熔炼与热成型

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Melting Capabilities - SCHOTT Advanced Optics
肖特 (SCHOTT) 在光学和玻璃品制造领域拥有超过 130 年的经验,如今是西半球最后一家熔炼光学玻璃的企业。早在 1911 年,首家特种玻璃制造商肖特就在全世界首先开始了玻璃连熔生产。

在开始熔炼之前,必须把原料(也称配料)放在一起。第一步先“秤重”,即将配料成分过秤。根据给定的配方配制配料成分。此时精度尤为重要,多了一克就会彻底改变结果。把所有成分放入大型混合设备中拌在一起,使配料均匀化。随后的玻璃熔炼就是玻璃品制造的主要阶段。原料合成及其质量、加热方式和特定熔炼过程最后决定了熔炼的玻璃型号以及最终制品。

此熔炼过程最初使用坩埚炉
或坩埚窑实施。这里也是。在此按时间顺序执行玻璃熔炼的各个过程步骤。采用现今普遍使用的熔炉熔炼技术,以连续的手段按空间顺序完成各个过程。如今的玻璃熔炼仍使用这两种熔炼工艺。

肖特基本采用上述工艺,不断调整过程,从中研发出专门的方法,制造多种不同的玻璃类型。先进光学事业部使用各种各样的原料和成分实现产品丰富的特性。

肖特先进光学事业部依照下述方法熔炼玻璃: 大部分熔炼过程均在美因茨执行,从小型实验室熔炼直至熔炉熔炼量产光学玻璃和光学滤镜。

每一次玻璃熔炼均分为四个阶段:
  1. 熔融:高纯度原料组成的配料被放入熔炉中加热,发生化学反应,形成熔融流,往往通过吹炼产生含气反应产物。
  2. 提炼:排出熔体中的气泡
  3. 均匀化:搅拌不含气泡的熔体。
  4. 浇铸和热成型:从给料器中流出的液态玻璃成型成条状、片状或块状。
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