안전성은 높이고, 소유 비용은 줄이고..

원자력이라고 하면 무엇이 떠오르시나요?

많은 이들에게 지금까지 원자력 발전소의 이미지는 1900년대 중반에 건설된 초대형 1세대 원자로에서 별로 바뀌지 않았습니다. 그러나 혁신적인 부품 및 미래지향적 설계를 사용한 덕분에 현대의 원자력 발전소는 더욱 안전하고 경제적입니다.

SCHOTT는 특수 유리 및 첨단 기술 분야에서 130년의 경험을 구축한 글로벌 기술 그룹입니다. 기밀부품 제조에 유리 대 금속 밀봉 기술을 사용하는 SCHOTT는 1960년대 초 원자력 산업에 사용되는 고품질의 안전한 전기관통구 어셈블리를 공급하는 신뢰성 있는 업체로 자리 매김을 했습니다.

유리 대 금속 밀봉 기술이 중요한 이유는 무엇입니까?

유기질 폴리머 실링은 지난 수십 년 동안 관습처럼 원자력 산업에 쓰여왔습니다. 그러나 이 재료로는 차세대 원자력 혁신의 대표인 SMR (Small Modular Reactor: 소형 모듈식 원자로) 또는 HTR (고온 원자로)의 건축에 필요한 까다로운 고온 및 내압 기준을 충족시킬 수 없습니다. 유리 대 금속 실링 기술은 극한의 고온과 고압을 견딜 수 있기 때문에 특히 최신 원자로 기술을 비롯한 모든 원자력 발전소에 적용 가능하며, 아주 안전하고 오래 가는 피드스루 옵션입니다. 

유리 대 금속 밀봉 관통구를 사용하면 어떻게 비용 절감 효과가 생깁니까?

폴리머 실링은 시간이 지나면서 성능이 저하되고 노화되기 때문에 매 20-30년마다 교체하거나 오염 제거를 해야 하지만, 노화가 되지 않는 유리 실링은 60년 동안 사용할 수 있습니다. 원자로의 수명 기간 동안에 자주 교체할 필요가 없으므로 발전소 소유주는 (대부분의 경우 납세자이기도 함) 인건비 및 자재 비용을 절감할 수 있습니다. (평균 40건의 관통구 교체 기준) 원자로의 총 소유비용 (Total Cost of Ownership) 측면에서 해당 수치를 고려해보면 270 ~ 530억원의 절감을 실현할 수 있으며, 추가로 본 부품 통해 효율성 및 안전성이 향상됩니다.

SCHOTT사에 대한 자세한 내용은 위의 비디오를 시청하시거나 여기를 클릭하여 SCHOTT 담당자에게 언제든지 문의하십시오.