TEMPAX Float^® & ガラスウエハー：ひらめきとクオリティーの融和

20年以上前、後に最も汎用性の高い特殊ガラスの一つとなるガラス素材の生産ラインに、ショットは初めてマイクロフロートプロセス（フロ ートガラス製法）を導入しました。 そして誕生したのが、世界初のフロートガラス製法によるホウケイ酸ガラスTEMPAX Float^®です。 質の 高いドイツの技術を核とするTEMPAX Float^®は、先進的なノウハウと革新的な技術、プロの好奇心のシームレスな相互作用が、ショット専 門家チームの開発魂と結びついた極めて優れた事例となりました。
陽極接合用のガラスウエハーの性能やウエハー薄化プロセスでキャリアウエハーとして使用されるガラスウエハーの性能に求められる要求は、主として永続的または一時的な接合相手であるシリコンウエハーの性能要求に100％適合するかどうかで決定されます。 熱膨張挙動がうまく適合しているということは、優れた平面度、工程の ロバスト性 と同程度に重要になります。 TEMPAX Float^®ガラスウエハーは、レーザーによる高速剥離に特に必要とされる並外れて高いUV透過率に加えて、卓越した材料特性を実現します。

TEMPAX Float^® のガラス組成は、優れた接合挙動に欠かせないシリコンの熱膨張係数に完全に適合させることができます。

ウェハーは加工中、多くの場合、熱的に変化する環境にさらされます。 線熱膨張係数（C.T.E.）が低いため、TEMPAX Float^®ガラスウエハーは温度の上昇に容易に対応することができます。さらに重要なことには、急激に温度が変化しても破損したり歪んだりしません。

ガラスのキャリアウエハーを通じたレーザー剥離により、優れたコストパフォーマンスが実現されるだけでなく、剥離時間が最短になります。
適切なレーザー波長領域での深紫外線透過率は、この種のウエハーの剥離の成否と効率にとって極めて重要です。 248nmまたは308nmのエキシマレーザーを照射することで、レーザーによる剥離が可能になります。0.5mm いう理想的なキャリア厚さで鉄含有量が極めて少ないTEMPAX Float^®ガラスは、308nmで透過率が90％を超え、248nmでも35％を超えているため、他の薄板ガラスの性能を大きく上回っています。

多くのウエハーはたいていの場合、超音波ドリル、パウダーブラストまたはフォトリソグラフィとドライエッチングの組み合わせにより作り出される微細構造を 必要とします。工程では何千もの精密な特徴を機械加工しなければならないため、工程中の機械的強度と安定性は、表面構造が一貫して完璧でサイズが正確な高精度なウエハーを生産するために欠かせません 以下のグラフで示されるように、TEMPAX Float^®ガラスはその他の基板と比較して、並外れた耐摩耗性を有しています。