SCHOTT solutions n° 1/2015 > Electrónica orgánica

OLED-Modulen
En el futuro la flexibilidad influirá en muchas áreas de la vida. Además de utilizar módulos OLED en diferentes tipos de display, la luz plana “cálida” que no deslumbra pronto dejará de ser una utopía en pantallas plegables o enrollables. Foto: tesa

Electrónica flexible sobre vidrio enrollado


El consorcio industrial KONFEKT está desarrollando nuevas tecnologías para el empleo del vidrio en rollo en la electrónica orgánica. El proyecto en el que participa SCHOTT está subvencionado por el gobierno federal alemán.


Dr. Haike Frank

Las tres compañías tecnológicas SCHOTT, tesa y VON ARDENNE han unido sus fuerzas en un consorcio para un apasionante proyecto. KONFEKT quiere impulsar el desarrollo de vidrio en rollo ultrafino para uso en aplicaciones como la electrónica orgánica, para producir las generaciones futuras de aplicaciones OLED. El objetivo es mejorar vidrio flexible mediante el laminado con cintas adhesivas y la aplicación de capas específicas con funciones especiales. Se busca obtener así un substrato fácilmente procesable, con propiedades únicas, para variadas aplicaciones en forma de rollo. El Ministerio Federal de Educación e Investigación (BMBF) de Alemania está subvencionando este desarrollo durante un periodo de tres años con un total de 5,6 millones de euros.
SCHOTT ultradünnes Glas
SCHOTT fabrica vidrio ultrafino, de tan solo 25 a 150 micras de espesor, idóneo para aplicaciones rollo a rollo. Foto: SCHOTT
El consorcio de investigación KONFEKT (Vidrio delgado para laminados vidrio-polímero) se concentra en dos prestaciones del vidrio delgado. En el primer subproyecto se está desarrollando un laminado hecho de vidrio ultrafino y una cinta adhesiva de barrera, que encapsulará herméticamente componentes electrónicos. En el segundo subproyecto se desarrolla una solución para utilizar vidrio ultrafino como substrato con función específica para aplicaciones exigentes, tales como componentes electrónicos orgánicos.

SCHOTT y tesa están colaborando en el primer subproyecto para proteger de la humedad y el oxígeno componentes electrónicos delicados, tales como OLEDs, con vidrio ultrafino. Se busca que un encapsulado fiable proteja estos sensibles componentes frente al envejecimiento. El vidrio flexible es apto como material barrera, porque forma una capa químicamente infranqueable para el vapor de agua y el oxígeno, aunque tenga un espesor de unas pocas decenas de micras. A diferencia de los recubrimientos no presenta
”pinholes” (microporos). La competencia de tesa como desarrollador de cintas adhesivas especiales entra en juego en el sellado lateral.
Transparente tesa Barriere-Tapes
Foto izquierda: Las nuevas cintas barrera transparentes tesa provistas de la tecnología DrySeal® Liner, patentada por tesa, se pueden procesar con seguridad y rapidez utilizando métodos rollo a rollo. Este proceso para el encapsulado de la superficie completa de OLEDs ahorra tiempo y dinero y es un componente importante del concepto de fabricación del futuro. Foto: tesa Foto derecho: Mediante la transformación con una capa de electrodos transparente, en el futuro se dispondrá de vidrio flexible como substrato para la fabricación rollo a rollo de OLEDs flexibles. Foto: VON ARDENNE/Corporate Archive
El vidrio ultrafino se entregará al usuario laminado con una capa adhesiva especial y enrollado. La capa adhesiva asegura que los componentes no sólo queden herméticamente sellados por el vidrio en su superficie, sino que tampoco sufran la difusión lateral de líquidos y gases. Combinando los dos materiales de alta tecnología vidrio especial y cinta adhesiva barrera se obtiene una protección integral. Esta aplicación en rollo proporcionará a los transformadores un método de sellado de alta calidad a un coste reducido.

En el segundo subproyecto, el fabricante de equipos VON ARDENNE está desarrollando un equipo de recubrimiento bajo vacío específico para el recubrimiento rollo a rollo (R2R) de vidrios flexibles, que satisfará las exigencias específicas de estos vidrios. El vidrio delgado se podrá utilizar como substrato con función específica en aplicaciones electrónicas sofisticadas. Por ejemplo, se aplicará una capa conductora TCO (óxido conductor transparente), como el ITO (óxido de estaño e indio), precisada para producir OLEDs o células fotovoltaicas (orgánicas), utilizando un método de recubrimiento especial PVD (deposición física de fase vapor) bajo vacío.

”Esperamos que en los próximos 3 años el consorcio desempeñe un papel importante en el desarrollo de una plataforma de producción con vidrio en rollo para un uso innovador en la fabricación de componentes electrónicos”, comenta Ruediger Sprengard, Director de Desarrollo del Negocio de Vidrio Ultrafino en SCHOTT. <
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