루투갈
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"박테리아는 조류의 적이며 수많은 세척 주기 후 플라스틱 표면 안쪽에서 흔히 발생하는 스크래치로 인해 이러한 적들에게 완벽한 서식 환경을 만들어줍니다. SCHOTT 유리 튜브의 견고함 덕분에 광생물반응기는 오염 위험 없이 일관되게 우수한 생산 조건을 제공합니다."
Silvia Fluch 박사
前 에코두나 COO
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"저희는 일상생활의 소중함을 일깨우기 위해 집을 광생물반응기 모양의 모델로 잡았습니다. 유리는 외관과 풍기는 느낌이 가장 좋고, 친환경적이며 재활용이 가능합니다. 건축 설계는 하나의 도전이었습니다. 일반적으로 광생물반응기는 이러한 모양으로 설치되지 않습니다. 일부 튜브는 올바른 굽힘 각도를 갖도록 특수 제작되어했습니다. 최종 디자인은 SCHOTT 표준 유리 튜브와 연결부, 이와 더불어 네덜란드 유리 직공 VBGL의 특수 가공 튜브의 조합으로 가능했습니다."
Sander Hazewinkel
LGem CCO