AMIRAN®

Le verre antireflet AMIRAN® présente de nombreux avantages par rapport au verre flotté conventionnel, offrant une réflexion négligeable, une transmission élevée de la lumière et une durabilité enviable. Grâce à un certain nombre d’options de traitement, ses qualités sont encore plus étendues pour produire l’un de nos verres les plus polyvalents et les plus populaires.

Force, résilience et clarté

Une protection antireflet efficace

AMIRAN® possède d’excellentes qualités antireflet grâce au procédé de trempage sol-gel innovant de SCHOTT, qui produit des niveaux élevés d’interférences génèrent seulement 1 % de réflexion (contre 8 % avec le verre flotté).

Ultra-transparent

Ce verre est incroyablement clair, affichant une superbe note de 100 sur l’indice de rendu des couleurs, et est très réceptif à la lumière, laissant passer jusqu'à 98 % des rayons lumineux.

Options de traitement

AMIRAN® propose toute une série de traitements au choix, avec la possibilité de courber le verre et ses revêtements pour créer des conceptions architecturales inspirantes.

Robuste et résistant

Un revêtement de protection solide rend AMIRAN® extrêmement robuste contre les effets néfastes des conditions climatiques difficiles. Il présente également des niveaux élevés de résistance aux produits chimiques et aux rayures.

Spécifications

AMIRAN® - Mesures libres

Type Revêtement antireflet AMIRAN® des deux côtés Revêtement antireflet AMIRAN® d'un seul côté
Mesures libres basses (min.) des dimensions nettes max. 3 180 mm  x 1 770 mm 3 180 mm  x 1 770 mm
Mesures libres hautes (min.) des dimensions nettes max. 3 770 mm x 1 770 mm 3 770 mm x 1 770 mm
Épaisseur 4, 6, 8, 10, 12 mm 4, 5, 6, 8, 10 mm
Substrat en verre verre flotté ultra-transparent à faible teneur en fer verre flotté ultra-transparent à faible teneur en fer
Réflexion lumineuse (ρvD65) 1 % 1 %*
Transmission lumineuse (̈τvD65) 98 % 97 %*
Indice de rendu des couleurs (Ra) 100 % 100 %*
Transmission thermique (Ug W/(m2·K) 5,8 5,7*
Transmission totale de l’énergie solaire (g) 90 % 89 %*
Transmission des UV 63 % 1 %*

* Données thermo-optiques d'un stratifié de 2 AMIRAN® à revêtement d’un seul côté

 

AMIRAN® - verre transformé

Type AMIRAN® Verre de sécurité trempé thermiquement AMIRAN®, verre trempé à chaud  AMIRAN® LSG avec pellicule de BPV
Dimensions nettes max. 3 770 mm  x 1 770 mm 3 770 mm  x 1 770 mm 3 770 mm  x 1 770 mm
Épaisseur 4, 6, 8, 10, 12 mm en fonction de l’ensemble en fonction de l’ensemble
Substrat en verre verre flotté ultra-transparent à faible teneur en fer verre flotté ultra-transparent à faible teneur en fer verre flotté ultra-transparent à faible teneur en fer
Réflexion lumineuse (ρvD65) 1 % 1 % 1 %
Transmission lumineuse (̈τvD65) 98 % 97 % 97 %
Indice de rendu des couleurs (Ra) 100 % 100 % 100 %
Transmission thermique (Ug W/(m2·K) 5,8 5,8 5,7
Transmission totale de l’énergie solaire (g) 90 % 90 % 89 %
Transmission des UV 63 % 63 % 1 %

 

Type Verre isolant AMIRAN® Verre isolant AMIRAN® avec protection solaire  Verre isolant AMIRAN® avec protection thermique
Option de traitement supplémentaire en option comme verre de sécurité trempé thermiquement en option comme verre de sécurité trempé thermiquement en option comme verre de sécurité trempé thermiquement
Dimensions nettes max. 3 770 mm  x 1 770 mm
(en fonction de la machine)
3 770 mm  x 1 770 mm
(en fonction de la machine)
3 770 mm  x 1 770 mm
(en fonction de la machine)
Épaisseur en fonction de l’ensemble en fonction de l’ensemble en fonction de l’ensemble
Substrat en verre verre flotté ultra-transparent à faible teneur en fer verre flotté ultra-transparent à faible teneur en fer verre flotté ultra-transparent à faible teneur en fer
Réflexion lumineuse (ρvD65) 2 % 3 % 3 %
Transmission lumineuse (̈τvD65) 96 % 85 % 85 %
Indice de rendu des couleurs (Ra) 99 % 98 % 98 %
Transmission thermique (Ug W/(m2·K) 2,6 1,1 1,1
Transmission totale de l’énergie solaire (g) 97 % 64 % 64 %
Transmission des UV 49 % 14 % 14 %

 

Comparaison avec le verre conventionnel

Type Verre de sécurité trempé thermiquement Verre de sécurité trempé thermiquement
Dimensions nettes max. en fonction du fabricant en fonction du fabricant
Épaisseur en fonction du fabricant en fonction du fabricant
Substrat en verre verre flotté verre flotté ultra-transparent à faible teneur en fer
Réflexion lumineuse (ρvD65) env. 8 % env. 8 %
Transmission lumineuse (̈τvD65) 90 % 91 %
Indice de rendu des couleurs (Ra) 98 % 99 %
Transmission thermique (Ug W/(m2·K) 5,8 5,8
Transmission totale de l’énergie solaire (g) 86 % 91 %
Transmission des UV 62 % 84 %

 

Type Verre isolant Verre isolant
Dimensions nettes max. en fonction du fabricant en fonction du fabricant
Épaisseur en fonction du fabricant en fonction du fabricant
Substrat en verre verre flotté verre flotté ultra-transparent à faible teneur en fer
Réflexion lumineuse (ρvD65) environ 15 % environ 15 %
Transmission lumineuse (̈τvD65) 80 % 84 %
Indice de rendu des couleurs (Ra) 97 % 99 %
Transmission thermique (Ug W/(m2·K) 2,6 2,6
Transmission totale de l’énergie solaire (g) 75 % 83 %
Transmission des UV 39 % 72 %

Propriétés antireflet

Le verre antireflet AMIRAN® est un verre flotté aux propriétés d’interférence optique et recouvert d’un ou des deux côtés pour minimiser les reflets de surface. Une procédure spéciale de trempage est utilisée pour appliquer plusieurs couches d’oxyde métallique de seulement quelques nanomètres d’épaisseur. Les réflexions sont réduites optiquement jusqu’à 90 % et le verre semble invisible. À une transmission de >98 %, les visiteurs peuvent alors se concentrer sur ce qui est important.

 

Avantages de SCHOTT AMIRAN®

  • Réflexion lumineuse de 0,9 %
  • apparaît invisible
  • Couleur neutre
  • Transmission élevée
  • Indice de rendu des couleurs de Ra = 100

 

Verre flotté vs verre antireflet

Le verre flotté conventionnel possède des propriétés optiques fiables, mais limitées. Avec seulement 91 % de transmission, une quantité importante de lumière est perdue. La plus petite partie (environ 1 %) est absorbée par le verre lui-même. Les 8 % restants sont reflétés par la surface du verre. Ce reflet est perçu comme très gênant, en particulier dans les applications qui nécessitent une visibilité claire. La finition de surface peut être utile dans ce cas-là.

 

Inconvénients du verre flotté

  • Réflexion lumineuse de 8 %
  • Reflets indésirables
  • Transmission inférieure
  • Les couleurs paraissent ternes
  • Les couleurs des œuvres d'art sont peu sophistiquées
Verre flottéVerre flotté Schott MirogardVerre antireflet

 

Essais et nettoyage

SCHOTT investit beaucoup de temps et d’efforts pour garantir aux amateurs d’art du monde entier une visibilité incomparable de leurs œuvres préférées. Il en résulte un verre antireflet artistique de haute technologie de la plus haute qualité avec une surface extrêmement stable, facile à nettoyer et très résistante à l’abrasion.

 

Avantages du verre SCHOTT sol-gel

  • Traitement de surface par couches cuites au four   
  • Haute résistance à l’abrasion 
  • Extrêmement stable

AMIRAN® est également mécaniquement robuste et hautement résistant aux produits chimiques, offrant ainsi des performances durables dans chaque application. Ses propriétés clés sont les suivantes :

  • Grande durabilité mécanique prouvée par des normes internationales
  • Manipulation et traitement faciles
  • Surface robuste pour les cycles de nettoyage quotidiens

 

Essais

AMIRAN® subit une série de tests rigoureux, répartis en deux catégories :

 

Essais mécaniques

  • Le test Tesa met en évidence la durabilité face aux forces d’arrachement du ruban adhésif du revêtement.
  • Essai d’abrasion Taber, qui teste la résistance à l’abrasion du revêtement. 
Graphique des essais mécaniques

 

  • L’essai de dureté du crayon vérifie la résistance aux rayures. Ici, AMIRAN® a atteint la classe 9H, un score nettement plus élevé que les autres surfaces antireflet.

Graphique des essais mécaniques

 

  • Le test d’étamine est un bon indicateur de la résistance du revêtement. Il est basé sur la norme DIN ISO 9211-4 et simule une abrasion modérée. Lors de cet essai, un coussin de gaze est pressé sur une surface enduite avec une certaine force, puis déplacé plusieurs fois. La surface est ensuite contrôlée pour détecter tout dommage éventuel. Les produits concurrents sont 95 % moins bons que les produits SCHOTT dans ce test. 
Graphique des essais mécaniques

Essais chimiques

  • Essai CASS (essai au brouillard salin cupro-acétique) normalisé
  • Essai NSS (essai au brouillard salin neutre), qui examine le revêtement anticorrosion
 

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