提高安全性,节约成本

当提到核电时,您会想到什么?

大多数人对核电站的印象也许还停留在20世纪中期建造的第一代大型核反应堆上。但是,通过使用创新元件和前瞻性设计,现代的核电站正变得更加安全,且更具有成本效益。

肖特是跨国高科技公司,在特种玻璃及先进技术领域长达130年。20世纪60年代起,凭借用于密封贯穿件的玻璃-金属密封技术,肖特在核电行业已发展成为可信赖的高品质、安全型电气贯穿件供应商。
SCHOTT EP FEEDTHOUGH

玻璃与核电站元件有什么关系?

核电站的安全壳为密封结构设计,旨在安全地封闭核反应堆。为了控制具有放射性的高能源,核电站需要在安全壳内提供电力,为数千台仪器、控制面板、电机和许多其他电子设备供电。

电气贯穿件防火、抗压的同时,可为安全为密封的安全壳内部安全导电。虽然原材料市场还有其他选择,但玻璃-金属密封技术生产的电气贯穿件具有最长的使用寿命和最佳的安全特性。

玻璃-金属密封贯穿件是在极高的温度下,将特种玻璃与金属相结合,可达到最佳密封效果。具有较强的完整性,已被验证可提供更安全界限,承受未来更严苛的重大事故条件。包括在几百摄氏度高温下数小时的暴露,或洪水等状况。

总之,肖特Eternaloc® 玻璃-金属密封电气贯穿组件可更安全、更长使用寿命的服务于核电站安全壳内的仪表装置和控制系统。

玻璃-金属密封技术为何如此重要?

数十年来,核电行业普遍使用有机聚合物材料的密封组件。但是,对于新一代创新的小型核电模块反应堆 (SMR) 或高温反应堆 (HTR)而言,传统的密封组件已无法满足所需的耐高温高压的严苛标准。玻璃-金属密封技术可提供极高的耐高温高压性能,成为核电应用领域安全、耐用贯穿件的首选技术,尤其对于最新的反应堆技术。


玻璃-金属密封贯穿件如何节约成本?

聚合物密封件会随着时间迁移而发生老化,以20~30年为周期进行更换或清洁。而抗老化的玻璃密封件可使用 长达60年之久。由于用于核反应堆的玻璃密封件无需在使用周期内频繁更换,因此,可为核电站(大多数情况下指纳税人)节省劳动力和材料成本(基于平均更换40个贯穿件为基准)。考虑核反应堆总成本 (TCO) 时的节约金额共约 2,500~5,000 万美元,并可额外提高效率和安全性。

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